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一種金剛石鋸石機的制作方法

文檔序號:2003710閱讀:231來源:國知局
專利名稱:一種金剛石鋸石機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及石材加工領域,特別是一種金剛石鋸石機。
背景技術
在目前的石材加工中,人們普遍使用框架式大砂鋸來生產超大規格花崗石板材。 但是,由于大砂鋸使用鋼砂和高強度帶鋼以強大的壓力在花崗石上硬磨出一條條 的鋸縫以產生不同厚度的板材,所以從其原理來說是非常耗能落后的。它的成本非常高,每 平方米的成本是圓鋸的3-4倍,加工總成本為45-55元/平方米;加之大砂鋸的制造成本也 高, 一臺日產200平方米的砂鋸價格高達180萬元以上,所以只有少數大型石材企業才用得 起,而對于絕大多數中小型石材企業來說只能望而止步。而花崗石大板價格也比小規格小 板高7-8倍。

發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用方便、能有效解決以上問題的 金剛石鋸石機。 本實用新型技術方案一種金剛石鋸石機,其不同之處在于包括支架、2個安裝 在支架上的帶輪、驅動帶輪轉動的電動機,2個帶輪上張緊有1根傾斜于水平面的金剛石帶 鋸,金剛石帶鋸圍繞在2個帶輪上作高速旋轉運動從而對荒料行走小車運來的荒料進行切 割。 按以上方案,所述支架上具有1根呈傾斜狀安裝的大梁,所述2個帶輪分別安裝在 大梁的上、下兩端,所述2個帶輪上張緊的金剛石帶鋸平行于大梁從而使得金剛石帶鋸傾 斜于水平面。 按以上方案,所述金剛石鋸石機的安裝點設置有與其相配置的支架坑,支架坑中 安置支架的底座,支架頂部高于水平地面,支架的底座低于水平地面,大梁的上端固定在支 架頂部,大梁的下端固定在支架坑中的支架底座上。 按以上方案,所述金剛石帶鋸由鋼帶、多個金剛石刀頭組成,金剛石刀頭間隔設置 在鋼帶邊沿部位。 按以上方案,所述金剛石刀頭根部與鋼帶的連接過渡處呈圓弧角。 按以上方案,所述鋼帶的邊沿形狀為直線型或波浪型,金剛石刀頭按均勻距離間
隔設置在鋼帶邊沿部位。 按以上方案,所述金剛石帶鋸安裝傾斜角為68。
-72° 。 按以上方案,所述電動機安裝在大梁的中段,電動機通過皮帶傳動裝置帶動大梁 上、下兩端的帶輪轉動。 按以上方案,所述支架上還設置有導向板,所述導向板用于控制金剛石帶鋸的轉 動導向。 按以上方案,還包括設置在金剛石帶鋸上方和/或金剛石帶鋸兩側的冷卻水噴嘴。 對比現有技術,本實用新型技術方案具有以下有益特點 1、本實用新型金剛石鋸石機,它繼承了立式帶鋸機和臥式帶鋸機的高成材率、板 材厚度誤差小、綜合成本低等優點,同時它又克服了立式和臥式帶鋸機的弱點,從而做到在 帶鋼上直接焊接可鋸花崗石的金剛石刀頭。 2、金剛石鋸石機上的2個帶輪上張緊有1根與大梁平行的金剛石帶鋸,該技術方 案結構簡單,便于安裝調節、使用方便。 3、金剛石帶鋸由鋼帶、多個金剛石刀頭組成,金剛石刀頭間隔設置在鋼帶邊沿部
位。經生產實踐證明,該金剛石帶鋸結構合理、經久耐用,便于切割石材。 4、金剛石刀頭根部與鋼帶的連接過渡處呈圓弧角,使得金剛石刀頭的根部與鋼帶
的連接更為牢固,在工作過程中,金剛石刀頭不易由于受沖擊而從鋼帶邊沿部位脫落。 5、所述金剛石帶鋸傾斜角為68-72° ,經實驗證明,本實用新型金剛石鋸石機的金
剛石帶鋸處于該角度范圍時,被切割石料的成材率及工作效率更高。 6、鋼帶的邊沿形狀為直線型,金剛石刀頭間隔設置在鋼帶的直線型邊沿部位。這 樣的設計方案使得金剛石帶鋸更加經久耐用,并可以有效提高工作效率及成品率。

圖1為本實用新型一個實施例的側視圖; 圖2為圖1中A方向的投影視圖; 圖3為金剛石帶鋸的一個實施例的結構示意圖; 圖4為金剛石帶鋸的一個實施例的局部放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型實施例。
圖1為本實用新型一個實施例的側視圖;圖2為圖1中A方向的投影視圖。 如圖1、圖2所示,一種金剛石鋸石機,包括支架1、2個安裝在支架上的帶輪2、驅
動帶輪轉動的電動機3, 2個帶輪上張緊有1根傾斜于水平面的金剛石帶鋸4,金剛石帶鋸4
圍繞在2個帶輪2上作高速旋轉運動從而對荒料行走小車5運來的荒料進行切割。 具體的,所述金剛石帶鋸4較佳的安裝傾斜角B為68。
-72° 。 具體的,所述帶輪2上靠近荒料行走小車5 —側的金剛石帶鋸4以傾斜于水平面
的方向對荒料進行切割,其金剛石帶鋸的切割運動方向如圖2中左邊的箭頭所示。 具體的,荒料行走小車5運行在本實用新型金剛石鋸石機實施例的旁邊的軌道7上。 具體的,所述支架1上具有1根呈傾斜狀安裝的大梁l-l,所述2個帶輪2分別安 裝在大梁1-1的上、下兩端,所述2個帶輪2上張緊的金剛石帶鋸4平行于大梁從而使得金 剛石帶鋸4傾斜于水平面。 更具體的,所述金剛石鋸石機的安裝點設置有與其相配置的支架坑8,支架坑8中 安置支架1的支架底座1-2,支架頂部1-3高于水平地面,支架底座1-2低于水平地面,大梁 1-1的上端固定在支架頂部l-3,大梁1-1的下端固定在支架坑8中的支架底座1-2上。[0034] 具體的,所述電動機3可以安裝在大梁1-1的中段,電動機3通過皮帶傳動裝置帶 動大梁1-1的上、下兩端的帶輪2轉動。 具體的,所述支架1上還設置有導向板9,所述導向板9用于控制金剛石帶鋸4的 轉動導向。 具體的,還可以在金剛石帶鋸4的上方和/或金剛石帶鋸4的兩側設置冷卻水噴 嘴6。 圖3為金剛石帶鋸4的一個實施例的結構示意圖,圖4為金剛石帶鋸的一個實施 例的局部放大結構示意圖。如圖3所示,所述金剛石帶鋸4由鋼帶4-l、多個金剛石刀頭4-2 組成,金剛石刀頭4-2間隔設置在鋼帶4-l的邊沿部位;更具體的,鋼帶4-l的邊沿形狀為 直線型,金剛石刀頭4-2按均勻距離間隔設置在鋼帶4-l的直線型邊沿部位。如圖4所示, 為了防止金剛石刀頭受沖擊而從鋼帶邊沿部位脫落,金剛石刀頭4-2的根部與鋼帶4-l的 連接過渡處可以設置成圓弧角。當然,鋼帶4-l的邊沿形狀除了設計成直線型,也可以設計 成波浪型及其它形狀。 以上實施例只是本實用新型的較佳實施例,并非對實用新型作任何形式的限制, 凡是依據本實用新型的技術本質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾,均 仍屬于本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種金剛石鋸石機,其特征在于包括支架、2個安裝在支架上的帶輪、驅動帶輪轉動的電動機,2個帶輪上張緊有1根傾斜于水平面的金剛石帶鋸,金剛石帶鋸圍繞在2個帶輪上作高速旋轉運動從而對荒料行走小車運來的荒料進行切割。
2. 如權利要求1所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述支架上具有1根呈傾斜狀安裝的大梁,所述2個帶輪分別安裝在大梁的上、下兩端,所述2個帶輪上張緊的金剛石帶鋸 平行于大梁從而使得金剛石帶鋸傾斜于水平面。
3. 如權利要求2所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述金剛石鋸石機的安裝點設置有與其相配置的支架坑,支架坑中安置支架的底座,支架頂部高于水平地面,支架的底座低 于水平地面,大梁的上端固定在支架頂部,大梁的下端固定在支架坑中的支架底座上。
4. 如權利要求l所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述金剛石帶鋸由鋼帶、多個金剛石刀頭組成,金剛石刀頭間隔設置在鋼帶邊沿部位。
5. 如權利要求4所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述金剛石刀頭根部與鋼帶的連接過渡處呈圓弧角。
6. 如權利要求4所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述鋼帶的邊沿形狀為直線型或波浪型,金剛石刀頭按均勻距離間隔設置在鋼帶邊沿部位。
7. 如權利要求1所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述金剛石帶鋸安裝傾斜角為68° _72° 。
8. 如權利要求2或3所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述電動機安裝在大梁的中 段,電動機通過皮帶傳動裝置帶動大梁上、下兩端的帶輪轉動。
9. 如權利要求l或2或3或4或5或6或7所述的金剛石鋸石機,其特征在于所述 支架上還設置有導向板,所述導向板用于控制金剛石帶鋸的轉動導向。
10. 如權利要求l或2或3或4或5或6或7所述的金剛石鋸石機,其特征在于還包 括設置在金剛石帶鋸上方和/或金剛石帶鋸兩側的冷卻水噴嘴。
專利摘要本實用新型涉及石材加工領域,特別是一種金剛石鋸石機,包括支架、2個安裝在支架上的帶輪、驅動帶輪轉動的電動機,2個帶輪上張緊有1根傾斜于水平面的金剛石帶鋸,金剛石帶鋸圍繞在2個帶輪上作高速旋轉運動從而對荒料行走小車運來的荒料進行切割。本實用新型繼承了立式帶鋸機和臥式帶鋸機的高成材率、板材厚度誤差小、綜合成本低等優點,并且它也克服了立式和臥式帶鋸機的弱點,該技術方案結構簡單,便于安裝調節、切割效果好。
文檔編號B28D1/08GK201501044SQ20092022758
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月21日 優先權日2009年8月21日
發明者王喜明 申請人:王喜明
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