專利名稱：用于抗拔樁基的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于抗拔樁基的連接結構。
背景技術：
隨著現代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不斷增加，對地基的承載能力 提出了更高的要求，天然地基已經不能更好的承擔上部建筑物傳來的荷載，而使用混凝土 樁做地基的基礎樁，用壓樁機將樁壓入地下后成為基礎樁，讓基礎樁上部承載建筑物。以往 房屋建筑的混凝土管樁基礎主要承受豎向抗壓荷載，但目前許多樁基礎則要同時承受豎向 抗壓荷載和豎向拉拔荷載。近年來已有一些工程在業主要求降低工程造價的壓力推動下， 將管樁作為抗拔樁使用。目前用于抗拔工程的管樁由于接頭連接為電焊焊接，此種焊接方 式存在一定的安全隱患，主要是管樁樁頭處端板與端板焊接存在安全隱患。一方面是施工 質量問題。由于現場樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊接的質量差異較 大，焊接質量的好壞直接影響抗拔樁的使用，給工程造成安全隱患。另一方面這種焊接方式 所需時間較大，影響了工程的進度，同時增加施工人員的工作量。因為樁頭與樁頭焊接后， 需要10 15分鐘待焊接處的問題冷卻后方可進行沉樁，浪費了大量的時間，影響了施工的 效率。同時許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續沉樁，降低了焊接的質量。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、能使 兩抗拔樁快速固定連接，安全可靠的連接結構。為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案一種用于抗拔樁基的連接結構，包括分別固定設置在兩方形抗拔樁頭上的方形端 板，在方形抗拔樁頭對接處的兩方形端板外卡設有多個條形機械連接卡，所述的條形機械 連接卡通過多個螺釘固定連接在方形端板上從而使上下兩抗拔樁連接在一起。如上所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的方形端板包括一方形連 筋板，在所述的方形連筋板外側上設有外側上設有多個首尾相連的連箍板，所述的連箍板 與方形連筋板外邊緣形成一連接臺階，在所述的方形連筋板中間設有接樁口，在所述的連 箍板上設有連接螺孔。如上所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的條形機械連接卡包括條 形卡體，在所述的條形卡體上設有一可卡接在上、下兩方形端板上的條形凹槽，在所述的條 形凹槽上下兩端的條形卡體上設有多個連接孔。如上所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于在所述的方形連筋板上均布有 多個用于連接鋼筋的組合連接孔。如上所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的組合連接孔包括一螺絲 張拉孔和一沉筋孔，在所述的螺絲張拉孔和沉筋孔之間設有過筋槽，鋼筋其頭部插入螺絲 張拉孔后環向穿過過筋槽然后卡在沉筋孔上。[0010]如上所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于在所述的連箍環上設有卡箍 口，在所述的卡箍口上可設有鋼套箍。如上所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的條形機械連接卡為四個。本實用新型一種采用上述連接結構連接抗拔樁基的方法，其特征在于包括以下步 驟A、在抗拔樁其頭部上設置圓形端板；B、接樁前，在在上、下兩樁頭的方形端板其連接螺孔中心劃好垂直定位線，接樁時 使上下樁頭處的垂直定位線相互對齊，同時保證兩方形端板上的連接螺孔上下相互對齊；C、用毛刷將方形端板及條形機械連接卡清理干凈，并檢查方形端板端面的平整；D、將條形機械連接卡卡住兩樁樁頭端板的連接臺階上，調整條形機械連接卡的位 置，使條形機械連接卡上的連接孔與端板上的連接螺孔對齊，然后在連接孔和連接螺孔上 擰上螺絲進行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接。綜上所述，本實用新型的有益效果利用本實用新型所述方法能夠確保抗拔樁基連接的質量，提高了混凝土樁施工質 量，有效的避免工程安全事故的發生，大大減少工程安全隱患。而目前混凝土樁與樁之間的連接是在現場對混凝土樁上的端板與端板之間進行 焊接，由于現場條件的限制及現場施工員操作水平存在一定的差異，焊接質量的好壞直接 影響抗拔樁的使用，無法保證焊縫的質量，從而使土中的混凝土樁存在一定的工程安全隱 患。同時目前的這種焊縫連接方式所需時間較大，影響了工程的進度，同時增加施工人員的 工作量。因為樁頭與樁頭焊接后，需要10 15分鐘待焊接處的問題冷卻后方可進行沉樁， 浪費了大量的時間，影響了施工的效率。通過多個現場工程實踐與觀察表明，本實用新型所述機械連接方法是可行的。通 過該機械連接方法完成的混凝土樁的連接強度滿足要求，同時所需時間較少，不需要焊接， 所耗費的時間為2 3分鐘，完成連接后，即可繼續沉樁，不需要等待一定的時間，大大節省 了接樁時間。

[0021]圖1為本實用新型的示意圖；[0022]圖2為方形端板與條形機械連接卡連接的示意圖；[0023]圖3為方形端板的立體示意圖；[0024]圖4為鋼套箍與方形端板、條形機械連接卡連接的示意圖[0025]圖5為方形端板的俯面示意圖；[0026]圖6為圖5中A-A的剖面示意圖；[0027]圖7為條形機械連接卡的立體示意圖；[0028]圖8為條形機械連接卡的主視圖；[0029]圖9為圖8中B-B的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型做進一步描述[0031]如圖1至9所示的一種用于抗拔樁基的連接結構，包括分別固定設置在兩方形抗 拔樁頭上的方形端板1，在方形抗拔樁頭對接處的兩方形端板1外卡設有多個條形機械連 接卡2，所述的條形機械連接卡2通過多個螺釘固定連接在方形端板1上從而使上下兩抗拔 樁連接在一起。本實用新型中所述的方形端板1包括一方形連筋板11，在所述的方形連筋板11外 側上設有外側上設有多個首尾相連的連箍板12，所述的連箍板12與方形連筋板11外邊緣 形成一連接臺階13，在所述的方形連筋板11中間設有接樁口 14，在所述的連箍板12上設 有連接螺孔15。所述的條形機械連接卡2包括條形卡體21，在所述的條形卡體21上設有 一可卡接在上、下兩方形端板1上的條形凹槽22，在所述的條形凹槽22上下兩端的條形卡 體21上設有多個連接孔23。本實用新型在所述的方形連筋板11上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔 16，所述的組合連接孔16包括一螺絲張拉孔17和一沉筋孔18，在所述的螺絲張拉孔17和 沉筋孔18之間設有過筋槽19，所述的螺絲張拉孔17其孔徑比鋼筋其頭部的孔徑大，在所述 的沉筋孔18內設置有一卡接臺階，鋼筋其頭部先插入螺絲張拉孔17后，鋼筋環向穿過過筋 槽19后鋼筋其頭部卡在沉筋孔18上，在所述的連箍環12上設有卡箍口 121，在所述的卡箍口 121上可設有鋼套箍3。本實用新型采用上述的連接結構連接兩抗拔樁的方法，包括以下步驟A、在抗拔樁其頭部上設置方形端板1 ；B、接樁前，在上下兩樁頭的方形端板1其連接螺孔15中心劃好垂直定位線，接樁 時使上下樁頭處的垂直定位線相互對齊，同時保證兩方形端板1上的連接螺孔15上、下相 互對齊；C、用毛刷將方形端板1及條形機械連接卡2清理干凈，并檢查方形端板1端面的 平整；D、將條形機械連接卡2卡住兩樁樁頭端板的連接臺階13上，調整條形機械連接卡 2的位置，使條形機械連接卡2上的連接孔23與方形端板1上的連接螺孔15對齊，然后在 連接孔23和連接螺孔15上擰上螺絲進行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接。
權利要求一種用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于包括分別固定設置在兩方形抗拔樁頭上的方形端板(1)，在方形抗拔樁頭對接處的兩方形端板(1)外卡設有多個條形機械連接卡(2)，所述的條形機械連接卡(2)通過多個螺釘固定連接在方形端板(1)上從而使上下兩抗拔樁連接在一起。
2.根據權利要求1所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的方形端板(1) 包括一方形連筋板(11)，在所述的方形連筋板(11)外側上設有外側上設有多個首尾相連 的連箍板(12)，所述的連箍板(12)與方形連筋板(11)外邊緣形成一連接臺階(13)，在所 述的方形連筋板(11)中間設有接樁口(14)，在所述的連箍板(12)上設有連接螺孔(15)。
3.根據權利要求1所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的條形機械連 接卡(2)包括條形卡體(21)，在所述的條形卡體(21)上設有一可卡接在上、下兩方形端板(I)上的條形凹槽(22)，在所述的條形凹槽(22)上下兩端的條形卡體(21)上設有多個連 接孔(23)。
4.根據權利要求2所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于在所述的方形連筋板(II)上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔(16)。
5.根據權利要求4所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的組合連接孔 (16)包括一螺絲張拉孔(17)和一沉筋孔(18)，在所述的螺絲張拉孔(17)和沉筋孔(18) 之間設有過筋槽(19)，鋼筋其頭部插入螺絲張拉孔(17)后環向穿過過筋槽(19)然后卡在 沉筋孔(18)上。
6.根據權利要求5所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于在所述的連箍環(12) 上設有卡箍口(121)，在所述的卡箍口(121)上可設有鋼套箍(3)。
7.根據權利要求1所述的用于抗拔樁基的連接結構，其特征在于所述的條形機械連接 卡⑵為四個。
專利摘要本實用新型公開了一種用于抗拔樁基的連接結構，包括分別固定設置在兩方形抗拔樁頭上的方形端板，在方形抗拔樁頭對接處的兩方形端板外卡設有多個條形機械連接卡，所述的條形機械連接卡通過多個螺釘固定連接在方形端板上從而使上下兩抗拔樁連接在一起。本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、能使兩抗拔樁快速固定連接，安全可靠的連接結構。
文檔編號E04B1/58GK201660882SQ20102022389
公開日2010年12月1日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者陳巧, 陳芳斌 申請人:江蘇建華管樁有限公司