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一種衛生陶瓷坯體的粘接方法

文檔序號:1981976閱讀:392來源:國知局
專利名稱:一種衛生陶瓷坯體的粘接方法
技術領域
本發明涉及一種衛生陶瓷坯體的粘接方法。
背景技術
衛生陶瓷一般都較笨重,產品的內部結構較復雜,造成了模具制作上的難度,成型生產中難于適應機械化生產,工人勞動強度也大;由于生產工藝上的需要,常把其分拆成幾個部件的坯體分別成型后再進行粘接組合。傳統的粘接方法是將兩個直角的粘接面直接粘接,由于兩個直角的粘接面粘接線較粗,顆粒膨脹明顯,且粘貼時需施加一定壓力,容易使坯體產生變形,影響產品的平整度,燒制時也容易產生裂紋,降低產品合格率。

發明內容
為克服上述不足,本發明的目的在于提供一種能使粘接面粘接線較細,產品的外觀平整度高,燒制時不易產生裂紋,提高產品合格率的衛生陶瓷坯體的粘接方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種衛生陶瓷坯體的粘接方法,包括以下步驟
(1)、在制作衛生陶瓷模具時,將涉及坯體需要粘接部位的粘接面兩邊制作成對應的 45° 角;
(2)、通過壓力注漿成型得到相應二個部件的坯體;
(3)、將二個部件坯體的粘接面涂上粘接泥,粘接泥比重為1.95士0.3kg/m3 ;
(4)、把兩個粘接面粘接在一起,在室溫下自然干燥2 3天; (5 )、將粘接干燥后的坯體經施釉、燒制。所述衛生陶瓷是指陶瓷座便器、陶瓷洗手盆。應用本發明的方法,由于連接處制作成對應的45°角再進行粘接,擴大了粘接面積,使粘接線條細,燒制時產生裂紋的機率小,能提高產品平整度,產品合格率達到95%以上;且能有效降低勞動強度,方便工人操作。


圖1是本發明衛生陶瓷坯體的粘接方法的結構原理示意圖。
具體實施例方式
一種陶瓷座便器坯體的粘接方法,包括以下步驟
(1)、將陶瓷座便器分拆成水箱1連同排污沖水系統2、坐體外殼3二個部件進行生產, 分別制作二個分體部件的模具,采用石膏材料制作;將涉及坯體需要粘接的坐體外殼3與排污沖水系統2的粘接面31和21制作成對應的45°角;
(2)、通過壓力注漿成型得到相應二個部件的坯體;
(3)、將二個部件坯體的粘接面31和21涂上粘接泥,粘接泥比重為1.95士0.3kg/m3 ;
(4)、把兩個粘接面粘接在一起,在室溫下自然干燥2 3天;(5 )、將粘接干燥后的坯體經施釉、燒制。
權利要求
1.一種衛生陶瓷坯體的粘接方法,其特征在于包括以下步驟(1)、在制作衛生陶瓷模具時,將涉及坯體需要粘接部位的粘接面兩邊制作成對應的 45° 角;(2)、通過壓力注漿成型得到相應二個部件的坯體;(3)、將二個部件坯體的粘接面涂上粘接泥,粘接泥比重為1.95士0.3kg/m3 ;(4)、把兩個粘接面粘接在一起,在室溫下自然干燥2 3天; (5 )、將粘接干燥后的坯體經施釉、燒制。
2.根據權利要求1所述衛生陶瓷坯體的粘接方法,其特征在于所述衛生陶瓷是指陶瓷座便器、陶瓷洗手盆。
全文摘要
本發明提供一種衛生陶瓷坯體的粘接方法,包括以下步驟(1)在制作模具時,將涉及坯體需要粘接部位的粘接面兩邊制作成對應的45°角;(2)通過注漿成型得到相應二個部件的坯體;(3)將二個部件坯體的粘接面涂上粘接泥,把二個粘接面粘接在一起,在室溫下自然干燥;(4)將粘接后的坯體經施釉、燒制。應用本發明的方法,由于連接處制作成對應的45°角再進行粘接,擴大了粘接面積,使粘接線條細,燒制時產生裂紋的機率小,能提高產品平整度,產品合格率達到95%以上;且能有效降低勞動強度,方便工人操作。
文檔編號C04B35/622GK102557588SQ201210013998
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者謝鎮賢, 陳啟裕 申請人:陳啟裕
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