專利名稱：直立縫屋面板縱向搭接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種特設緊固裝置，尤其是一種直立縫屋面板縱向搭接裝置，屬于建筑技術領域。
背景技術：
一般的建筑屋面寬度大多超過30米，有的達到40-60米，甚至超過100米。出于對產品運輸和工廠及現場吊裝的能力的考慮，金屬屋面板在工廠的加工長度通常在8-12米之間。當建筑物的寬度超過20米時，必須通過縱向搭接的方式將屋面板一張一張接起來， 才能達到建筑屋面的寬度要求。現有的金屬屋面縱向搭接，通常采用兩種方式當金屬板的搭接長度為300毫米時，在搭接處，兩層板之間用普通硅膠密封，用6. 3毫米直徑自攻釘直接打穿屋面板與檁條固定，自攻釘間距為75毫米。當金屬板搭接長度為200毫米時，在搭接位置底部襯一塊1.5 毫米的鍍鋅鋼板，寬度同屋面板寬度相當，長度約400毫米，一端有4個小回鉤，在檁條上翼緣處將鍍鋅鋼板鉤住金屬屋面板，形成上托，在兩層板之間用普通硅膠密封。用6. 3毫米直徑自攻釘直接打穿屋面板和鍍鋅鋼板，自攻釘間距為75毫米，自攻釘不與檁條固定。上述兩種做法存在如下缺陷1、金屬屋面板沒有預打孔，在安裝時采用自攻釘緊固，隨意性比較大，不能到達設計需要，質量難以控制；2、采用自攻釘安裝屋面與檁條固定， 在屋面板熱脹冷縮時容易撕裂屋面板產生漏水現象；3、采用普通密封膠，在屋面震動和移動時容易開裂失去密封效果，最終導致漏水。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足，提供一種直立縫屋面板縱向搭接裝置，客服現有技術的缺陷，采用組件化設計、結構簡單、操作方便，使屋面板的防風雨性能的到加強。本實用新型所要解決的技術問題，是通過如下技術方案實現的一種直立縫屋面板縱向搭接裝置，包括壓條和托板，分別對應設置在相互搭接的屋面板上、下表面，壓條和托板上開設多個定位孔，屋面板上對應設有多個預留孔，緊固件分別穿過定位孔和預留孔，將壓條、相互搭接的屋面板和托板連接固定。為了便于裝配，所述的多個定位孔等距離設置，所述的等距離為為125-200毫米。為了有效密封，所述相互搭接的屋面板開設預留孔的位置，沿搭接的長度方向設有第一密封層。所述的第一密封層為丁基膠條或硅膠或聚氨酯。為了提高裝置的密封性能，所述的相互搭接的屋面板之間還設有用于填補縫隙的聚氨酯膠或硅膠。具體來說，所述的壓條為條形板狀，其長度與屋面板的長度相當，寬度為25-40毫米，壓條的兩端翹起，在緊固狀態下與屋面板兩側的彎折面貼緊。所述的壓條相鄰的兩個定位孔之間設有用于增加整體強度的壓條壓筋。所述的托板為條形板狀，其長度與屋面板的長度相當，寬度為60-90毫米；托板的兩端翹起，在緊固狀態下與屋面板兩側的彎折面貼緊。所述的托板沿其長度方向設有托板壓筋。所述的緊固件為對應設置的不銹鋼螺栓和不銹鋼自鎖螺母。綜上所述，本實用新型的金屬屋面板搭接不與檁條固定，搭接好的屋面板與檁條通過金屬屋面板連接件連接，使屋面板能夠自由滑動，避免了熱脹冷縮引起的破壞；金屬屋面板搭接采用有耐候性能的丁基膠帶，使上下搭接板密封，在屋面板震動和滑動時，搭接處的密封性能不下降；金屬屋面板搭接采用鋁壓條和不銹鋼自鎖螺母，使上下搭接板接觸更緊密，不銹鋼螺母可以防止屋面震動時螺母松動或脫落。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案進行詳細地說明。
圖1為本實用新型整體裝置安裝結構示意圖；圖2為本實用新型屋面板搭接安裝示意圖；圖3為本實用新型密封膠安裝示意圖；圖4為本實用新型壓條結構示意圖；圖5為本實用新型托板結構示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型整體裝置安裝結構示意圖；圖2為本實用新型屋面板搭接安裝示意圖。如圖1并結合圖2所示，本實用新型提供一種直立縫屋面板縱向搭接裝置，包括壓條1和托板2，分別對應設置在相互搭接的屋面板3上、下表面，壓條1和托板2上開設多個定位孔4，屋面板3上對應設有多個預留孔5，緊固件分別穿過定位孔4和預留孔5，將壓條1、相互搭接的屋面板3和托板2連接固定。為了便于裝配，所述的多個定位孔4等距離設置，所述的等距離為125-200毫米，在本實施例中，該距離為150mm。圖3為本實用新型密封膠安裝示意圖。如圖3所示，為了有效密封，所述相互搭接的屋面板3開設預留孔5的位置，沿搭接的長度方向設有第一密封層6。所述的第一密封層6可以采用多種材料，比如 可以為丁基膠條或硅膠或聚氨酯。但由于硅膠或聚氨酯在使用過程中存在一定缺陷，在緊固時會有少量溢出，因此，實際應用中多采用丁基膠條。在本實施例中，采用的是含有尼龍顆粒的丁基膠條，長度為616毫米，寬度為25毫米，厚度為3毫米。該丁基膠條具有很強的耐候性能，通過1000小時的陽光暴曬后不融化， 不硬化還具有粘性。中間含有1立方毫米的尼龍顆粒，尼龍顆粒的作用是在兩塊板擠壓時控制膠的厚度，使膠不被擠壓出搭接區域。為了提高裝置的密封性能，所述的相互搭接的屋面板3之間還設有用于填補縫隙的第二密封層7，第二密封層7的材質也有多種選擇，可以是聚氨酯膠或硅膠。圖4為本實用新型壓條結構示意圖。如圖4所示，具體來說，所述的壓條1為條形板狀，其長度與屋面板的長度相當，寬度為25-40毫米，在本實施例中，寬度優選為32mm。 壓條1的兩端翹起，在緊固狀態下與屋面板3兩側的彎折面貼緊。在本實施例中的壓條1，為鋁合金壓條1，采用3毫米鋁合金，長度594毫米，寬度 32毫米。沿長度方向沖有4個8毫米定位孔4，定位孔4間距為150毫米。定位孔4之間沖有壓條壓筋11，以增加整體強度。壓筋的設置方向為斜向設置的，這樣可以使壓條上開設的相鄰兩個孔間距內的更多范圍，能夠得到局部的加強。[0028]圖5為本實用新型托板結構示意圖。如圖5所示，所述的托板2為條形板狀，其長度與屋面板的長度相當，寬度為60-90毫米，在本實施例中寬度優選為75mm。托板2的兩端翹起，在緊固狀態下與屋面板3兩側的彎折面貼緊。同樣是為了增加托板的整體強度，所述的托板2沿其長度方向設有托板壓筋21。本實施例中的托板2主材為15毫米鍍鋅鋼板， 寬度75毫米，長度532毫米，材料屈服強度為345Mpa。沿長度方向，距中心位置20毫米處設有兩條向下的托板壓筋21，中心線上沖有四個8毫米定位孔4，孔間距為150毫米。在長度方向，距邊緣25毫米位置向上折彎32度。在四個定位孔4位置上碰焊四個不銹鋼螺栓 10，不銹鋼螺栓10長度為18毫米。與其配合使用的不銹鋼自鎖螺母12，參見圖1所示，為 6毫米孔徑的六角頭螺母。下面結合圖1、圖2，對本實用新型的安裝過程進行詳細地說明。首先需要說明的是，通常在屋面板3設計時，需要考慮屋面的長度，一般包括6-7個檁條間距，按照規定，檁條8的標準間距為1500毫米，再加上搭接長度150毫米，屋面板3的長度應該在9-12米之間。具體到本實施例中，為方便安裝，在屋面板3上坡端距邊緣125毫米位置沖四個8毫米直徑圓孔作為預留孔5，下坡端距邊緣25毫米處沖四個平列8毫米圓孔作為預留孔5，圓孔間距為150毫米。在安裝時，將MR-M屋面板3放置在合適位置，移動屋面板3使端部圓孔置于屋面檁條8上翼緣中心位置。把托板2放置在檁條8上翼緣上，屋面板3與檁條8通過金屬屋面板連接件彼此連接，使四個不銹鋼螺栓10穿過MR-M屋面板3上預留孔5。在屋面板3 上沿四個不銹鋼螺栓10列方向鋪放丁基膠條，使中心位置對準不銹鋼螺栓10，丁基膠條鋪至MR-M屋面板3上端。在屋面上可以適當涂布耐候聚氨酯膠，將兩板之間可能存在的縫隙填補。上坡屋面板3放下，端部預留四個孔位對準不銹鋼螺栓10。上坡屋面安裝定位后，安裝鋁壓條1，最后安裝四個不銹鋼自鎖螺母12。在螺母12緊固完成后，一個完整搭接就形成了。除了上述實施例中所提到的具體尺寸之外，根據不同型號的屋面板3的尺寸大小，在實際應用中，直立縫屋面板3縱向搭接裝置中的各個構件的具體尺寸的大小也會隨之進行調整。綜上所述，本實用新型主要解決的技術問題包括1、金屬屋面板搭接不與檁條固定，使屋面板能夠自由滑動，避免了熱脹冷縮引起的破壞；2、金屬屋面板搭接采用有耐候性能丁基膠帶，使上下搭接板密封，在屋面板震動和滑動時，搭接處的密封性不下降；3、金屬屋面板搭接采用鋁壓條和不銹鋼自鎖螺母12，使上下搭接板接觸更緊密，不銹鋼螺母12可以防止屋面震動時螺母12松動或脫落。
權利要求1.一種直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，包括壓條(1)和托板O)，分別對應設置在相互搭接的屋面板C3)上、下表面，壓條(1)和托板( 上開設多個定位孔，屋面板C3)上對應設有多個預留孔(5)，緊固件(9)分別穿過定位孔(4)和預留孔(5)，將壓條 (1)、相互搭接的屋面板(3)和托板(2)連接固定。
2.如權利要求1所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的多個定位孔 (4)等距離設置，所述的等距離為125-200毫米。
3.如權利要求1所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述相互搭接的屋面板(3)開設預留孔(5)的位置，沿搭接的長度方向設有第一密封層(6)。
4.如權利要求3所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的第一密封層 (6)為丁基膠條或或硅膠或聚氨酯。
5.如權利要求2所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的相互搭接的屋面板C3)之間還設有用于填補縫隙的第二密封層(7)，第二密封層(7)為聚氨酯膠或硅膠。
6.如權利要求1所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的壓條(1)為條形板狀，其長度與屋面板C3)的長度相當，寬度為25-40毫米，壓條(1)的兩端翹起，在緊固狀態下與屋面板C3)兩側的彎折面貼緊。
7.如權利要求6所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的壓條(1)相鄰的兩個定位孔(4)之間設有用于增加整體強度的壓條壓筋(11)。
8.如權利要求1所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的托板(2)為條形板狀，其長度與屋面板C3)的長度相當，寬度為60-90毫米；托板( 的兩端翹起，在緊固狀態下與屋面板C3)兩側的彎折面貼緊。
9.如權利要求8所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的托板⑵，沿其長度方向設有托板壓筋01)。
10.如權利要求1所述的直立縫屋面板縱向搭接裝置，其特征在于，所述的緊固件(9) 為對應設置的不銹鋼螺栓(10)和不銹鋼自鎖螺母(12)。
專利摘要本實用新型提供一種直立縫屋面板縱向搭接裝置，包括壓條(1)和托板(2)，分別對應設置在相互搭接的屋面板(3)上、下表面，壓條(1)和托板(2)上開設多個定位孔(4)，屋面板(3)上對應設有多個預留孔(5)，緊固件(9)分別穿過定位孔(4)和預留孔(5)，將壓條(1)、相互搭接的屋面板(3)和托板(2)連接固定。本實用新型結構簡單且強度高，整個屋面可以在熱脹冷縮的情況下自由滑動，密封性能優越，抗風雨性能高。
文檔編號E04D3/365GK202164749SQ20112026382
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者尹軍, 張忠東 申請人:巴特勒(上海)有限公司