專利名稱：一種青花牡丹瓷的制作工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種瓷器的制作方法，具體涉及一種利用青花料進行釉上釉下青花制作的觀賞性花卉牡丹瓷的制作方法。
背景技術：
公知的，牡丹、玫瑰、菊花、芍藥等觀賞性花卉的花期很短，但是花朵卻非常鮮艷， 可以給室內或慶典增添不少亮點，但是常言說“花好不常開、青春不常在”，意喻花雖好，但是僅在有限的時間內綻放，花期很短；花卉生長開放均需要相應的生態條件等。
已知的，陶瓷作為一種常用器皿“包括杯子、茶壺、碗盆等日用品”，已經存在幾千年之久，在我國早在約公元前8000 — 2000年(新石器時代)就發明了陶器。陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長石等。陶瓷原料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源粘土、 石英、長石經過加工而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，半干可壓、全干可磨；燒至900度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中尚有各種創意的應用。陶器的發明是原始社會新石器時代的一個重要標志。
我國已發現距今約10000年新石器時代早期的殘陶片。河北徐水縣南莊頭遺址發現的陶器碎片經鑒定為10800 9700年的遺物。此外，在江西萬年縣、廣西桂林甑皮巖、廣東英德縣青塘等地也發現了距今10000 7000年的陶器碎片。隨著社會的不斷進步，陶器的質量也逐步提高。到了商代和周代，已經出現了專門從事陶器生產的工種。在戰國時期，陶器上已經出現了各種優雅的紋飾和花鳥。這時的陶器也開始應用鉛釉，使得陶器的表面更為光滑，也有了一定的色澤。
到了西漢時期，上釉陶器工藝開始廣泛流傳起來。多種色彩的釉料也在漢代開始出現。有一種盛行于唐代的陶器，以黃、褐、綠為基本釉色，后來人們習慣地把這類陶器稱為 〃唐三彩〃。唐三彩是一種低溫釉陶器，在色釉中加入不同的金屬氧化物，經過焙燒，便形成淺黃、赭黃、淺綠、深綠、天藍、褐紅、茄紫等多種色彩，但多以黃、褐、綠三色為主。唐三彩的出現標志著陶器的種類和色彩已經開始更加豐富多彩。
彩瓷一般分為釉下彩，釉中彩和釉上彩三大類，在胎坯上先畫好圖案，上釉后入窯燒煉的彩瓷叫釉下彩(溫度1250-1340°C)；上釉后入窯燒成的瓷器再彩繪再燒 1250-1340°C為釉中彩，上釉后入窯燒成的瓷器再彩繪，又經烤花爐烘燒(600-800°C)而成的彩瓷，叫釉上彩。清代景德鎮出產青花瓷器就是釉下彩的一種。
瓷器是陶瓷器發展的更高階段。它的特征是坯體已完全燒結，完全玻化，因此很致密，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘住.硬質瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高級日用器皿，電瓷、化學瓷等。混合彩瓷是采用多種技法相結合的一種新的裝飾形式。它是根據作品的要求，動用不同原料“釉上、釉下色料”、不同表現方法“雕亥lj、繪畫、色釉”和不同燒煉工藝“高低溫”相結合而達到整體設計效果，使瓷器裝飾更為完美。綜合彩的作品，可盡量發揮各種技法的特點和工藝操作的所長，以充分達到創作意圖。因此，它是一種比較理想的裝飾方法。其特點是變化靈活，豐富多彩，各種裝飾形式相互襯托，互為補充，爭奇斗艷，豐富了陶瓷的藝術語 、曰ο
由上可知，陶瓷作為一種可長期保存的器物，如與花卉制作結合，更能夠永保花卉常開，經過檢索尚未發現將陶瓷與花卉結合制作的。發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種青花牡丹瓷的制作工藝，該工藝制成的陶瓷具有釉上青花和釉下青花，能夠將陶瓷花卉與陶瓷相結合進行燒制。
本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是一種青花牡丹瓷的制作工藝， 采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為氧化鋁20-30%、氧化鐵0. 3-0. 4%、氧化鈣0. 01%、氧化鎂0. 01%、氧化鉀2. 4-2. 7 %、氧化鈉0. 14-0. 18%、二氧化鈦0. 04%和石英67-77% ；采用白長石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長石作為釉原料，各原料加入量的重量比為白長石4-10%、石英4-10%、方解石4-10%、高嶺土 15-20%、氧化鋁3_5%、白土 18-30%、瓷石 15-18%、鉀長石 15-20% ；所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述的紅色瓷土；所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和21的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述粉色瓷土；所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經過充分混合形成所述黃色瓷土；所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國綠組成，經過充分混合形成所述綠色瓷土；一種青花牡丹瓷的制作工藝為步驟一、制泥坯將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機，加入混合原料總重量四-33%的水，開機濕磨14-18小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，經多次過濾直至泥漿含水量達到20-25%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得泥頭，備用；步驟二、制彩泥每種顏色的彩色瓷土按上述比例單獨配置，配置方法為將瓷土基料與對應的顏料包按上述比例混合，放入磨機，加入混合原料總重量四-33%的水，開機濕磨 14-18小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置對小時，然后將泥漿倒入壓濾機，經多次過濾直至泥漿含水量達到20-25%止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得彩色瓷土泥，備用； 步驟三、制釉將所述的釉原料混合放入球磨機內，研磨18-20小時，向研磨后的原料內加入混合原料總重量觀-33%的水制得釉漿，攪拌均勻后向料漿內加水，將料漿的含水量調整為58-60%，備用；步驟四、制坯將步驟一備用的泥頭制成坯體，再進行修坯處理，最后將修整過的坯體進行常溫靜置晾干后備用；步驟五、素燒將步驟四晾干后的坯體放入窯內進行焙燒，窯內溫度750-850°C，燒制時間4-6小時，取出得到素坯，備用；步驟六、釉下青花在步驟五備用的素坯上先進行青花起稿得到青花紋樣，再對素坯上的紋樣用熔點大于800°C的青花料進行勾線，然后在勾好線條的坯面用青花料對坯體上彩， 得到上彩坯體，最后將上彩坯體放入步驟三備用的釉槳中，進行施釉處理，取出靜置晾干， 得到青花坯體備用；步驟七、捏塑做花將得到的青花坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的彩色瓷土泥，捏出花瓣、花蕊、牡丹葉和牡丹枝干的形狀，最后整理成牡丹花固定成型，擺在青花坯體上，室內靜置晾干，得到煅燒坯體，備用；步驟八、煅燒將步驟七得到的煅燒坯體放入窯內煅燒，當窯內溫度達到270-350°C 時保持2小時后，再將溫度升至400— 500°C保持1. 5-5個小時，然后待溫度升至1200— 1300°C時保持6-7個小時，之后關火待窯內溫度降到100°C以下后，開始出窯，即制得成品。
所述的煅燒之后還可根據產品設計要求采用釉上青花處理，即用熔點大于1000°C 的青花料對燒制的坯體進行紋樣勾勒，在勾好線條的坯面，以潑墨式的筆法，進行青花料的染色，制得二次上色坯體，再放入窯內在800°c下進行燒制，燒制5小時，取出，靜置至室溫制得成品。
本發明有益效果是1、彩色泥為單獨制作，制成瓷器花卉色澤鮮艷，利用青花料進行釉下青花與釉上青花勾勒，使瓷器在制成后出現青花瓷效果，在燒制過程中通過對溫度的控制使坯體原料在化學和物理變化中處于最佳的溫度環境中，極大的提高了成品質量。
2、花中之美當屬牡丹，工藝之精當屬陶瓷，將花與陶瓷結合的開創了瓷器工藝新的發展篇章，制得的花卉陶瓷形象逼真、造型美觀，是色、形、意的完美結合統一，是傳統與現代的融合，也彌補了陶瓷發展史中的空白，無論從人文、經濟、政治還是其社會效益、地域文化的提升都具有良好的促進意義，工藝的創新當屬其整個步驟是通過還原、氧化，手工制作，制得坯體，具有創新意義。
具體實施方式
一種青花牡丹瓷的制作工藝，采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為氧化鋁20-30%、氧化鐵0. 3-0. 4%、氧化鈣0. 01%、氧化鎂0. 01%、氧化鉀2. 4-2. 7 %、氧化鈉0. 14-0. 18%、二氧化鈦0. 04%和石英67-77% ；采用白長石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長石作為釉原料，各原料加入量的重量比為白長石4-10%、石英4-10%、方解石4-10%、高嶺土 15-20%、氧化鋁3_5%、白土 18-30%、瓷石 15-18%、鉀長石 15-20% ；所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述的紅色瓷土；所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和21的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述粉色瓷土；所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經過充分混合形成所述黃色瓷土；所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國綠組成，經過充分混合形成所述綠色瓷土；一種青花牡丹瓷的制作工藝為步驟一、制坯泥將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機，加入混合原料總重量四-33%的水，開機濕磨14-18小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到20-25%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得泥頭，備用；步驟二、制彩泥每種顏色的彩色瓷土單獨配置，配置方法為將瓷土基料與對應的顏料包按上述比例混合，放入磨機，加入混合原料總重量四-33%的水，開機濕磨14-18小時， 經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到20-25%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得彩色泥，備用；步驟三、制釉將所述的釉原料混合放入球磨機內，研磨18-20小時，向研磨后的原料內加入混合原料總重量觀-33%的水制得外釉料漿，攪拌均勻，用濾網過濾后使釉水內沒有雜質后，向料漿內加水，將料漿的含水量調整為58-60%，備用；步驟四、制坯將泥頭摔在輪盤上，使泥和輪盤是同一個圓心，經過來回的拔高和摁壓， 排除泥之中的雜質和氣孔，之后開始拉坯，利用雙手拉出所需瓷器，修整，靜置對小時后，步驟五、素燒將修整完成的坯體放入窯內，進行焙燒，在800°C下燒制5小時，制得素坯，備用；步驟六、起稿用棉紙或生宣紙復在已起好稿的素坯上，用手指在紙背面磨擦紋樣，將紋樣印在紙上，再用墨汁把紙上的紋樣重復勾勒一遍，待干后將圖帖在坯體上用手指輕輕磨擦，將紋樣印到坯體上；步驟七、釉上青花用熔點大于800°C的青花料對紋樣進行勾勒，在勾好線條的坯面， 以潑墨式的筆法，用青花料對坯體染色，制得上色坯體，備用；步驟八、施釉取出上色坯體，雙手托住坯體邊緣，拇指按住內部邊緣，由外至內快速放入釉水中，迅速拿出，晾干，晾干后把坯體底部的釉水擦干凈，備用； 步驟九、捏塑做花做花將素燒好好的坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的紅色瓷土泥和粉色瓷土泥，用手捏出花瓣的樣子，放在細布上用竹刀拉出花瓣的樣子，拿住竹刀根部把花瓣摁在桌面上，依次做出大中小各類花瓣待用；另取一塊黃色瓷土泥，捏成圓柱形， 用黃色瓷土泥放進網狀的紗布內擠出長條，用竹刀將紗布擠出的黃色瓷土泥長殺取下放在圓柱形上做成花蕊，將做好的花瓣按小中大的順序黏在圓柱周圍，最后整理花瓣，固定成型，放在所要放的坯體上；做葉取配置好的綠色瓷土泥，用手捏出牡丹葉的大概形狀，壓扁；取一片真的牡丹葉片放在捏好牡丹葉片上，用手壓平，壓薄；用手工刀將牡丹葉片上多余部分切除，整理好做好的葉片，備用；取綠色瓷土泥用手搓成需要的長條，頂端為細尖，做成牡丹的枝干，放在所要做的坯體上；把做好的葉子按照設計好的形狀、大小黏在枝干周圍葉片；做花蕊取黃色瓷土泥，用手搓成細條狀，三個一組，頂端沾上黃色瓷土粉，用竹刀將黃色瓷土泥細條插入做好的花內；成型將做好的花、葉、枝按要求擺放到坯體上，整理好花瓣，葉片，放置到架子上晾干， 制得壞體，備用；步驟十、煅燒對壞體進行補坯，補坯后的產品放入窯內，裝好后開始窯煅燒，窯蓋不能蓋嚴，留大概30公分縫隙，打開電源，電壓調到40— 50V左右開始燒制，當溫度達到300°C 左右后，煉制2小時，再蓋嚴窯蓋，電壓調到100V加溫，溫度到400— 500°C，燒制1. 5-5個小時，電壓調到150V，在6-7小時內燒制到1200°C，溫度到1200— 1300°C電壓加到最大，開始保溫30分鐘后把窯蓋打開50公分，經6小時后，開始逐漸降溫到200°C左右，把窯蓋全部打開，降溫1小時，降到100°C以下后，開始出窯，煅燒完畢；步驟十一、釉上青花用熔點大于1000°C的青花料對燒制的坯體進行紋樣勾勒，在勾好線條的坯面，以潑墨式的筆法，進行青花料的染色，制得二次上色坯體，再放入窯內在 SOO0C下進行燒制，燒制5小時，取出，放至室溫，制得成品。
所述的各種顏色的瓷土泥均單獨配置，分別制泥，在使用時保證水量為20-25%最為合適，如水量不夠進行添水，保證水量，再進行揉泥。
所述的青花料為市售青花料。
在步驟中的揉泥揉泥可以令粘土致密，不僅增加粘土的柔韌性和可塑性，降低收縮率，還會直接影響陶藝的燒成率與收縮率。如果揉泥的方法不恰當，令泥團中有空隙、氣泡，不僅收縮率增加，而且燒成時表面會鼓起氣泡，甚至會炸裂。揉泥的過程主要是把不同干濕度的粘土揉勻，令粘土干濕適度，如果粘土太硬，注意可塑泥一定要揉好才能更容易成型。揉泥的方法很多，一般我們常用的揉泥方法是雞心式揉泥法和牛頭式揉泥法。
雞心式揉泥先取一塊粘土，雙手合揉搓。左手扶住泥團作為支點，右手按順時針方向旋轉泥團重拍成泥團，視其干濕度決定，手有節奏地操壓泥團，并不斷重復動作50 -60次為宜。
牛頭式揉泥法將所取的泥塊拍打成長條，雙手握住泥團的兩頭均勻地揉搓，在操壓的過程中，泥團呈現羊形，使泥團的長度可以容納揉壓，使泥團滾動起來。重復頭的形狀，泥團的兩端正好是牛頭形狀，雙手的操壓。同樣的動作大約30 — 40次即可。最后將泥團揉成橢圓形。
修坯可以是借助工具修的也可以在拉坯機上獨立完成的。它是在拉坯的基礎上完成，在修坯過程中，要做到要多感受坯體的厚薄，也就是用手敲打坯體聽聲音來辨別坯體的厚度，做到整體厚薄均勻。
實施例1一種青花牡丹瓷的制作工藝，采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為氧化鋁20%、氧化鐵0. 3%、氧化鈣0. 01%、氧化鎂 0. 01%、氧化鉀2. 5 %、氧化鈉0. 14%、二氧化鈦0. 04%和石英77% ；采用白長石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長石作為釉原料，各原料加入量的重量比為白長石6%、石英10%、方解石4%、高嶺土 15%、氧化鋁5%、白土 30%、瓷石 15%、鉀長石15% ；所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述的紅色瓷土；所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和21的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述粉色瓷土；所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經過充分混合形成所述黃色瓷土；所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國綠組成，經過充分混合形成所述綠色瓷土；一種青花牡丹瓷的制作工藝為步驟一、制坯泥將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機，加入混合原料總重量四％的水，開機濕磨18小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置對小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到25%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得泥頭，備用；步驟二、制彩泥每種顏色的彩色瓷土單獨配置，配置方法為將瓷土基料與對應的顏料包按上述比例混合，放入磨機，加入混合原料總重量四％的水，開機濕磨18小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到25%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得彩色泥，備用；步驟三、制釉將所述的釉原料混合放入球磨機內，研磨18小時，向研磨后的原料內加入混合原料總重量33%的水制得外釉料漿，攪拌均勻，用濾網過濾后使釉水內沒有雜質后， 向料漿內加水，將料漿的含水量調整為60%，備用；步驟四、制坯將泥頭摔在輪盤上，使泥和輪盤是同一個圓心，經過來回的拔高和摁壓， 排除泥之中的雜質和氣孔，之后開始拉坯，利用雙手拉出所需瓷器，修整，靜置對小時后，步驟五、素燒將修整完成的坯體放入窯內，進行焙燒，在800°C下燒制5小時，制得素坯，備用；步驟六、起稿用棉紙或生宣紙復在已起好稿的素坯上，用手指在紙背面磨擦紋樣，將紋樣印在紙上，再用墨汁把紙上的紋樣重復勾勒一遍，待干后將圖帖在坯體上用手指輕輕磨擦，將紋樣印到坯體上；步驟七、釉上青花用熔點大于800°C的青花料對紋樣進行勾勒，在勾好線條的坯面， 以潑墨式的筆法，用青花料對坯體染色，制得上色坯體，備用；步驟八、施釉取出上色坯體，雙手托住坯體邊緣，拇指按住內部邊緣，由外至內快速放入釉水中，迅速拿出，晾干，晾干后把坯體底部的釉水擦干凈，備用；步驟九、捏塑做花做花將素燒好好的坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的紅色瓷土泥和粉色瓷土泥，用手捏出花瓣的樣子，放在細布上用竹刀拉出花瓣的樣子，拿住竹刀根部把花瓣摁在桌面上，依次做出大中小各類花瓣待用；另取一塊黃色瓷土泥，捏成圓柱形， 用黃色瓷土泥放進網狀的紗布內擠出長條，用竹刀將紗布擠出的黃色瓷土泥長殺取下放在圓柱形上做成花蕊，將做好的花瓣按小中大的順序黏在圓柱周圍，最后整理花瓣，固定成型，放在所要放的坯體上；做葉取配置好的綠色瓷土泥，用手捏出牡丹葉的大概形狀，壓扁；取一片真的牡丹葉片放在捏好牡丹葉片上，用手壓平，壓薄；用手工刀將牡丹葉片上多余部分切除，整理好做好的葉片，備用；取綠色瓷土泥用手搓成需要的長條，頂端為細尖，做成牡丹的枝干，放在所要做的坯體上；把做好的葉子按照設計好的形狀、大小黏在枝干周圍葉片；做花蕊取黃色瓷土泥，用手搓成細條狀，三個一組，頂端沾上黃色瓷土粉，用竹刀將黃色瓷土泥細條插入做好的花內；成型將做好的花、葉、枝按要求擺放到坯體上，整理好花瓣，葉片，放置到架子上晾干， 制得壞體，備用；步驟十、煅燒對壞體進行補坯，補坯后的產品放入窯內，裝好后開始窯煅燒，窯蓋不能蓋嚴，留大概30公分縫隙，打開電源，電壓調到40V左右開始燒制，當溫度達到300°C左右后，煉制2小時，再蓋嚴窯蓋，電壓調到100V加溫，溫度到400°C，燒制5個小時，電壓調到 150V，在6小時內燒制到1200°C，溫度到1200°C電壓加到最大，開始保溫30分鐘后把窯蓋打開50公分，經6小時后，開始逐漸降溫到200°C左右，把窯蓋全部打開，降溫1小時，降到 100°C以下后，開始出窯，煅燒完畢；步驟十一、釉上青花用熔點大于1000°C的青花料對燒制的坯體進行紋樣勾勒，在勾好線條的坯面，以潑墨式的筆法，進行青花料的染色，制得二次上色坯體，再放入窯內在 800°C下進行燒制，燒制5小時，取出，放至室溫，制得成品。
實施例2一種青花牡丹瓷的制作工藝，采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為氧化鋁30%、氧化鐵0. 3%、氧化鈣0. 01%、氧化鎂 0. 01%、氧化鉀2. 4 %、氧化鈉0. 14%、二氧化鈦0. 04%和石英67% ；采用白長石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長石作為釉原料，各原料加入量的重量比為白長石10%、石英4%、方解石6%、高嶺土 17%、氧化鋁3%、白土 25%、瓷石 17%、鉀長石18% ；所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述的紅色瓷土；所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和21的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述粉色瓷土；所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經過充分混合形成所述黃色瓷土；所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國綠組成，經過充分混合形成所述綠色瓷土；一種青花牡丹瓷的制作方法為步驟一、制坯泥將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機，加入混合原料總重量33%的水，開機濕磨14小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置對小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到20%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得泥頭，備用；步驟二、制彩泥每種顏色的彩色瓷土單獨配置，配置方法為將瓷土基料與對應的顏料包按上述比例混合，放入磨機，加入混合原料總重量33%的水，開機濕磨14小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到20%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得彩色泥，備用；步驟三、制釉將所述的釉原料混合放入球磨機內，研磨20小時，向研磨后的原料內加入混合原料總重量28%的水制得外釉料漿，攪拌均勻，用濾網過濾后使釉水內沒有雜質后， 向料漿內加水，將料漿的含水量調整為58%，備用；步驟四、制坯將泥頭摔在輪盤上，使泥和輪盤是同一個圓心，經過來回的拔高和摁壓， 排除泥之中的雜質和氣孔，之后開始拉坯，利用雙手拉出所需瓷器，修整，靜置對小時后，步驟五、素燒將修整完成的坯體放入窯內，進行焙燒，在800°C下燒制5小時，制得素坯，備用；步驟六、起稿用棉紙或生宣紙復在已起好稿的素坯上，用手指在紙背面磨擦紋樣，將紋樣印在紙上，再用墨汁把紙上的紋樣重復勾勒一遍，待干后將圖帖在坯體上用手指輕輕磨擦，將紋樣印到坯體上；步驟七、釉上青花用熔點大于800°C的青花料對紋樣進行勾勒，在勾好線條的坯面， 以潑墨式的筆法，用青花料對坯體染色，制得上色坯體，備用；步驟八、施釉取出上色坯體，雙手托住坯體邊緣，拇指按住內部邊緣，由外至內快速放入釉水中，迅速拿出，晾干，晾干后把坯體底部的釉水擦干凈，備用； 步驟九、捏塑做花做花將素燒好好的坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的紅色瓷土泥和粉色瓷土泥，用手捏出花瓣的樣子，放在細布上用竹刀拉出花瓣的樣子，拿住竹刀根部把花瓣摁在桌面上，依次做出大中小各類花瓣待用；另取一塊黃色瓷土泥，捏成圓柱形， 用黃色瓷土泥放進網狀的紗布內擠出長條，用竹刀將紗布擠出的黃色瓷土泥長殺取下放在圓柱形上做成花蕊，將做好的花瓣按小中大的順序黏在圓柱周圍，最后整理花瓣，固定成型，放在所要放的坯體上；做葉取配置好的綠色瓷土泥，用手捏出牡丹葉的大概形狀，壓扁；取一片真的牡丹葉片放在捏好牡丹葉片上，用手壓平，壓薄；用手工刀將牡丹葉片上多余部分切除，整理好做好的葉片，備用；取綠色瓷土泥用手搓成需要的長條，頂端為細尖，做成牡丹的枝干，放在所要做的坯體上；把做好的葉子按照設計好的形狀、大小黏在枝干周圍葉片；做花蕊取黃色瓷土泥，用手搓成細條狀，三個一組，頂端沾上黃色瓷土粉，用竹刀將黃色瓷土泥細條插入做好的花內；成型將做好的花、葉、枝按要求擺放到坯體上，整理好花瓣，葉片，放置到架子上晾干， 制得壞體，備用；步驟十、煅燒對壞體進行補坯，補坯后的產品放入窯內，裝好后開始窯煅燒，窯蓋不能蓋嚴，留大概30公分縫隙，打開電源，電壓調到50V左右開始燒制，當溫度達到300°C左右后，煉制2小時，再蓋嚴窯蓋，電壓調到100V加溫，溫度到500°C，燒制1. 5個小時，電壓調到 150V，在7小時內燒制到1200°C，溫度到1300°C電壓加到最大，開始保溫30分鐘后把窯蓋打開50公分，經6小時后，開始逐漸降溫到200°C左右，把窯蓋全部打開，降溫1小時，降到 100°C以下后，開始出窯，煅燒完畢；步驟十一、釉上青花用熔點大于1000°C的青花料對燒制的坯體進行紋樣勾勒，在勾好線條的坯面，以潑墨式的筆法，進行青花料的染色，制得二次上色坯體，再放入窯內在 SOO0C下進行燒制，燒制5小時，取出，放至室溫，制得成品。
實施例3一種青花牡丹瓷的制作工藝，采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為氧化鋁26. 7%、氧化鐵0. 36%、氧化鈣0. 01%、氧化鎂 0. 01%、氧化鉀2. 7 %、氧化鈉0. 18%、二氧化鈦0. 04%和石英70% ；采用白長石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長石作為釉原料，各原料加入量的重量比為白長石4%、石英6%、方解石10%、高嶺土 20%、氧化鋁4%、白土 18%、瓷石 18%、鉀長石20% ；所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述的紅色瓷土；所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和21的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述粉色瓷土；所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經過充分混合形成所述黃色瓷土；所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國綠組成，經過充分混合形成所述綠色瓷土；一種青花牡丹瓷的制作工藝為步驟一、制坯泥將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機，加入混合原料總重量30%的水，開機濕磨16小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置對小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到23%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得泥頭，備用；步驟二、制彩泥每種顏色的彩色瓷土單獨配置，配置方法為將瓷土基料與對應的顏料包按上述比例混合，放入磨機，加入混合原料總重量30%的水，開機濕磨16小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，將泥漿內的水份過濾，再將泥漿送入真空煉泥機進行煉泥，直至泥漿含水量達到Tm為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得彩色泥，備用；步驟三、制釉將所述的釉原料混合放入球磨機內，研磨19小時，向研磨后的原料內加入混合原料總重量30%的水制得外釉料漿，攪拌均勻，用濾網過濾后使釉水內沒有雜質后， 向料漿內加水，將料漿的含水量調整為60%，備用；步驟四、制坯將泥頭摔在輪盤上，使泥和輪盤是同一個圓心，經過來回的拔高和摁壓， 排除泥之中的雜質和氣孔，之后開始拉坯，利用雙手拉出所需瓷器，修整，靜置對小時后，步驟五、素燒將修整完成的坯體放入窯內，進行焙燒，在800°C下燒制5小時，制得素坯，備用；步驟六、起稿用棉紙或生宣紙復在已起好稿的素坯上，用手指在紙背面磨擦紋樣，將紋樣印在紙上，再用墨汁把紙上的紋樣重復勾勒一遍，待干后將圖帖在坯體上用手指輕輕磨擦，將紋樣印到坯體上；步驟七、釉上青花用熔點大于800°C的青花料對紋樣進行勾勒，在勾好線條的坯面， 以潑墨式的筆法，用青花料對坯體染色，制得上色坯體，備用；步驟八、施釉取出上色坯體，雙手托住坯體邊緣，拇指按住內部邊緣，由外至內快速放入釉水中，迅速拿出，晾干，晾干后把坯體底部的釉水擦干凈，備用； 步驟九、捏塑做花做花將素燒好好的坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的紅色瓷土泥和粉色瓷土泥，用手捏出花瓣的樣子，放在細布上用竹刀拉出花瓣的樣子，拿住竹刀根部把花瓣摁在桌面上，依次做出大中小各類花瓣待用；另取一塊黃色瓷土泥，捏成圓柱形， 用黃色瓷土泥放進網狀的紗布內擠出長條，用竹刀將紗布擠出的黃色瓷土泥長殺取下放在圓柱形上做成花蕊，將做好的花瓣按小中大的順序黏在圓柱周圍，最后整理花瓣，固定成型，放在所要放的坯體上；做葉取配置好的綠色瓷土泥，用手捏出牡丹葉的大概形狀，壓扁；取一片真的牡丹葉片放在捏好牡丹葉片上，用手壓平，壓薄；用手工刀將牡丹葉片上多余部分切除，整理好做好的葉片，備用；取綠色瓷土泥用手搓成需要的長條，頂端為細尖，做成牡丹的枝干，放在所要做的坯體上；把做好的葉子按照設計好的形狀、大小黏在枝干周圍葉片；做花蕊取黃色瓷土泥，用手搓成細條狀，三個一組，頂端沾上黃色瓷土粉，用竹刀將黃色瓷土泥細條插入做好的花內；成型將做好的花、葉、枝按要求擺放到坯體上，整理好花瓣，葉片，放置到架子上晾干， 制得壞體，備用；步驟十、煅燒對壞體進行補坯，補坯后的產品放入窯內，裝好后開始窯煅燒，窯蓋不能蓋嚴，留大概30公分縫隙，打開電源，電壓調到45V左右開始燒制，當溫度達到300°C左右后，煉制2小時，再蓋嚴窯蓋，電壓調到100V加溫，溫度到450°C，燒制3個小時，電壓調到 150V，在6. 5小時內燒制到1200°C，溫度到1250°C電壓加到最大，開始保溫30分鐘后把窯蓋打開50公分，經6小時后，開始逐漸降溫到200°C左右，把窯蓋全部打開，降溫1小時，降到100°C以下后，開始出窯，煅燒完畢；步驟十一、釉上青花用熔點大于1000°C的青花料對燒制的坯體進行紋樣勾勒，在勾好線條的坯面，以潑墨式的筆法，進行青花料的染色，制得二次上色坯體，再放入窯內在 800°C下進行燒制，燒制5小時，取出，放至室溫，制得成品。
權利要求
1. 一種青花牡丹瓷的制作工藝，其特征在于采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，所述的瓷土基料由氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉、二氧化鈦和石英組成，各原料加入量的重量百分比為氧化鋁20-30%、氧化鐵0. 3-.0. 4%、氧化鈣0. 01%、氧化鎂0. 01%、氧化鉀2. 4-2. 7 %、氧化鈉0. 14-0. 18%、二氧化鈦0. 04%和石英67-77% ；采用白長石、石英、方解石、高嶺土、氧化鋁、白土、瓷石和鉀長石作為釉原料，各原料加入量的重量比為白長石4-10%、石英4-10%、方解石4-10%、高嶺土 15-20%、氧化鋁3_5%、白土 18-30%、瓷石 15-18%、鉀長石 15-20% ；所述的紅色瓷土，按重量百分比由96%的瓷土基料和4%的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述的紅色瓷土；所述的粉色瓷土，按重量百分比由98%的瓷土基料和21的陶瓷顏料包裹紅組成，經過充分混合形成所述粉色瓷土；所述的黃色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料普黃組成，經過充分混合形成所述黃色瓷土；所述的綠色瓷土，按重量百分比由94%的瓷土基料和6%的陶瓷顏料國綠組成，經過充分混合形成所述綠色瓷土；一種青花牡丹瓷的制作工藝為步驟一、制泥坯將所述的瓷土基料粉碎后，按照上述比例混合放入磨機，加入混合原料總重量四-33%的水，開機濕磨14-18小時，經過濕磨的料漿過200目篩，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，經多次過濾直至泥漿含水量達到20-25%為止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得泥頭，備用；步驟二、制彩泥每種顏色的彩色瓷土按上述比例單獨配置，配置方法為將瓷土基料與對應的顏料包按上述比例混合，放入磨機，加入混合原料總重量四-.33%的水，開機濕磨 14-18小時，經過濕磨的料漿過200目蹄，取出靜置M小時，然后將泥漿倒入壓濾機，經多次過濾直至泥漿含水量達到20-25%止，制得泥坯，取出，進行揉泥，制得彩色瓷土泥，備用；步驟三、制釉將所述的釉原料混合放入球磨機內，研磨18-20小時，向研磨后的原料內加入混合原料總重量觀-33%的水制得釉漿，攪拌均勻后向料漿內加水，將料漿的含水量調整為58-60%，備用；步驟四、制坯將步驟一備用的泥頭制成坯體，再進行修坯處理，最后將修整過的坯體進行常溫靜置晾干后備用；步驟五、素燒將步驟四晾干后的坯體放入窯內進行焙燒，窯內溫度750-850°C，燒制時間4-6小時，取出得到素坯，備用；步驟六、釉下青花在步驟五備用的素坯上先進行青花起稿得到青花紋樣，再對素坯上的紋樣用熔點大于800°C的青花料進行勾線，然后在勾好線條的坯面用青花料對坯體上彩， 得到上彩坯體，最后將上彩坯體放入步驟三備用的釉槳中，進行施釉處理，取出靜置晾干， 得到青花坯體備用；步驟七、捏塑做花將得到的青花坯體整理后，按照坯體的形狀開始做花，取配置好的做花的彩色瓷土泥，捏出花瓣、花蕊、牡丹葉和牡丹枝干的形狀，最后整理成牡丹花固定成型，擺在青花坯體上，室內靜置晾干，得到煅燒坯體，備用；步驟八、煅燒將步驟七得到的煅燒坯體放入窯內煅燒，當窯內溫度達到270-350°C 時保持2小時后，再將溫度升至400— 500°C保持1. 5-5個小時，然后待溫度升至1200— 1300°C時保持6-7個小時，之后關火待窯內溫度降到100°C以下后，開始出窯，即制得成品。
2.根據權利要求1所述的一種青花牡丹瓷的制作工藝，其特征在于所述的煅燒之后還可根據產品設計要求采用釉上青花處理，即用熔點大于1000°C的青花料對燒制的坯體進行紋樣勾勒，在勾好線條的坯面，以潑墨式的筆法，進行青花料的染色，制得二次上色坯體， 再放入窯內在800°C下進行燒制，燒制5小時，取出，靜置至室溫制得成品。
全文摘要
一種青花牡丹瓷的制作工藝，采用瓷土基料、釉原料和彩色瓷土進行燒制，其中彩色瓷土包括紅色瓷土、粉色瓷土、黃色瓷土和綠色瓷土，步驟一、制泥坯；步驟二、制彩泥；步驟三、制釉；步驟四、制坯；步驟五、素燒；步驟六；步驟七、捏塑做花；步驟八、煅燒。該工藝制成的陶瓷具有釉上青花和釉下青花，能夠將陶瓷花卉與陶瓷相結合進行燒制。
文檔編號C04B33/24GK102515708SQ201110417240
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月14日 優先權日2011年12月14日
發明者李學武 申請人:李學武