專利名稱：免蒸加氣高密度砌塊磚及其加工方法
技術領域：
本發明屬于建筑材料領域，具體地，涉及一種免蒸加氣砌塊磚及其加工工藝，尤其是可以綜合利用黃沙、礦渣、石屑等材料，從而解決資源浪費和環境污染的問題。
背景技術：
目前加氣塊砌塊磚生產工藝是加壓蒸氣工藝，是將原料進行粉磨后，按照一定的比例進行攪拌制漿之后，澆注到模具中，靜養發泡、切割，加壓蒸養，最后成品出廠。蒸壓加氣砌塊磚生產過程中材料要求復雜，養護需要蒸氣，雖屬于成熟工藝，但其生產成品建廠投資大、不利于廣泛推廣。免蒸加氣高密度砌塊磚是利用物理加氣原理，在常溫下通過機械制氣形成發氣漿體與蒸壓加氣原理不同，但投資小、成本低、無污染、生產零排放，但效果一致。根據對市場的調查，目前市場上正在使用的蒸壓加工藝生產出的砌塊磚。由于受原材料限制，投資大， 很難全面推廣。免蒸加氣高密度砌塊磚，不受原材料限制，以水泥作為膠凝材料，經我們在研究論證，用黃沙、礦渣或石屑作為集料，以水泥作為膠凝材料，可生產免蒸加氣高密度砌塊磚(密度在1000-1200/m3),即可以作為保溫砌塊又可以作為承重砌塊。

發明內容
本發明的目的是，針對現有技術中上述不足，提供一種新型建筑墻體材料及其生產工藝，采用簡單、有效的生產方法，使大量黃沙、礦渣、石屑等得到合理的綜合利用，從而解決資源浪費和環境污染等問題。本發明的技術方案是一種免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于該砌塊磚由黃沙、礦渣或石屑與水泥、 石灰、減水劑、水、發氣劑配伍組成，按重量百分比各組份所占的比例為黃沙、礦渣或石屑 65-75%水泥16-20%石灰4.1-4.5%減水劑0.5-0.6%7jC 8-11%發氣劑0.04-0. 06%。優選地，按重量比各組份占的比例為黃沙、礦渣或石屑69%水泥18%石灰4.4%減水劑0.55%水8%發氣劑0.05%。
優選地，黃沙為中粗以下黃沙篩分出的直徑彡2. 2mm的組份；礦渣、石屑為篩分出的直徑彡2. 2mm的組份。優選地，水泥為硅酸鹽水泥，等級為42. 5級。優選地，減水劑為聚羧酸高效減水劑。優選地,發氣劑為植物蛋白發泡劑。一種免蒸加氣高密度砌塊磚的生產方法，工藝步驟如下①將中粗以下黃沙篩分出彡2. 2mm的組份或礦渣、石屑篩分出彡2. 2mm的組份，備料；②上述篩選后的黃沙、礦渣或石屑與硅酸鹽水泥、石灰、減水劑、水、發氣劑按照所占的重量百分比65-75% 16-20% 4. 1-4. 5% O. 5-0. 6% 8-11% O. 04-0. 06% 混合攪拌成加氣料漿；③將加氣料漿經輸送泵到加氣砌塊模具，經靜停初凝8小時后經過加氣塊切割設備切割成型；
④自然濕養28天后，制得免蒸加氣高密度砌塊磚。
優選地，按重量比各組份占的比例為
黃沙、礦渣或石屑69%
水泥18%
石灰4. 4%
減水劑0. 55%
水8%
發氣劑0. 05%。
優選地，水泥為硅酸鹽水泥，等級為42. 5級。
優選地，減水劑為聚羧酸高效減水劑；發氣劑為植物蛋白發泡劑。
本發明的免蒸加氣高密度砌塊磚，作為新型墻體材料具有以下優點質量輕強度
高發泡磚質量輕，強度高，抗壓強度> 8Mpa，密度大、容重在1000-1200/m3之間，只是粘土磚的1/2的重量，主要是物理性能指標均能達到《混凝土多孔磚》的標準，可用于墻體建筑使用。隔音性能好砌塊磚內部微小氣孔結構，可提高隔音性能。低碳環保原料為工業廢棄物，能變廢為寶，生產過程不用燒制，不用蒸壓，低碳零排放無污染，是綠色環保建材。 有較強的抗震效果重量輕，發泡氣孔對沖擊力具有良好的吸收和分散的作用，粘接工藝先進，比空心磚接觸面積大，成型后為整體，比用粘土磚和空心磚的抗震強度高。免蒸加氣高密度砌塊磚的生產工藝可以利用多種材料，生產各種加氣砌塊磚。采用自動控制設備和切割設備，可節約大量的人力資源。一條工藝生產線上可實現年產加氣砌塊磚3-5萬立方的目標，經濟效益十分突出。


圖I是本發明的工藝流程示意圖。
具體實施例方式如附圖I所示，免蒸加氣高密度砌塊磚由黃沙、礦渣或石屑、水泥、石灰、減水劑、水、發氣劑配伍組成，黃沙為中粗以下黃沙篩分出的直徑< 2. 2mm的組份；石屑、礦渣篩分出的直徑< 2. 2mm ;水泥為硅酸鹽水泥，等級為42. 5級；減水劑為聚羧高效減水劑；發氣劑為植物蛋白發泡劑。上述篩選后的黃沙、礦渣或石屑與硅酸鹽水泥、石灰、減水劑、水、發氣劑按照所占重量百分比65-75% 16-20% 4. 1-4. 5% O. 5-0. 6% 8-11% O. 04-0. O 6%的混合攪拌成加氣料漿；加氣料漿經輸送泵到加氣砌塊模具，經靜停初凝8小時后經過加氣塊切割設備切割成型；自然濕養28天后，制得高密度砌塊磚，達到《蒸壓加氣混凝土砌塊》的標準要求。下面再以三個實施例來說明本發明實用新型技術的應用效果實施例I :以加工生產IOOOkg免蒸加氣高密度砌塊磚為例。將中粗以下黃沙篩分出直徑< 2. 2的組份備料，篩選后的黃沙690kg、普通硅酸鹽水泥(42. 5級)180kg、石灰44kg、聚羧酸高效減水劑5. 5kg、水80kg、發氣劑O. 5kg混合攪拌成加氣料漿；將加氣料漿經輸送泵到加氣砌塊模具，經靜停初凝8小時后經過加氣塊切割設備切割成型；自然濕養28天后，制得免蒸加氣高密度砌塊磚。制得的免蒸加氣高密度砌塊磚可作為高層建筑填充隔熱保溫墻體材料使用。免蒸加氣高密度砌塊磚(規格尺寸為240 X 115 X 90mm)免蒸加氣高密度砌塊磚主要物理性能指標如下
權利要求
1.一種免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于該砌塊磚由黃沙、礦渣或石屑與水泥、石灰、減水劑、水、發氣劑配伍組成，按重量百分比各組份所占的比例為黃沙、礦渣或石屑65-75%水泥16-20%石灰4. 1-4. 5 %減水劑0. 5-0. 6%水8-11%發氣劑0. 04-0. 06%。
2.根據權利要求I所述的免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于按重量比各組份占的比例為黃沙、礦渣或石屑69%水泥18%石灰4. 4%減水劑0. 55%水8%發氣劑0. 05%。
3.根據權利要求I或2所述的免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于黃沙為中粗以下黃沙篩分出的直徑彡2. 2mm的組份；礦渣、石屑為篩分出的直徑彡2. 2mm的組份。
4.根據權利要求I或2所述的免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于水泥為硅酸鹽水泥，等級為42. 5級。
5.根據權利要求I或2所述的免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于減水劑為聚羧酸聞效減水劑。
6.根據權利要求I或2所述的免蒸加氣高密度砌塊磚，其特征在于發氣劑為植物蛋白發泡劑。
7.一種免蒸加氣高密度砌塊磚的生產方法，工藝步驟如下①將中粗以下黃沙篩分出彡2.2mm的組份或礦渣、石屑篩分出彡2. 2mm的組份，備料；②上述篩選后的黃沙、礦渣或石屑與硅酸鹽水泥、石灰、減水劑、水、發氣劑按照所占的重量百分比65-75% 16-20% 4. 1-4. 5% O. 5-0. 6% 8-11% O. 04-0. 06% 混合攪拌成加氣料漿；③將加氣料漿經輸送泵到加氣砌塊模具，經靜停初凝8小時后經過加氣塊切割設備切割成型；④自然濕養28天后，制得免蒸加氣高密度砌塊磚。
8.根據權利要求7所述的免蒸加氣高密度砌塊磚的生產方法，其特征在于優選地，按重量比各組份占的比例為黃沙、礦渣或石屑69%水泥18%石灰4. 4%減水劑0. 55%水8%發氣劑0. 05%。
9.根據權利要求7-8所述的免蒸加氣高密度砌塊磚的生產方法，其特征在于水泥為硅酸鹽水泥，等級為42. 5級。
10.根據權利要求7-8所述的免蒸加氣高密度砌塊磚的生產方法，其特征在于減水劑為聚羧酸高效減水劑；發氣劑為植物蛋白發泡劑。
全文摘要
本發明屬于建筑材料領域，具體地，涉及一種免蒸加氣高密度砌塊磚及其加工工藝。免蒸加氣高密度砌塊磚由黃沙、礦渣或石屑與水泥、石灰、減水劑、水、發氣劑配伍組成，按重量百分比各組份所占的比例為黃沙、礦渣或石屑65-75％；水泥16-20％；石灰4.1-4.5％；減水劑0.5-0.6％；水8-11％；發氣劑0.04-0.06％。黃沙、礦渣或石屑進行篩分，將篩分后的集料與水泥、石灰、水、減水劑、發氣劑混合攪拌成加氣料漿，加氣料漿經輸送泵到加氣砌塊模具，經靜停初養成型、設備切割、自然濕養制成高密度的加氣砌塊磚。本工藝方法簡單，可節約資源、人力，實現零排放、投資少、見效快、可快速全面推廣。
文檔編號C04B18/14GK102603354SQ20121007119
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者張平, 張成響, 汪電和, 汪良焱 申請人:汪電和