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固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房和方法

文檔序號:1842226閱讀:392來源:國知局
專利名稱:固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房和方法
固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房和方法[技術領域]
本發明涉及建筑墻體澆鑄、用廢料作為澆鑄填充料技術領域,具體的說是固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房和方法。[背景技術]
目前,建筑物的建造方式一般是通過磚塊砌筑墻體,或采用鋼筋混凝土筑成。這種建筑方式已經廣為人知。同時,隨著城市的不斷進步,越來越多的建筑垃圾,工業礦渣,海化企業廢料、污水廠的污泥等需要解決,這些人們視作廢料的成分中卻含有金、銅、鐵、磷、礦渣、堿渣、煤粉、 爐渣、鋼渣、石墨礦渣。如果隨意浪費,會污染環境,并且白白浪費了其中寶貴的成分。上述這些材料剛好能夠用作建筑物澆鑄的填充物使用,并且能夠很好的解決人們對于工業廢料無法用于建筑的偏見。在這之前,已經有許多人對于此方面進行了嘗試,如國內專利CN100422475C公開了屋面瓦的配方和制造方法,該屋面瓦是用精致氯化鎂、輕燒氧化鎂、粉煤灰、改性劑、苯丙乳液、成膜助劑等組成,該配方制作的屋面瓦物質的強度無法滿足墻體所需的強度,且保溫效果差。又如,國內申請CN101096863A公開了現場整體澆鑄墻體及制作方法,該制作方法中兩邊的石膏墻體中間填充了保溫材料以達到保溫效果,該技術方案只是用保溫材料原有的保溫效果進行墻體的保溫,但是這種方式造成墻體的強度低,中空的結構無法有效的抗震,且成本高,不利于維護和保養。[發明內容]
本發明的目的是解決現有技術中能耗高,尾氣無法循環利用的缺陷,提供不需要閃蒸罐、能有效利用尾氣的合成尿素的工藝。經過研究,在工業廢料中,尤其是其中的粉煤灰、爐渣、鋼渣石墨礦渣等含有硅酸鹽成分,具有很好的改性作用。為實現上述目的設計固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房,整體房由屋頂、樓板、地面、墻體、陽臺的基材構成,其特征在于該整體澆鑄房的基材配方及重量百分比如下
輕燒煤粉10% 20%,
氯化鎂5% 8%,
磷酸 O. 1% 0· 25%,
有機硅O. I O. 25%,
復合改性劑O. I O. 25%,
氨基磺酸類高效減水劑O. 19Γ0. 3%,
固體廢棄物70% 85%。本發明還包括固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房的方法,其特征在于該整體房屋的結構的每個平面上設有若干根板條構成龍骨框架結構,在龍骨框架結構上設有模
3板,將上述含量的氯化鎂化水后溫度達到27 29°C,在強力攪拌機或布料機攪拌下,加入上述含量的輕燒鎂粉、磷酸、有機硅、復合改性劑、氨基磺酸類高效減水劑、固體廢棄物,攪拌十分鐘,使基材均勻分解,將基材倒入預先設計好的模板中,用震動棒震實,然后自行固化, 固化時間24小時,物理成型,成型后的基材硬度為25. 2MPa,房屋導熱系數達到O. 27。該整體澆鑄房的基材用于城市花園洋房或農村住宅或廠房式倉庫或防汛墻建設。本發明同現有技術相比,通過建筑、工業固體廢渣建造建筑物,造價要低于普通紅磚和水泥磚建筑物,強度更高(達到了 25. 2MPa),保溫隔熱效果更好,(房屋的導熱系數能夠達到O. 27),大大材料和人力降低了成本,由于其整體澆鑄,還具有抗震的功能。[具體實施方式
]
對本發明做進一步說明,其中所用的裝置設備的具體結構對本專業的人來說是非常清楚的。實施例I :
該整體澆鑄房的基材配方及重量百分比如下
輕燒煤粉 10%
氯化鎂 5%
磷酸O. 1%
有機硅 O. 1%
復合改性劑0.1%
氨基磺酸類高效減水劑 O. 1%
固體廢棄物84. 6%
該整體房屋的結構的每個平面上設有若干根板條構成龍骨框架結構,在龍骨框架結構上設有模板,將上述含量的氯化鎂化水后溫度達到27 29°C,在強力攪拌機或布料機攪拌下,加入上述含量的輕燒鎂粉、磷酸、有機硅、復合改性劑、氨基磺酸類高效減水劑、固體廢棄物,攪拌十分鐘,使基材均勻分解,將基材倒入預先設計好的模板中,用震動棒震實,然后自行固化,固化時間24小時,物理成型,成型后的基材硬度為25. 2MPa,房屋導熱系數達到
O.27。實施例2:
該整體澆鑄房的基材配方及重量百分比如下
輕燒煤粉 20%
氯化鎂 8%
磷酸O. 25%
有機硅 O. 25%
復合改性劑0.25%
氨基磺酸類高效減水劑 O. 3%
固體廢棄物70.95%
該整體房屋的結構的每個平面上設有若干根板條構成龍骨框架結構,在龍骨框架結構上設有模板,將上述含量的氯化鎂化水后溫度達到27 29°C,在強力攪拌機或布料機攪拌下,加入上述含量的輕燒鎂粉、磷酸、有機硅、復合改性劑、氨基磺酸類高效減水劑、固體廢棄物,攪拌十分鐘,使基材均勻分解,將基材倒入預先設計好的模板中,用震動棒震實,然后自行固化,固化時間24小時,物理成型,成型后的基材硬度為25. 2MPa,房屋導熱系數達到
O.27。實施例3:
該整體澆鑄房的基材配方及重量百分比如下
輕燒煤粉 15%
氯化鎂 6%
磷酸O. 2%
有機硅 O. 2%
復合改性劑0.2%
氨基磺酸類高效減水劑 O. 2%
固體廢棄物78.2%
該整體房屋的結構的每個平面上設有若干根板條構成龍骨框架結構,在龍骨框架結構上設有模板,將上述含量的氯化鎂化水后溫度達到27 29°C,在強力攪拌機或布料機攪拌下,加入上述含量的輕燒鎂粉、磷酸、有機硅、復合改性劑、氨基磺酸類高效減水劑、固體廢棄物,攪拌十分鐘,使基材均勻分解,將基材倒入預先設計好的模板中,用震動棒震實,然后自行固化,固化時間24小時,物理成型,成型后的基材硬度為25. 2MPa,房屋導熱系數達到
O.27。上述整體澆鑄房的基材用于城市花園洋房或農村住宅或廠房式倉庫或防汛墻建設。
權利要求
1.固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房,整體房由屋頂、樓板、地面、墻體、陽臺的基材構成,其特征在于該整體澆鑄房的基材配方及重量百分比如下輕燒煤粉10% 20%,氯化鎂5% 8%,磷酸 O. 1% 0· 25%,有機硅O. I O. 25%,復合改性劑O. I O. 25%,氨基磺酸類高效減水劑O. 19Γ0. 3%。
2.固體廢棄物709Γ85%用如權I所述的固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房的方法,其特征在于該整體房屋的結構的每個平面上設有若干根板條構成龍骨框架結構,在龍骨框架結構上設有模板,將上述含量的氯化鎂化水后溫度達到27 29°C,在強力攪拌機或布料機攪拌下,加入上述含量的輕燒鎂粉、磷酸、有機硅、復合改性劑、氨基磺酸類高效減水劑、固體廢棄物,攪拌十分鐘,使基材均勻分解,將基材倒入預先設計好的模板中,用震動棒震實,然后自行固化,固化時間24小時,物理成型,成型后的基材硬度為25. 2MPa,房屋導熱系數達到O. 27。
3.如權I所述的固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房,其特征在于該整體澆鑄房的基材用于城市花園洋房或農村住宅或廠房式倉庫或防汛墻建設。
全文摘要
本發明涉及建筑墻體澆鑄、用廢料作為澆鑄填充料技術領域,具體的說是固體廢棄物再生利用制成的整體澆鑄房和方法,體房由屋頂、樓板、地面、墻體、陽臺的基材構成,其特征在于該整體澆鑄房的基材配方及重量百分比如下輕燒煤粉10%~20%,氯化鎂5%~8%,磷酸0.1%~0.25%,有機硅0.1~0.25%,復合改性劑0.1~0.25%,氨基磺酸類高效減水劑0.1%~0.3%,固體廢棄物70%~85%,通過整體澆鑄的方式制作澆鑄房,本發明具有成本低,保溫效果好,強度高的優點,并且化費為寶,回收利用工業固體廢料中的金屬和硅酸鹽成分。
文檔編號C04B28/30GK102603264SQ20121008488
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者王佳水, 王守杰, 胡石英 申請人:王佳水
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