專利名稱：一種行列機成型系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃成型制造領域，尤其涉及一種行列機成型系統。
背景技術：
現有的玻璃瓶行列機生產方法是二次成型法，并分為吹吹法(小口瓶)、壓吹法(大口瓶)、小口壓吹法。一般的化妝品膏霜瓶行列機成型均采用壓吹法生產。利用壓吹法成型化妝品膏霜瓶一般外表面光潔度差、瓶內形狀不穩定，導致產品檔次不高，尤其在生產容量較小的霜膏瓶例如眼霜瓶時問題就更加突出。由于眼霜瓶容量較小，但所盛裝的眼霜價值較高，因此瓶內的形狀要求穩定以利于消費者手指挖取，同時需要較高的外表面光潔度。采用壓吹法設計時初胚在成型模中擴張，致使外表面光潔度不夠、且有成初模兩種合模線，同時由于需要正吹氣定型產品，致使內表面的形狀不穩定。由此，提供一種確保瓶內形狀穩定、外表光潔度高的行列機成型技術成為業內亟待解決的問題。

實用新型內容本實用新型實施例所要解決的技術問題在于，提供一種行列機成型系統。可確保玻璃瓶內表面形狀穩定，同時使外表面有足夠的光潔度。為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種行列機成型系統，包括用于產品成型的初模機構；用于輔助冷卻使產品最終定型的成模機構。優選地，所述初模機構包括用于沖擊產品成型原料的沖頭；以及口模和悶頭，所述口模與所述悶頭形成用于產品成型的模腔。 優選地，所述初模機構還包括與所述口模卡緊的初模，所述初模位于所述口模與所述悶頭之間。優選地，所述悶頭與所述沖頭分別位于所述口模的上方和下方。優選地，所述口模內部設有口環；所述沖頭軸向穿過所述口環。優選地，所述成模機構包括用于對產品瓶口和內腔進行冷卻的吹氣頭，當所述初模機構的口模翻轉至所述成模機構時，所述吹氣頭位于所述口模上方；以及模底，所述模底利用模底冷卻氣對產品進行冷卻定型。優選地，所述吹氣頭下部設有便于冷卻風通入的氣孔。優選地，所述成模機構還包括用于校正所述初模機構的口模的翻轉值的成模；所述成模為中空結構。[0023]優選地，所述模底上部設有圓柱形凸起結構，所述凸起結構與所述成模中空結構相配合。優選地，所述凸起結構頂端設有便于冷卻風通入的氣孔。實施本實用新型實施例，具有如下有益效果本實用新型采用了初模機構直接定型的設計技術。產品在初模機構定型，通過口模翻轉至成模機構后，采用正吹氣和模底冷卻氣進行產品輔助冷卻最終定型，確保產品內遷形狀穩定。產品在初模機構定型，保證產品外表面有較佳的光潔度，并且產品外表面只有初模合模線。避免了在成模機構中初胚在成型模中擴張致使的外表面光潔度不夠同時避免產品外表面有成初模兩種合模線。

圖1是本實用新型一種行列機成型系統的初模機構結構示意圖；圖2本實用新型一種行列機成型系統的成模機構結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。結合圖1、圖2，本實用新型提供了一種行列機成型系統，包括用于產品成型的初模機構14，用于輔助冷卻使產品最終定型的成模機構15。所述初模機構14包括用于沖擊產品成型原料的沖頭6 ；以及口模4和悶頭1，所述口模4與所述悶頭1形成用于產品成型的模腔3。所述悶頭1與產品成型原料接觸部分的形狀優選地與產品底部形狀相符，所述沖頭6與與產品成型原料接觸部分的形狀優選地與產品內腔形狀相符。所述初模機構14還包括與所述口模4卡緊的初模2，所述初模2位于所述口模 4與所述悶頭1之間。需要說明的是，所述內腔3主要位于所述口模4內，所述初模2未和與產品成型原料接觸，只用來卡緊所述口模4。所述悶頭1與所述沖頭6分別位于所述口模4的上方和下方。所述口模4內部設有口環5 ；所述沖頭6軸向穿過所述口環5。所述成模機構15包括用于對產品瓶口和內腔進行冷卻的吹氣頭7，當所述初模機構14的口模4翻轉至所述成模機構15時，所述吹氣頭7位于所述口模4上方；以及模底 11，所述模底11利用模底冷卻氣對置于所述口模4和所述模底11形成的空腔8中的產品進行冷卻定型。需要說明的是，所述口模4優選地翻轉180°。所述吹氣頭7下部設有便于冷卻風通入的氣孔12。氣孔12優選地呈環形排列，并布滿所述吹氣頭7的頂端。所述成模機構14還包括用于校正所述初模機構14的口模4的翻轉值的成模9 ； 所述成模9為中空結構。所述模底11上部設有圓柱形凸起結構13，所述凸起結構13與所述成模9中空結構相配合。所述凸起結構13頂端設有便于冷卻風通入的氣孔10。所述凸起結構13頂端優選地設有凹槽以便于冷卻氣的流通。本實用新型行列機成型機構，包括用于產品成型的初模機構以及用于輔助冷卻使產品最終定型的成模機構。與產品成型原料在初模機構通過沖壓直接完全成型，通過口模翻轉至成模機構后，采用正吹氣和模底冷卻氣進行產品輔助冷卻最終定型。產品通過口模翻轉至成模機構，成模只是用來校正翻轉值，開機前需卸除，并在口模打開前利用吹氣頭下的動作對產品瓶口和內腔進行冷卻，口模打開后產品落入模底上，利用模底冷卻氣對產品進行冷卻定型。本實用新型采用了初模機構直接定型的設計技術。產品在初模機構定型，確保產品內遷形狀穩定，避免了成模機構吹氣頭高壓力吹制造成的產品內表面不穩定。產品在初模機構定型，保證產品外表面有較佳的光潔度，并且產品外表面只有初模合模線。避免了在成模機構中初胚在成型模中擴張致使的外表面光潔度不夠同時避免產品外表面有成初模兩種合模線。以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種行列機成型系統，其特征在于，所述行列機成型系統包括用于產品成型的初模機構；用于輔助冷卻使產品最終定型的成模機構。
2.根據權利要求1所述的行列機成型系統，其特征在于，所述初模機構包括用于沖擊產品成型原料的沖頭；以及口模和悶頭，所述口模與所述悶頭形成用于產品成型的模腔。
3.根據權利要求2所述的行列機成型系統，其特征在于，所述初模機構還包括與所述口模卡緊的初模，所述初模位于所述口模與所述悶頭之間。
4.根據權利要求2所述的行列機成型系統，其特征在于，所述悶頭與所述沖頭分別位于所述口模的上方和下方。
5.根據權利要求2所述的行列機成型系統，其特征在于，所述口模內部設有口環；所述沖頭軸向穿過所述口環。
6.根據權利要求1所述的行列機成型系統，其特征在于，所述成模機構包括用于對產品瓶口和內腔進行冷卻的吹氣頭，當所述初模機構的口模翻轉至所述成模機構時，所述吹氣頭位于所述口模上方；以及模底，所述模底利用模底冷卻氣對產品進行冷卻定型。
7.根據權利要求6所述的行列機成型系統，其特征在于，所述吹氣頭下部設有便于冷卻風通入的氣孔。
8.根據權利要求6所述的行列機成型系統，其特征在于，所述成模機構還包括用于校正所述初模機構的口模的翻轉值的成模；所述成模為中空結構。
9.根據權利要求6所述的行列機成型系統，其特征在于，所述模底上部設有圓柱形凸起結構，所述凸起結構與所述成模中空結構相配合。
10.根據權利要求9所述的行列機成型系統，其特征在于，所述凸起結構頂端設有便于冷卻風通入的氣孔。
專利摘要本實用新型公開了一種行列機成型系統，包括用于產品成型的初模機構；用于輔助冷卻使產品最終定型的成模機構。本實用新型采用了初模機構直接定型的設計技術。產品在初模機構直接完全定型，通過口模翻轉至成模機構后，采用正吹氣和模底冷卻氣進行產品輔助冷卻最終定型，確保產品內遷形狀穩定。產品在初模機構定型，保證產品外表面有較佳的光潔度，并且產品外表面只有初模合模線。避免了在成模機構中初胚在成型模中擴張致使的外表面光潔度不夠同時避免產品外表面有成初模兩種合模線。
文檔編號C03B9/193GK202322599SQ20112044442
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者李智校 申請人:福建華興玻璃有限公司