專利名稱：廠房相鄰墻后墻體模板加固方法
技術領域：
本發明涉及一種墻體模板加固的方法，尤其涉及核島廠房內一種相鄰墻后墻體模板加固方法，屬于建筑施工技術領域。
背景技術：
據申請人了解，核島廠房往往按照設計功能劃分成若干廠房區域，各個廠房區域相互之間不允許直接進行結構連接，需要設置沉降縫或伸縮縫。建筑施工時，當先建的相鄰墻體施工完畢，需要建造緊鄰的后續墻體時，必然遇到相鄰墻后墻體模板的支設問題。由于此處的模板難以建立可靠的受力支撐點，因此容易發生墻體澆筑時的模板漲模現象，使施工進度和質量無法得到切實保障。

發明內容
本發明的目的在于針對相鄰墻后墻體模板的支設難題，提出一種可以確保模板具有足夠強度、剛度和穩定性的廠房相鄰墻后墻體模板加固方法。為了達到以上目的，本發明的廠房相鄰墻后墻體模板加固方法采用如下步驟加固具有上、中、下主龍骨的墻體模板
第一步、構建鋼筋構架——在先建的相鄰墻體施工完畢并安裝嵌縫材料后，綁扎后續墻體內部鋼筋構架，所述內部鋼筋構架由分別位于后續墻體內兩側的兩組豎向結構鋼筋、 分別與兩組豎向結構鋼筋外側相交的兩組上、下排列的水平結構鋼筋，以及分別鉤拉兩組豎向結構鋼筋外側對應水平結構鋼筋的構造拉結鋼筋構成；
第二步、安裝模板拉接件——制作一端為拉接環、另一端為拉桿的拉接件，將拉接環間隔分布，分別套到遠離墻體模板的豎向結構鋼筋底部和中部，拉桿穿出墻體模板后，分別與下、中主龍骨固定連接；制作由拉桿構成的上拉接件，其一端固定到預埋在先建相鄰墻體上間隔分布的拉桿錐體上，另一端穿出墻體模板，與上主龍骨固定連接；
為了盡可能使底部的拉接點位于最低位置，底部拉接件的拉桿朝上彎折傾斜，再穿出墻體模板；
為了防止鋼筋構架的變形，制作由可以卡在豎向結構鋼筋兩側的定位鋼筋以及可以支撐在后續墻體內兩側相對豎向結構鋼筋之間的鋼板焊接而成的加固支撐，并將加固支撐固定在豎向結構鋼筋中部的拉接件處；
第三步、模板外部支撐——在墻體模板外側采用兩組具有可調支撐頭的支撐桿分別頂撐下、中主龍骨，兩組支撐桿的中部和下端分別與下端釬插在地表筏基上的兩組垂向立桿固連。這樣，墻體模板構成了具有足夠強度、剛度和穩定性的整體受力結構，澆筑混凝土時，可以有效避免漲模現象，確保后續墻體的施工質量和進度。


下面結合附圖對本發明作進一步的說明。圖I為本發明一個具體實施例的相鄰墻后墻體模板加固示意圖。圖2為圖I中底部拉接結構放大示意圖。圖3為圖I中的拉接件結構示意圖。圖4為圖I中A-A剖面放大示意圖。圖中各附圖標號的具體含義參見下表
附圖標號含義附圖標號含義I相鄰墻體19鋼筋料頭2后續墻體20垂向立桿3筏基或底板21支撐桿4嵌縫材料22可調支撐頭5水平結構鋼筋23垂向立桿6構造拉結鋼筋24腳手鋼管7豎向結構鋼筋25腳手鋼管8木工字梁26支撐桿9膠合面板27可調支撐頭10拉桿錐體28鋼筋11上拉接件29雙面焊12上主龍骨30雙面焊13中部拉接件31高強拉桿14加固支撐32拉接環15中主龍骨33直徑25mm以上II級鋼筋16下主龍骨34定位鋼筋17底部拉接件358mm厚鋼板18鋼筋料頭36雙面焊
具體實施例方式本實施例為核島廠房相鄰墻后墻體模板加固方法,采用如下步驟加固墻體模板, 該墻體模板主要由木工字梁8、膠合面板9構成，并具有工字鋼構成的上、中、下主龍骨12、 15,16
第一步、構建鋼筋構架——參見圖1，在先建的相鄰墻體I施工完畢并安裝嵌縫材料4 后，綁扎后續墻體2的內部鋼筋構架。該內部鋼筋構架由分別位于后續墻體內兩側的兩組豎向結構鋼筋7、分別與兩組豎向結構鋼筋外側相交的兩組上、下排列的水平結構鋼筋5， 以及分別鉤拉兩組豎向結構鋼筋7外側對應水平結構鋼筋5的構造拉結鋼筋6構成。第二步、安裝模板拉接件——參見圖3制作一端為圓鋼拉接環32、另一端為高強拉桿31的拉接件，兩端之間通過鋼筋28焊接(可以現場焊)固連。將拉接環32間隔分布、 分別套到遠離墻體模板的豎向結構鋼筋7底部和中部，拉桿5則穿出墻體模板后，分別與下、中主龍骨15、16固定連接，構成模板中部拉接件13和模板底部拉接件17。制作由拉桿構成的上拉接件11，其一端固定到預埋在先建相鄰墻體I上間隔分布的拉桿錐體10上，另一端穿出墻體模板，與上主龍骨12固定連接。為了使底部的拉接點位于最低位置，如圖2所示，底部拉接件17的拉桿朝上彎折傾斜，再穿出墻體模板。此外，如圖4所示，制作由可以卡在豎向結構鋼筋7兩側的定位鋼筋34以及可以支撐在后續墻體內兩側相對豎向結構鋼筋7之間的鋼板35焊接而成的加固支撐，并將加固
4支撐卡固在豎向結構鋼筋7中部的拉接件處，各交叉處進行幫助加固，綁扎加強范圍為交叉點周圈。第三步、模板外部支撐一在墻體模板外側采用兩組具有可調支撐頭22、27的支撐桿21、26分別頂撐中、下主龍骨15、16，兩組支撐桿21、26的中部和下端分別與下端通過鋼筋料頭19、18釬插在地表筏基3上的兩組垂向立桿23、20通過扣件固連。實踐證明，采用本實施例的方法后，通過對相鄰墻后的墻體模板采取內部拉接固定和外部支撐固定相結合的方式，可以妥善解決墻體模板的加固安裝問題，確保該模板具有足夠的可施工性能，保證此處混凝土的澆筑效果和澆筑質量。
權利要求
1.一種廠房相鄰墻后墻體模板加固方法，采用如下步驟加固具有上、中、下主龍骨的墻體模板第一步、構建鋼筋構架一在先建的相鄰墻體施工完畢并安裝嵌縫材料后，綁扎后續墻體內部鋼筋構架，所述內部鋼筋構架由分別位于后續墻體內兩側的兩組豎向結構鋼筋、 分別與兩組豎向結構鋼筋外側相交的兩組上、下排列的水平結構鋼筋，以及分別鉤拉兩組豎向結構鋼筋外側對應水平結構鋼筋的構造拉結鋼筋構成；第二步、安裝模板拉接件一制作一端為拉接環、另一端為拉桿的拉接件，將拉接環間隔分布、分別套到遠離墻體模板的豎向結構鋼筋底部和中部，拉桿穿出墻體模板后，分別與下、中主龍骨固定連接；制作由拉桿構成的上拉接件，其一端固定到預埋在先建相鄰墻體上間隔分布的拉桿錐體上，另一端穿出墻體模板，與上主龍骨固定連接；第三步、模板外部支撐一在墻體模板外側采用兩組具有可調支撐頭的支撐桿分別頂撐下、中主龍骨，兩組支撐桿的中部和下端分別與下端釬插在地表筏基上的兩組垂向立桿固連。
2.根據權利要求I所述的廠房相鄰墻后墻體模板加固方法，其特征在于所述第二步中，制作由可以卡在豎向結構鋼筋兩側的定位鋼筋以及可以支撐在后續墻體內兩側相對豎向結構鋼筋之間的鋼板焊接而成的加固支撐，并將加固支撐固定在豎向結構鋼筋中部的拉接件處。
3.根據權利要求I或2所述的廠房相鄰墻后墻體模板加固方法，其特征在于所述第二步中，底部拉接件的拉桿朝上彎折傾斜，再穿出墻體模板。
4.根據權利要求3所述的廠房相鄰墻后墻體模板加固方法，其特征在于所述拉接件的拉接環和拉桿之間通過鋼筋焊接固連。
全文摘要
本發明涉及一種廠房相鄰墻后墻體模板加固方法，屬于建筑施工技術領域。該方法包括構建鋼筋構架、安裝模板拉接件、模板外部支撐等步驟。采用該方法后，墻體模板構成了具有足夠強度、剛度和穩定性的整體受力結構，澆筑混凝土時，可以有效避免漲模現象，確保后續墻體的施工質量和進度。
文檔編號E04G17/14GK102587660SQ20121007801
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者丁健, 張磊磊, 王凱, 魏慶平 申請人:中國核工業華興建設有限公司