專利名稱:無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑內(nèi)外墻無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,屬于建筑內(nèi)外墻保溫消防領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,我國為達(dá)到聯(lián)合國倡導(dǎo)的建筑節(jié)能、減排、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與要求,自2000年我國各大、中、小城市相繼取締了使用紅磚建筑房屋。同時,加大力度進(jìn)行替代紅磚的新型建筑材料研發(fā)、生產(chǎn)、施工應(yīng)用等,并大量外引技術(shù)。尤其在建筑外墻外保溫上廣泛采用易燃有害的聚苯板、聚氨酯、擠塑板等材料,并相繼制定了規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)十余年的房屋建設(shè)和改造,使大、中、小城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)的建筑都普遍使用了易燃有害的外墻外保溫材料,而在內(nèi)墻材料中具有防火防水保溫的材料中尚屬空白。現(xiàn)有技術(shù)所使用的材料成本高、生產(chǎn)及施工工藝復(fù)雜,而且由于易燃,在燃燒時還會產(chǎn)生的大量有毒有害氣體,給消防安全造成了巨大的隱患和撲救壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,該復(fù)合泥既可以使用在建筑外墻又可以使用在內(nèi)墻,可完全替代目前廣泛使用的聚苯板、聚氨酯、擠塑板等有機、易燃、有害化學(xué)物質(zhì)材料,具有防火、防水、保溫等多重特性,且成本低、生產(chǎn)及施工簡便,由于本發(fā)明在常規(guī)過火溫度下是不可燃的,從而避免了燃燒時所產(chǎn)生的大量有毒有害氣體,并消減了消防安全隱患和撲救壓力。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,它包括如下重量份數(shù)的原料硫鋁酸鹽水泥0. 8 1. 2份;玄武巖粉1. 0 1. 7份;油母頁巖顆粒1. 2 2. 0份;纖維素 0. 5 1. 0份;膨潤土0.5 1.0 份。進(jìn)一步地,所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 01 1毫米。進(jìn)一步地,所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。進(jìn)一步地,所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。進(jìn)一步地,所述油母頁巖顆粒直徑為0. 01 1毫米。進(jìn)一步地,所述油母頁巖顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。進(jìn)一步地,所述油母頁巖顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。進(jìn)一步地,所述膨潤土層顆粒直徑為0. 01 1毫米。進(jìn)一步地,所述膨潤土層顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。進(jìn)一步地,所述膨潤土層顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。將上述原料按比例,采用普通膠粉混合機直接攪拌混合均勻,經(jīng)包裝后即為成品。本發(fā)明的使用方法建筑主體砌筑完成后,首先在墻體表面刷介面劑,參照建筑墻面普通水泥沙漿抹灰的傳統(tǒng)施工方法,將本發(fā)明加入占原料總重量10 20%的水,用現(xiàn)有的沙漿攪拌機攪拌均勻后,均勻地抹壓到墻體表面,根據(jù)施工要求,外墻抹3 5厘米,內(nèi)墻抹2 2. 5厘米。其中,外墻需掛抗堿網(wǎng)格布、抹防水膠料。內(nèi)墻直接裝飾面層即可。本發(fā)明具有如下有益效果①材料成本低廉和現(xiàn)有的材料比較,成本降低了 30-50% ;②生產(chǎn)及儲運簡便各原料按比例,采用普通膠粉混合機直接攪拌均勻即為成品, 成品為干粉狀,直接封裝,儲運簡便,保質(zhì)期長;③施工便捷;干料加水,低速攪拌后,即可上墻抹壓施工;④防火、防水、保溫既可以使用在建筑外墻又可以使用在內(nèi)墻,可完全替代目前廣泛使用的聚苯板、聚氨酯、擠塑板等有機、易燃、有害化學(xué)物質(zhì)材料。
具體實施例方式實施例1無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,它包括如下重量份數(shù)的原料硫鋁酸鹽水泥0. 8份、玄武巖粉1. 0份、油母頁巖顆粒1. 2份、纖維素0. 5份、膨潤土 0.5 份。所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米;所述油母頁巖顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米;所述膨潤土層顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。實施例2無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,它包括如下重量份數(shù)的原料硫鋁酸鹽水泥1. 2份、玄武巖粉1. 7份、油母頁巖顆粒2. 0份、纖維素1. 0份、膨潤土 1. 0 份。所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米;所述油母頁巖顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米;所述膨潤土層顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。本實施例的產(chǎn)品曾進(jìn)行過上千次的對比試驗和相關(guān)檢測,結(jié)果表明本發(fā)明在防火、防水、保溫等各方面的綜合性能均優(yōu)于現(xiàn)有的產(chǎn)品,具有極為顯著的技術(shù)進(jìn)步。其中,將本實施例的產(chǎn)品按如下方式進(jìn)行實驗,按實際施工標(biāo)準(zhǔn),建了 3X5米的外墻外保溫模擬實驗墻,實驗墻底部、中部和頂部上,切開30 50厘米寬的易燃外墻外保溫材料層,清理至砌筑抹面層,重新用本發(fā)明復(fù)合泥填充壓實抹平,補齊飾面層形成防火隔離帶,并使用B2級防火標(biāo)準(zhǔn)的聚苯板做燃燒實驗,經(jīng)60分鐘分段記錄,火焰最高高度達(dá)3米以上,熄火分段打開后1、各墻體倉體無過煙過火現(xiàn)象;2、底部防火隔離帶以下,B2級聚苯板全部燃燒,防火分割帶完整無損。3、中部防火分割帶完整無損,B2級聚苯板80%燃燒。4、頂部防火隔離帶完整無損,B2級聚苯板成收縮狀,未燃。實驗證明,本發(fā)明產(chǎn)品對已竣工建筑房屋改造和新建房屋阻止大面積外墻外保溫易燃有害物的燃燒,行之有效。
將本發(fā)明的產(chǎn)品進(jìn)行檢測,報告如下檢測報告:No.[建材]質(zhì)檢2011字第203-2號產(chǎn)品名稱無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥料受檢單位長春正利合防火防水材料研究室樣品規(guī)格300*300*30(mm)檢驗依據(jù)GB/T10801. 1-2002、GB/T 10294-2008檢驗項目及結(jié)論密度等級(kg/m3)398,導(dǎo)熱系數(shù)W/(m. K) 0. 071實施例3無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,它包括如下重量份數(shù)的原料硫鋁酸鹽水泥1. 0份、玄武巖粉1. 5份、油母頁巖顆粒、1. 5份、纖維素0. 7份、膨潤土 0.7 份。所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 4毫米;所述油母頁巖顆粒直徑為0. 4毫米;所述膨潤土層顆粒直徑為0. 4毫米。顯然,本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1.無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于,它包括如下重量份數(shù)的原料硫鋁酸鹽水泥0. 8 1. 2份;玄武巖粉1. 0 1. 7份;油母頁巖顆粒1. 2 2. 0份;纖維素 0. 5 1. 0份;膨潤土0. 5 1. 0份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 01 1毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述玄武巖粉的顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述油母頁巖顆粒直徑為0. 01 1毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述油母頁巖顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述油母頁巖顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述膨潤土層顆粒直徑為0.01 1毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述膨潤土層顆粒直徑為0. 1 0. 7毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,其特征在于所述膨潤土層顆粒直徑為0. 3 0. 5毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了無機膨化纖維防火防水保溫復(fù)合泥,它包括如下重量份數(shù)的原料硫鋁酸鹽水泥0.8~1.2份;玄武巖粉1.0~1.7份;油母頁巖顆粒1.2~2.0份;纖維素0.5~1.0份;膨潤土0.5~1.0份。既可以使用在建筑外墻又可以使用在內(nèi)墻,可完全替代目前廣泛使用的聚苯板、聚氨酯、擠塑板等有機、易燃、有害化學(xué)物質(zhì)材料,具有防火、防水、保溫等多重特性,且成本低、生產(chǎn)及施工簡便,由于本發(fā)明在常規(guī)過火溫度下是不可燃的,從而避免了燃燒時所產(chǎn)生的大量有毒有害氣體,并消減了消防安全隱患和撲救壓力。
文檔編號C04B28/06GK102417335SQ20111025000
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者張 林, 李華榮, 王作書 申請人:張 林, 李華榮, 王作書