專利名稱：一種制作保溫仿石磚的方法
技術領域：
本發明涉及建筑領域，尤其涉及建筑構件，特別是一種制作保溫仿石磚的方法。
背景技術：
建筑物的墻體上經常需要設置石材進行裝飾。現有技術中，建筑物墻體上的石材均采用自然石材。但是，天然石材運輸不便，切割困難，物理化學性質不穩定，并且不能保溫。一般石材墻體的施工分成砌墻、抹灰、貼保溫材料和掛石材等4道工序，施工時間長，而且建筑外裝材料的重量大，增加了墻體的承重，影響墻體的壽命。

發明內容
本發明的目的在于提供一種制作保溫仿石磚的方法，所述的這種制作保溫仿石磚的方法要解決現有技術中用于裝飾建筑物墻體的天然石材運輸不便、切割困難、物理化學性質不穩定、不能保溫、施工時間長的技術問題。本發明的一種制作保溫仿石磚的方法，包括一個澆注混凝土固體塊的過程，其中，在所述的澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據需要的造型制作模具，然后在所述的模具內設置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調制成混凝土并放入噴涂機的物料罐內，然后利用所述的噴涂機將物料罐內的混凝土噴入模具，再振動模具使混凝土頂面找平，之后利用噴涂機在找平的混凝土的頂面噴涂一個保溫層，所述的保溫層由礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水組成，所述的礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水的重量比為100 150 1 5:10 20:0. I O. 5，所述的保溫層的聞度在200 500mm之間，最后將嗔涂完保溫層的混凝土移動到養護室內進行養護。進一步的，養護完成后在混凝土形成的固定體塊的表面進行雕刻或磨光處理。進一步的，在模具內的混凝土經過養護期形成固體塊后，將固體塊與模具分離。進一步的，在模具內設置鋼筋的步驟中，按照模具的造型配置鋼筋的連接結構。進一步的,所述的礦石粉為金屬礦冶煉后的尾礦粉或者稀土冶煉后的尾礦粉,或者其它礦場的礦粉。進一步的，所述的保溫顆粒為包裝用泡沫塑料打碎后形成的顆粒或者珍珠巖顆粒。本發明的工作原理是可通過流水線方式生產出保溫仿石磚，保溫仿石磚可通過直接砌筑的方式進行施工。安裝施工中只需要采用砌筑一道工序。保溫仿石磚的生產原材料利用了尾礦粉和包裝泡沫塑料等兩種廢料，可減輕建筑外裝材料的重量，提高施工速度和施工機械化程度，同時減少開山挖石，達到保護生態環境。本發明和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本發明利用模具制作保溫仿石磚，生產過程可在工廠流水線上完成，生產效率高。保溫仿石磚上設置的保溫層與混凝土固體塊連接緊密，可使建筑物的保溫與裝飾同步實現。混凝土固體塊采用有色水泥和碎石顆粒形成，可仿真天然石材，并且化學性質穩定，避免了開山挖取天然石材和運輸天然石材的問題，保溫仿石磚按模具形狀獲得，無需切割，保溫仿石磚內置鋼筋，物理性質穩定。本發明的保溫仿石磚質量輕，減輕了建筑外裝材料的重量，提高了施工速度和施工機械化程度。
具體實施例方式 實施例I:
本發明一種制作保溫仿石磚的方法，包括一個澆注混凝土固體塊的過程，其中，在所述的澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據需要的造型制作模具，然后在所述的模具內設置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調制成混凝土并放入噴涂機的物料罐內，然后利用所述的噴涂機將物料罐內的混凝土噴入模具，再振動模具使混凝土頂面找平，之后利用噴涂機在找平的混凝土的頂面噴涂一個保溫層，所述的保溫層由礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水組成，所述的礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水的重量比為100 150 1 5:10 20:0. I
0.5，所述的保溫層的高度在200 500mm之間，最 后將噴涂完保溫層的混凝土移動到養護室內進行養護。進一步的，養護完成后在混凝土形成的固定體塊的表面進行雕刻或磨光處理。進一步的，在模具內的混凝土經過養護期形成固體塊后，將固體塊與模具分離。進一步的，在模具內設置鋼筋的步驟中，按照模具的造型配置鋼筋的連接結構。進一步的，所述的礦石粉為金屬礦冶煉后的尾礦粉或者稀土冶煉后的尾礦粉，或者其它礦場的礦粉。進一步的，所述的保溫顆粒為包裝用泡沫塑料打碎后形成的顆粒或者珍珠巖顆粒。
權利要求
1.一種制作保溫仿石磚的方法，包括一個澆注混凝土固體塊的過程，其特征在于在所述的澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據需要的造型制作模具，然后在所述的模具內設置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調制成混凝土并放入噴涂機的物料罐內，然后利用所述的噴涂機將物料罐內的混凝土噴入模具，再振動模具使混凝土頂面找平，之后利用噴涂機在找平的混凝土的頂面噴涂一個保溫層，所述的保溫層由礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水組成，所述的礦石粉、保溫顆粒、水泥和膠水的重量比為100 150 :1 5:10 20:0. I 0.5，所述的保溫層的高度在200 500mm之間，最后將噴涂完保溫層的混凝土移動到養護室內進行養護。
2.如權利要求I所述的制作保溫仿石磚的方法，其特征在于養護完成后在混凝土形成的固定體塊的表面進行雕刻或磨光處理。
3.如權利要求I所述的制作保溫仿石磚的方法，其特征在于在模具內的混凝土經過養護期形成固體塊后，將固體塊與模具分離。
4.如權利要求I所述的制作保溫仿石磚的方法，其特征在于在模具內設置鋼筋的步驟中，按照模具的造型配置鋼筋的連接結構。
5.如權利要求I所述的制作保溫仿石磚的方法，其特征在于所述的礦石粉為金屬礦冶煉后的尾礦粉或者稀土冶煉后的尾礦粉，或者其它礦場的礦粉。
6.如權利要求I所述的制作保溫仿石磚的方法，其特征在于所述的保溫顆粒為包裝用泡沫塑料打碎后形成的顆粒或者珍珠巖顆粒。
全文摘要
一種制作保溫仿石磚的方法，包括一個澆注混凝土固體塊的過程，在澆注混凝土固體塊的過程中，首先根據需要的造型制作模具，然后在模具內設置鋼筋，將有色水泥和碎石顆粒加水調制成混凝土并放入噴涂機的物料罐內，然后利用噴涂機將物料罐內的混凝土噴入模具，再振動模具使混凝土頂面找平，之后利用噴涂機在混凝土頂面噴涂保溫層，保溫層由金屬礦冶煉后的尾礦粉、包裝用泡沫塑料打碎后的顆粒、水泥和膠水組成，最后將混凝土移動到養護室內進行養護。本發明可通過流水線方式生產，成品保溫仿石磚可通過直接砌筑的方式進行安裝施工。本發明的保溫仿石磚質量輕，減輕了建筑外裝材料的重量，提高施工速度和施工機械化程度。
文檔編號B28B1/087GK102615706SQ20121009790
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優先權日2012年4月6日
發明者何振東, 凌小平, 陳鵬飛 申請人:上海同造歐式建筑科技有限公司