專(zhuān)利名稱(chēng)：一種底出軸的桶外水泥攪拌混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥攪拌混合器，尤其涉及一種底出軸的桶外水泥攪拌混合
O
背景技術(shù)：
桶外水泥固化技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一是桶外攪拌混合器，攪拌軸的密封裝置和出料口的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)為混合器的核心部件。桶外攪拌混合器采用攪拌軸底出軸方式，這種方式的可以簡(jiǎn)化攪拌桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，減少清洗用水量，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性能好，傳動(dòng)系統(tǒng)受力小，壽命高，便于檢修。然而這種方式卻帶來(lái)了攪拌軸的密封問(wèn)題。在一般工藝中，底出軸密封一般采用填料密封或者機(jī)械密封， 但在放射性環(huán)境中，且攪拌介質(zhì)中存在細(xì)小的水泥顆粒，密封條件惡劣，不允許密封出現(xiàn)泄漏，所以這些密封方式不合適。因而，攪拌軸的密封裝置必須滿(mǎn)足長(zhǎng)壽命、少更換和易維修等特殊要求。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?00920144552. 5，發(fā)明名稱(chēng)為《桶外攪拌圓柱形混合器》公開(kāi)了一種桶外攪拌混合器，其在攪拌槳組件的攪拌軸外還套有接液組件，用于收集從攪拌軸上漏出的液體。但是，這種機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且，還沒(méi)有徹底地解決攪拌混合器的密封問(wèn)題。另外，現(xiàn)有技術(shù)之中，所述桶外攪拌混合器的出料口設(shè)置在熱室內(nèi)，攪拌均勻的料液從混合器內(nèi)通過(guò)出料口進(jìn)入固化桶內(nèi)。如果設(shè)備產(chǎn)生故障，使桶外攪拌混合器不能正常工作，會(huì)導(dǎo)致水泥在混合器內(nèi)固化的嚴(yán)重事故，所以必須考慮事故狀態(tài)下出料口的應(yīng)急操作，保證事故狀態(tài)下可排空混合器內(nèi)的水泥漿。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)的攪拌器的密封性能不佳的缺點(diǎn)，提供一種底出軸的桶外水泥攪拌混合器，所述混合器具有密封性能好、操作方便的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下面所描述一種底出軸的桶外水泥攪拌混合器，包括攪拌電機(jī)，攪拌軸，連接在攪拌軸頂端的攪拌槳，以及攪拌桶出料口、出料氣缸和密封裝置，所述密封裝置包括固定在攪拌桶底部的機(jī)械密封組件和設(shè)置在機(jī)械密封組件下方的填料密封組件，兩者之間設(shè)置有第一密封腔體，所述第一密封腔體內(nèi)部充滿(mǎn)水，并且，所述密封水的壓力大于攪拌桶內(nèi)部的攪拌介質(zhì)的壓力。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述機(jī)械密封組件包括設(shè)在攪拌槳內(nèi)隨槳轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和設(shè)在填料函上的靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封，所述密封水在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面上形成一層液體膜。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述動(dòng)環(huán)設(shè)置在動(dòng)環(huán)座上，所述動(dòng)環(huán)座固定在攪拌槳內(nèi)部，并且，所述動(dòng)環(huán)座的上部端面和攪拌槳內(nèi)部接觸處設(shè)有0型密封圈。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座之間通過(guò)動(dòng)環(huán)座側(cè)面的0型密封圈密封，所述靜環(huán)與填料密封組件通過(guò)填料密封組件側(cè)面的0型密封圈密封。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面等寬。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述填料密封組件內(nèi)部填充有柔性石墨材料。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述填料密封組件包括上填料密封組件和下填料密封組件，在所述上填料密封組件和下填料密封組件之間設(shè)有第二密封腔體，所述第二密封腔體內(nèi)部引入壓縮空氣。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述第二密封腔體內(nèi)部的壓縮空氣的壓力大于所述第一密封腔體內(nèi)部的密封水壓，利用對(duì)壓縮空氣氣壓變化的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)密封裝置的密封狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述攪拌混合器的出料口設(shè)置在熱室內(nèi)部，所述出料氣缸設(shè)置在熱室的前區(qū)，在熱室外部設(shè)有用于獲取出料口的閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況的行程檢測(cè)系統(tǒng)。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，還設(shè)置有手動(dòng)應(yīng)急裝置。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)問(wèn)題以后，具有下列有益效果第一，底出軸的桶外攪拌混合器攪拌軸的密封采用機(jī)械密封組件和填料密封組件的復(fù)合密封結(jié)構(gòu)形式，機(jī)械動(dòng)密封和填料密封相結(jié)合，阻止水泥漿進(jìn)入密封面，以延長(zhǎng)密封件的壽命。第二，出料氣缸設(shè)置于熱室前區(qū)，方便日常維護(hù)。并且，在熱室外設(shè)置行程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，獲取出料口的閥門(mén)的實(shí)際開(kāi)關(guān)狀況。第三，設(shè)置手動(dòng)應(yīng)急裝置，在事故狀態(tài)下可排空混合器內(nèi)水泥漿，具有較好的技術(shù)效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。


圖1是本實(shí)用新型底出軸的桶外水泥攪拌混合器的主體剖視圖；圖2是本實(shí)用新型底出軸的桶外水泥攪拌混合器的密封裝置的放大剖視圖；圖3是實(shí)用新型底出軸的桶外水泥攪拌混合器的機(jī)械密封組件的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1是本實(shí)用新型底出軸的桶外水泥攪拌混合器的主體剖視圖。如
圖1所示，所述底出軸的桶外水泥攪拌混合器，包括攪拌電機(jī)、攪拌軸以及連接在攪拌軸頂端的攪拌槳4，所述攪拌槳4設(shè)置在一個(gè)圓柱攪拌桶3的底部，并且，在所述圓柱攪拌桶3的側(cè)壁設(shè)有一個(gè)出料口 2，在出料口的下端放置一個(gè)固化桶，攪拌均勻的攪拌介質(zhì)(料液/水泥漿)從混合器內(nèi)通過(guò)出料口進(jìn)入到固化桶內(nèi)部。并且，所述出料口 2設(shè)在熱室的內(nèi)部，出料氣缸1經(jīng)過(guò)穿墻裝置并設(shè)置在熱室的前區(qū)，其中，所述出料口 2由出料氣缸1進(jìn)行控制其閥門(mén)的開(kāi)啟與閉合狀態(tài)。正常工作時(shí)，攪拌槳4在圓柱攪拌桶3攪拌物料，出料氣缸1處于充氣狀態(tài)，出料口 2關(guān)閉；出料時(shí)，攪拌槳4低速轉(zhuǎn)動(dòng)，出料氣缸1放氣，出料口 2打開(kāi)，攪拌好的物料倒入固化桶里。排料結(jié)束后，關(guān)閉出料口 2。此外，在所述圓柱攪拌桶的底部設(shè)置有密封裝置5，包括互相組合在一起使用的機(jī)械密封組件和填料密封組件。圖2是本實(shí)用新型底出軸的桶外水泥攪拌混合器的密封裝置的放大剖視圖；圖3 是實(shí)用新型底出軸的桶外水泥攪拌混合器的機(jī)械密封組件的剖視圖。如圖所示，所述機(jī)械密封組件包括動(dòng)環(huán)座6、傳動(dòng)軸7、動(dòng)環(huán)8、靜環(huán)9、第一密封腔室10、填料函13以及電機(jī)支座12。其中，所述動(dòng)環(huán)座6設(shè)在攪拌槳4內(nèi)并且隨攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，在動(dòng)環(huán)座6內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)環(huán)8，所述靜環(huán)9設(shè)置在填料函13上。在填料密封組件11與動(dòng)環(huán)8和靜環(huán)9之間設(shè)有第一密封腔室10，在密封腔室內(nèi)部充滿(mǎn)一定壓力的水，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封，并且，還設(shè)置有彈簧，所述動(dòng)環(huán)8和靜環(huán)9依靠彈簧和密封水的作用，在動(dòng)環(huán)8和靜環(huán)9的接觸面上形成一層極薄的液體膜，該液體膜達(dá)到一定的密封效果。并且，所述密封水的壓力大于在圓柱攪拌桶內(nèi)部的攪拌介質(zhì)的壓力，因此，所述密封水只能向腔室外的攪拌桶內(nèi)泄漏，進(jìn)而在機(jī)械密封的端面間形成水膜防止了攪拌介質(zhì)進(jìn)入密封端面；并且，通過(guò)上述設(shè)計(jì)，也可將進(jìn)入密封端面的污物排回?cái)嚢柰埃瑥亩苊夥派湫詮U物泄漏到外界，達(dá)到最終密封目的。在一個(gè)實(shí)施例之中，所述動(dòng)環(huán)座6的上部端面與攪拌槳4內(nèi)部接觸處設(shè)置0型圈實(shí)現(xiàn)靜密封；所述動(dòng)環(huán)8與動(dòng)環(huán)座6之間通過(guò)動(dòng)環(huán)座側(cè)面的矩形槽內(nèi)0型圈實(shí)現(xiàn)靜密封；所述靜環(huán)9與填料函之間通過(guò)填料函側(cè)面的臺(tái)階面上0型圈實(shí)現(xiàn)靜密封。并且，在優(yōu)選的實(shí)施例之中，所述動(dòng)環(huán)8和靜環(huán)9密封面采用等寬結(jié)構(gòu)。其主要優(yōu)點(diǎn)在于利用其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的刃口效應(yīng)，防止水泥板結(jié)在其結(jié)合面上。優(yōu)選的實(shí)施例之中，所述填料密封組件11為雙層填料結(jié)構(gòu)。如上面所提及的那樣，所述上層填料密封與機(jī)械密封之間的第一密封腔室10內(nèi)引入密封水，在機(jī)械密封組件的端面形成水膜起到機(jī)械密封作用，并且由于水的潤(rùn)滑，可以減少填料的磨損，提高使用壽命。而本實(shí)用新型在下層填料密封與上層填料密封之間設(shè)置了第二密封腔體，所述密封腔內(nèi)部引入壓縮空氣，將密封水頂在上部密封腔內(nèi)，其中，所述壓縮空氣的壓強(qiáng)略大于所述密封水的水壓，從而產(chǎn)生較好的密封效果。并且，本實(shí)用新型還可以通過(guò)第二密封腔體壓縮空氣的氣壓變化的測(cè)量，檢測(cè)填料的失效情況。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)方案以后，利用密封水進(jìn)行端面密封，防止攪拌介質(zhì)進(jìn)入密封端面，從而達(dá)到放射性廢物密封不泄露。并且，機(jī)械密封組件結(jié)合下部的填料密封組件，填料密封組件中引入壓縮空氣，頂住機(jī)械密封組件中的密封水，保證機(jī)械密封效果，同時(shí)在機(jī)械密封組件失效時(shí)，所述填料密封組件起到輔助密封的效果，達(dá)到密封雙重保障作用。并且，所述機(jī)械密封與填料密封相結(jié)合的復(fù)合密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了密封裝置的壽命，滿(mǎn)足密封裝置一個(gè)檢修周期進(jìn)行更換的壽命要求。另外，所述攪拌混合器的出料口設(shè)置在熱室內(nèi)部，所述出料氣缸經(jīng)過(guò)穿墻裝置并設(shè)置在熱室的前區(qū)，在熱室外部設(shè)有用于獲取出料口的閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況的行程檢測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)而獲取出料口閥門(mén)的實(shí)際開(kāi)關(guān)情況。并且，本實(shí)用新型將出料氣缸經(jīng)過(guò)穿墻裝置將動(dòng)力導(dǎo)入熱室，降低了維護(hù)難度、具有較好的技術(shù)效果。并且，該裝置還設(shè)置有手動(dòng)應(yīng)急裝置，所述手動(dòng)應(yīng)急裝置設(shè)置在出料氣缸上面，在出現(xiàn)故障時(shí)，打開(kāi)出料氣缸上的應(yīng)急裝置，出料口打開(kāi)，可以采取手盤(pán)攪拌電機(jī)排空混合器內(nèi)泥漿，防止泥漿在混合器內(nèi)固化造成難以處理的事故，較為可靠底解決了事故狀態(tài)下的排料問(wèn)題。需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種底出軸的桶外水泥攪拌混合器，包括攪拌電機(jī)，攪拌軸，連接在攪拌軸頂端的攪拌槳，以及攪拌桶出料口、出料氣缸和密封裝置，其特征在于，所述密封裝置包括固定在攪拌桶底部的機(jī)械密封組件和設(shè)置在機(jī)械密封組件下方的填料密封組件，兩者之間設(shè)置有第一密封腔體，所述第一密封腔體內(nèi)部充滿(mǎn)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述機(jī)械密封組件包括設(shè)在攪拌槳內(nèi)隨槳轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和設(shè)在填料函上的靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封，所述密封水在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面上形成一層液體膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)設(shè)置在動(dòng)環(huán)座上，所述動(dòng)環(huán)座固定在攪拌槳內(nèi)部，并且，所述動(dòng)環(huán)座的上部端面和攪拌槳內(nèi)部接觸處設(shè)有0型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座之間通過(guò)動(dòng)環(huán)座側(cè)面的0型密封圈密封，所述靜環(huán)與填料密封組件通過(guò)填料密封組件側(cè)面的0型密封圈密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面等寬。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述填料密封組件內(nèi)部填充有柔性石墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述填料密封組件包括上填料密封組件和下填料密封組件，在所述上填料密封組件和下填料密封組件之間設(shè)有第二密封腔體，所述第二密封腔體內(nèi)部引入壓縮空氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，所述攪拌混合器的出料口設(shè)置在熱室內(nèi)部，所述出料氣缸設(shè)置在熱室的前區(qū)，在熱室外部設(shè)有用于獲取出料口的閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況的行程檢測(cè)系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的底出軸的桶外水泥攪拌混合器，其特征在于，還設(shè)置有手動(dòng)應(yīng)急裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種底出軸的桶外水泥攪拌混合器，包括攪拌電機(jī)，攪拌軸，連接在攪拌軸頂端的攪拌槳，以及攪拌桶出料口、出料氣缸和密封裝置，所述密封裝置包括固定在攪拌桶底部的機(jī)械密封組件和設(shè)置在機(jī)械密封組件下方的填料密封組件，兩者之間設(shè)置有第一密封腔體，所述第一密封腔體內(nèi)部充滿(mǎn)水，并且，所述密封水的壓力大于攪拌桶內(nèi)部的攪拌介質(zhì)的壓力。本實(shí)用新型在采取了上述技術(shù)問(wèn)題以后，能夠較好地阻止水泥漿進(jìn)入密封面，延長(zhǎng)密封件的壽命，具有較好的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)B28C5/08GK202071210SQ20112010771
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者亢之義, 劉存銀, 吳華, 夏國(guó)正, 張秋翔, 李雙喜, 歐陽(yáng)立華, 田寶柱, 胡錫文, 趙慶彬, 邱斌 申請(qǐng)人:中國(guó)核電工程有限公司