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防火保溫材料及制備方法

文檔序號:1935596閱讀:461來源:國知局
專利名稱:防火保溫材料及制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于建筑外墻體防火保溫技術領域。
背景技術
當前,在建筑行業(yè)中使用的外墻體保溫材料絕大多數(shù)為聚苯板,其最突出的優(yōu)勢就是價格低廉且保溫效果好,然而由于其為可燃材料,給火災埋下了隱患,近幾年,國內(nèi)建筑物接連發(fā)生了幾場特大火災,給人們的生命和財產(chǎn)造成了很大的損失,國家相關部門對外墻保溫材料的防火性也越來越重視,2011年3月,公安部下發(fā)通知,表示在建筑保溫層新標準發(fā)布前,從嚴執(zhí)行《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》(公通字[2009]46號)第二條規(guī)定,民用建筑外墻保溫材料要采用燃燒性能為A級的材料。當前,國內(nèi)的技術水平很難做到A級防火與保溫兼具備的材料,而進口的A級防火保溫材料價格又相當昂貴,因此研制出一種價格低廉的A級防火保溫材料是很有意義的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供防火保溫材料及制備方法,使防火保溫材料具有不燃的特性,燃燒性能達到A級。為解決存在的技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是防火保溫材料采用無機膠凝基體硅酸鈉和水泥,利用玻化微珠孔隙率以及閉孔率高的特性,來降低防火材料的密度以及導熱系數(shù);利用海泡石絨低的導熱系數(shù)以及絨狀的結構特點,來降低防火材料導熱系數(shù)的同時提高防火材料的強度;利用玻璃纖維既具有耐燃的特性,又具有補強的特性來提高防火材料的強度。本材料的制備方法(I)將玻璃纖維與水泥進行混合,待分散均勻后,存放在干燥處待用;(2)將水、硅酸鈉以及海泡石絨進行混合;待混合均勻后,加入玻璃纖維和水泥的混合物,繼續(xù)混合,最后加入玻化微珠混合成漿料待用;(3)將混合好的漿料注入模具中,將漿料表面抹平,做成濕坯;(4)將濕坯自然養(yǎng)護固化后,脫去模具,然后烘干。本發(fā)明研制出的建筑用A級防火保溫材料,在較好的保溫性能前提下,具有A級燃燒性能,并且具有較高的抗壓強度。
具體實施例方式本發(fā)明的防火保溫材料,其成分及質量配比一般為硅酸鈉4%~7% (質量)
水泥7%~12% (質量)
玻璃纖維2%~3% (質量)
玻化微珠25%~35% (質量)
海泡石絨25%~35% (質量)
水15% ~ 25% (質量)各組分總和為100%。本發(fā)明所用的硅酸鈉、水泥、玻璃纖維、玻化微珠、海泡石絨及水均為市售產(chǎn)品。
實施例—種防火保溫材料,其原材料規(guī)格為娃酸鈉為模數(shù)3. 3的市售品;水泥為標號42. 5的市售品;玻璃纖維為Icm左右長度的市售品;玻化微珠為市售商品31# ;海泡石絨為市售商品;水為工業(yè)用自來水。具體組分及質量配比為
桂酸納5% (質量)
水泥10% (質量)
玻璃纖維3°/。(質量)
玻化微珠30% (質量)
海泡石絨30% (質量)
水22% (質量)各組分總和為100%。本發(fā)明的制備方法(I)將玻璃纖維與水泥進行混合,待分散均勻后,存放在干燥處待用;(2)將水、硅酸鈉以及海泡石絨進行混合;待混合均勻后,加入玻璃纖維和水泥的混合物,繼續(xù)混合,最后加入玻化微珠混合成漿料待用;(3)將混合好的漿料注入模具中,將漿料表面抹平,做成濕坯;(4)將濕坯自然養(yǎng)護48h后,脫去模具,在45°C下烘干3天。依據(jù)GB 20473對防火材料進行測試,材料的密度為O. 363g/cm3,導熱系數(shù)為
O.075w/m · k,抗壓強度為O. 29MPa,燃燒性能為Al級。
權利要求
1.一種防火保溫材料,采用無機膠凝基體硅酸鈉和水泥,利用玻化微珠孔隙率以及閉孔率高的特性,來降低防火材料的密度以及導熱系數(shù);利用海泡石絨低的導熱系數(shù)以及絨狀的結構特點,來降低防火材料導熱系數(shù)的同時提高防火材料的強度;利用玻璃纖維既具有耐燃的特性,又具有補強的特性來提高防火材料的強度。
2.根據(jù)權利要求I所述的防火保溫材料,其成分及質量配比為 硅酸鈉4%~7% (質量) 水泥、 7%~12% (質量) 玻璃纖維2%~3% (質量) 玻化微珠25%~35% (質量) 海泡石絨25%~35% (質量) 水15% ~ 25% (質量) 各組分總和為100%。
3.根據(jù)權利要求2所述的防火保溫材料,其成分及最佳質量配比為硅酸鈉5% (質量)水泥10% (質量)玻璃纖維3% (質量) 玻化微珠30% (質量) 海泡石絨30% (質量)水22% (質量) 各組分總和為100%。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的防火保溫材料制備方法,包括以下幾個步驟 (1)將玻璃纖維與水泥進行混合,待分散均勻后,存放在干燥處待用; (2)將水、硅酸鈉以及海泡石絨進行混合;待混合均勻后,加入玻璃纖維和水泥的混合物,繼續(xù)混合,最后加入玻化微珠混合成漿料待用; (3)將混合好的漿料注入模具中,將漿料表面抹平,做成濕坯; (4)將濕坯自然養(yǎng)護固化后,脫去模具,然后烘干。
5.根據(jù)權利要求4所述的防火保溫材料制備方法,其特征在于所述制備步驟(4)是將濕坯自然養(yǎng)護48h后,脫去模具,在45°C下烘干3天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防火保溫材料及制備方法,通過采用無機膠凝基體硅酸鈉和水泥,使防火材料具有不燃的特性,燃燒性能可達到A級;利用玻化微珠孔隙率以及閉孔率高的特性,來降低防火材料的密度以及導熱系數(shù);利用海泡石絨低的導熱系數(shù)以及絨狀的結構特點,來降低防火材料導熱系數(shù)的同時提高防火材料的強度;利用玻璃纖維既具有耐燃的特性,又具有補強的特性來提高防火材料的強度。依據(jù)GB 20473對防火材料進行測試,材料的密度為0.363g/cm3,導熱系數(shù)為0.075w/m·k,抗壓強度為0.29MPa,燃燒性能為A1級。
文檔編號B28B1/52GK102936123SQ20111024312
公開日2013年2月20日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2011年8月15日
發(fā)明者陳元娟, 楊宏林, 徐海平, 武國軍, 常劍維, 王冠英 申請人:中國航天科工集團第六研究院四十六所
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