專利名稱：機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械固定裝置錨固網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外墻外保溫墻體，尤其適用于既有建筑外墻的節能改造工程。
背景技術：
現有的改性膨脹珍珠巖板外保溫墻體是由基層墻體和改性膨脹珍珠巖板組合而成的復合墻體，改性膨脹珍珠巖板作為保溫層是用膠粘劑固定在基層上。這種構造要求膠粘劑承受外保溫系統全部荷載，同時通過墻體找平層再將荷載傳遞到結構墻體上。但是，由于墻體基層或保溫板材的不平整而導致的保溫板虛粘，可能給整個外保溫墻體，留下質量和安全穩定性的隱患。另外，對既有建筑外墻進行外保溫節能改造時，舊基層局部飾面結構層疏松、空鼓、開裂和表面污物、隔離膜等不同程度的缺陷，將直接影響新增粘貼外保溫層的穩定性和使用安全性。因此，有必要改進保溫改性膨脹珍珠巖板的固定方法。
發明內容為了克服現有的外保溫墻體的改性膨脹珍珠巖板采用粘結固定方法可能產生虛貼和空鼓的不足，本實用新型提供一種用機械固定裝置錨固網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，該外保溫墻體不僅能解決粘結固定的虛貼不易檢查和維修困難的問題，而且對既有建筑舊基層原有的飾面結構層能起一定的穩定、補強作用。另外，施工工藝簡單、 快捷。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在基層墻體表面，滿批聚合物砂漿作為找平兼結合層，同時將表層內夾有雙向網格加強筋的改性膨脹珍珠巖板，隨即粘結上墻，保證改性膨脹珍珠巖板的平整度。根據需要，網格加強筋的材料是雙向金屬鋼絲網、玻璃纖維網或者化學纖維網。然后在板面鉆孔用塑料膨脹錨栓將網格加強筋改性膨脹珍珠巖板直接固定在基層結構墻體上。最后在網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外表面薄抹保護面層抗裂砂漿和滾涂飾面涂層彈性涂料。上述找平兼結合層聚合物砂漿的厚度為3 9mm，滿足找平和粘結厚度的需要。上述縱、橫向平行布置的機械固定裝置塑料膨脹錨栓的間距為200 450 X 200 450mm，最佳間距為250 400X250 400mm，錨栓數量每平方米彡8個，錨栓的有效錨固深度彡25mm, 最佳錨固深度為35 45mm ；錨栓直徑> 8mm，單個錨栓抗拉承載力標準值> 0. 6KN，錨栓外端部的塑料圓盤漏孔壓板直徑> 60mm,以保證保溫板的穩定性。上述機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是在基層墻面上滿批聚合物砂漿找平兼結合層；同時將表層內夾有雙向網格加強筋的保溫改性膨脹珍珠巖板粘結在基層墻面上，形成無空隙保溫層，鋪貼為矩形板橫向排列，豎縫應逐行錯縫；然后在板面鉆孔安裝端部帶塑料圓盤漏孔壓板的塑料膨脹錨栓，將網格加強筋改性膨脹珍珠巖板直接固定在基層墻體上。本實用新型的有益效果與現有的改性膨脹珍珠巖板采用粘結固定的外保溫墻體相比，找平兼結合層可以將基層找平和保溫板輔助粘貼一次完成，減少施工工序和工期；采用機械固定裝置錨固網格加強筋改性膨脹珍珠巖保溫板，施工工藝簡單、操作方便，施工質量易于控制；該網格加強筋改性膨脹珍珠巖板與錨栓的組合大大提高了保溫層的抗拉強度、抗折強度和穩定性。本實用新型尤其適用于既有建筑外墻外保溫的節能改造，能有效地解決因墻體舊基層的局部起殼、裂紋或表面污染隔離膜等帶來的粘結強度不足的缺陷，對原有基層可以起到一個補強、保護作用，提高其穩定性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是
圖1的縱向剖面構造圖。圖3是機械錨固網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的正立面示意圖。圖中1.基層墻體，2.找平兼結合層，3.網格加強筋改性膨脹珍珠巖板，4.塑料膨脹錨栓，5.薄抹灰保護面層，6.飾面層。
具體實施方式
在
圖1中，本實用新型的外保溫墻體，自內向外依次由基層墻體1、找平兼結合層 2、網格加強筋改性膨脹珍珠巖板3、塑料膨脹錨栓4、薄抹灰保護面層5和飾面層6組成。基層墻體1可以是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實心磚墻體、空心磚墻體或輕質水泥砂砌塊墻體。網格加強筋改性膨脹珍珠巖板3是由改性膨脹珍珠巖板和其板面表層內的網格加強筋組成，網格加強筋是金屬鋼絲網、玻璃纖維網或化學纖維網；金屬鋼絲網是由縱向鋼絲和橫向鋼絲十字交叉電焊連接而成，玻璃纖維網或化學纖維網是由玻璃纖維或化學纖維的經線和緯線十字交叉編結而成；根據需要，網格加強筋可以是雙面設置、單面設置。塑料膨脹錨栓4可以是敲擊式錨栓、螺旋式錨栓，塑料套管和圓盤漏孔壓板可以是聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯材料制成。薄抹灰保護面層5由抹面抗裂砂漿和耐堿玻璃纖維網格布組成。飾面層6由面層涂料和罩面涂料組成。在圖2中，找平兼結合層2聚合物砂漿的滿批厚度為3 9mm，對基層墻體1找平時，應同步將網格加強筋改性膨脹珍珠巖板3粘結上墻，并使改性膨脹珍珠巖板的表層加筋面朝墻外。待找平兼結合層的粘結強度》0. 06MPa后，在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓4將網格加強筋改性膨脹珍珠巖板3錨固在基層墻體1上，錨栓的有效錨固深度應> 25mm，最佳錨固深度為35 45mm ；錨栓直徑> 8mm，塑料圓盤漏孔壓板直徑> 60mm，最佳直徑為65 95mm。然后將薄抹灰保護面層5抹批在網格加強筋改性膨脹珍珠巖板3上，并須覆蓋塑料膨脹錨栓4，以保護保溫層；薄抹灰保護面層5采用聚合物抗裂砂漿，中間夾有增強網，起到防裂、防水和抗沖擊的作用。飾面層6涂刷在薄抹灰保護面層5上，采用柔性膩子、彈性面層涂料和彈性罩面涂料分層施工。在圖3所示實施例中，網格加強筋改性膨脹珍珠巖板3的鋪貼方法為矩形板橫向排列，豎縫應逐行錯縫，錯縫間距> 200mm，最佳錯縫間距為300mm、400mm模數，以充分發揮騎縫錨栓的錨固作用。網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的長度為800 MOOmm，最佳長度為 900 1600mm，寬度為400 1600mm，最佳寬度為600 1200mm。塑料膨脹錨栓4的布置 4為板中與板縫加釘相結合，縱、橫向平行布置的錨固間距為200 450X200 450mm，最佳錨固間距為250 400X250 400mm。每側板邊縫的錨栓數量彡3個，間距彡400mm，板的四個邊角均應設置錨栓，錨栓數量每平方米> 8個，以確保網格加強筋改性膨脹珍珠巖板保溫層的穩定性。
權利要求1.一種機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，在基層墻體上，從內至外依次有找平兼結合層、網格加強筋改性膨脹珍珠巖板、塑料膨脹錨栓、薄抹灰保護面層、飾面層， 其特征是在基層墻面上滿批聚合物砂漿找平兼結合層；同時將表層內夾有雙向網格加強筋的保溫改性膨脹珍珠巖板粘結在基層墻面上，形成無空隙保溫層，鋪貼為矩形板橫向排列，豎縫應逐行錯縫；然后在板面鉆孔安裝端部帶塑料圓盤漏孔壓板的塑料膨脹錨栓，將網格加強筋改性膨脹珍珠巖板直接固定在基層墻體上。
2.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述網格加強筋是由縱向鋼絲和橫向鋼絲十字交叉電焊連接而成，或者網格加強筋由玻璃纖維或化學纖維的經線和緯線十字交叉編結而成。
3.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述基層墻面上的找平兼結合層的聚合物砂漿厚度為3 9mm，同時上墻粘結保溫用網格加強筋改性膨脹珍珠巖板。
4.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的長度為800 MOOmm，寬度為400 1600mm。
5.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述塑料膨脹錨栓縱、橫向平行布置的錨固間距為200 450 X 200 450mm，每側板邊縫的錨栓數量> 3個，間距< 400mm ；錨栓直徑> 8mm，端部的塑料圓盤漏孔壓板的直徑> 60mm ； 錨栓的有效錨固深度> 25mm。
6.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述基層墻體是混凝土墻體、加氣混凝土砌塊墻體、實心磚墻體、空心磚墻體或輕質水泥砂砌塊墻體。
7.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述網格加強筋膨脹珍珠巖板的最佳長度為900 1600mm，最佳寬度為600 1200mm。
8.根據權利要求1所述的機械錨固加筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體，其特征是 所述塑料膨脹錨栓縱、橫向平行布置的最佳錨固間距為250 400X250 400mm ；錨栓端部的塑料圓盤漏孔壓板的最佳直徑為65 95mm ；錨栓的最佳有效錨固深度為35 45mm。
專利摘要一種采用機械固定裝置錨固網格加強筋改性膨脹珍珠巖板的外保溫墻體。它是在基層墻體上利用找平兼作結合層，先將保溫用網格加強筋改性膨脹珍珠巖板在找平層干燥前粘結上墻，起輔助連接、穩定作用，保證改性膨脹珍珠巖板的平整度。然后在板面鉆孔采用塑料膨脹錨栓把網格加強筋改性膨脹珍珠巖保溫板直接固定在基層墻體上，使外保溫系統的全部荷載完全由固定錨栓承受并傳遞至基層結構墻體上。錨栓和加強筋改性膨脹珍珠巖板的有機組合同時可以對基層墻體找平層荷載起輔助穩定作用。因此，該實用新型外保溫墻體尤其適用于既有建筑外墻外保溫節能改造工程，能較好解決外墻舊基層的承載力差、表面處理困難的技術難題。
文檔編號E04B1/76GK201933623SQ201020553668
公開日2011年8月17日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者周玥, 周金烈 申請人:上海一金節能科技有限公司