專利名稱：可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機的制作方法
技術領域：
本發明主要涉及到繩鋸設備領域，特指一種可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機。
背景技術：
繩鋸機是一種采用金剛石繩鋸高速線性運動來切割石材的設備。繩鋸機的結構一般包括由電機和飛輪組成的驅動裝置，通過飛輪的高速旋轉帶動金剛石繩鋸進行線性運動來切割石材。目前，普遍使用的繩鋸機都是采用單條繩鋸機，即每臺機器上只能同時使用一條繩鋸，這樣就造成了生產效率低、使用成本高，且嚴重阻礙了繩鋸切割工藝在石材加工行業的推廣應用。

發明內容
本發明要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本發明提供一種結構簡單、操作簡便、能同時使用多條金剛石繩鋸來加工石材板材、提高生產效率、降低使用成本的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機。為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案
一種可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，包括機架、驅動裝置、張緊裝置、升降裝置、左右導向裝置、臺車以及金剛石串珠繩總成，所述驅動裝置、張緊裝置、左右導向裝置安裝于升降裝置上并可隨升降裝置做升降運動，所述金剛石串珠繩總成包括多條金剛石串珠繩、 一個驅動飛輪組、三個以上的從動飛輪組以及兩個以上的張緊飛輪組，所述驅動飛輪組中包含同軸安裝的兩個以上的驅動飛輪，所述從動飛輪組中包含同軸安裝的兩個以上的從動飛輪，所述張緊飛輪組中包含有兩個以上的張緊飛輪，所述每條金剛石串珠繩均繞設于一個驅動飛輪、三個以上從動飛輪、一個張緊飛輪上，所述驅動飛輪組與驅動裝置的輸出端相連。作為本發明的進一步改進
所述張緊裝置中包含有與張緊飛輪數量一致的張緊油缸，所述每個張緊油缸對應一個張緊飛輪。所述張緊油缸上設有用來檢測張緊飛輪位置的位置傳感器。所述張緊油缸上設有用來檢測金剛石串珠繩所承受壓力的壓力傳感器。所述驅動裝置中用來帶動驅動飛輪旋轉的主電機與升降裝置中的升降電機分別由不同的變頻器控制。與現有技術相比，本發明的優點在于
I、本發明的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，結構簡單、操作簡便，通過組合可同時使用多根金剛石串珠繩，大大提高生產效率、降低使用成本。2、本發明的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，張緊裝置對每一根金剛石串珠繩實現單獨控制，以保證每條金剛石串珠繩均處于最佳的工作狀態，相互之間不會發生干涉。3、本發明的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，可以根據實際需要，調整輪組中各相鄰輪之間的距離，以使多條金剛石串珠繩均處于所需要的切割位置。或者，還可以通過選擇性的安裝所需數量的金剛石串珠繩，以滿足實際切割的需要。


圖I是本發明的主視結構示意圖。圖2是本發明的俯視結構示意圖。圖3是本發明中多條繩安裝時的主視結構原理示意圖。圖4是本發明中多條繩安裝時的俯視結構原理示意圖。圖5是本發明中張緊裝置的主視結構示意圖。圖6是本發明中張緊裝置的俯視結構示意圖。圖例說明
I、機架；2、驅動裝置；3、張緊裝置；4、升降裝置；401、左右升降支座；402、升降絲桿； 403、垂直導軌；404、升降電機；5、左右導向裝置；6、臺車；7、金剛石串珠繩；8、石材荒料;
9、驅動飛輪組；901、驅動飛輪；10、從動飛輪組；101、從動飛輪；11、導向輪組；111、導向輪;
12、張緊飛輪組；121、張緊飛輪；13、張緊油缸；14、導柱。
具體實施例方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。如圖I和圖2所示，本發明可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，包括機架I、驅動裝置2、張緊裝置3、升降裝置4、左右導向裝置5、臺車6、金剛石串珠繩總成以及其他輔助系統(例如液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、控制系統等等)。其中，驅動裝置2、張緊裝置3、左右導向裝置5以及液壓系統、潤滑系統等等分別安裝在升降裝置4的左右升降支座401上， 由升降裝置4上的升降電機404經過減速機減速后帶動升降絲桿402轉動，從而帶動左右升降支座401沿著機架I上的垂直導軌403上、下移動，以實現金剛石串珠繩總成的上下進給。臺車6包括工作臺、滾輪、軌道以及電動機、減速機，由電動機經過減速機減速后帶動滾輪轉動，從而驅動工作臺以及放置在工作臺上的石材荒料8在軌道上前后移動，根據切割的需要來調整石材荒料8的位置。液壓系統為張緊裝置3的油缸提供高壓油，潤滑系統定期為各運動部位注入潤滑油，冷卻系統在切割時為金剛石串珠繩7提供冷卻水，而控制系統則負責整個機器的運行，具有自動及手動多項功能。如圖3和圖4所示，本發明中金剛石串珠繩總成包括多條金剛石串珠繩7、一個驅動飛輪組9、三個從動飛輪組10以及兩個以上的張緊飛輪組12，驅動飛輪組9中包含同軸安裝的與金剛石串珠繩7數量一致的驅動飛輪901，從動飛輪組10中包含同軸安裝的與金剛石串珠繩7數量一致的從動飛輪101。左右導向裝置5包括左右兩個導向輪組11以及防護罩，導向輪組11中包含同軸安裝的與金剛石串珠繩7數量一致的導向輪111，導向輪111 外圓表面分布有等距離的圓弧槽，用來實現金剛石串珠繩7的準確定位。張緊飛輪組12中包含有與金剛石串珠繩7數量一致的張緊飛輪121，即每條金剛石串珠繩7均繞設于一個驅動飛輪901、三個從動飛輪101、張緊飛輪121以及左右兩個導向輪111上。驅動飛輪組 9中的驅動飛輪901與驅動裝置2的驅動端相連并在驅動裝置2的驅動下轉動。這樣，多條金剛石串珠繩7可以同時處于工作狀態，對石材荒料8進行切割加工，大大提高了生產效率，降低了使用成本。另外，還可以根據實際需要，調整輪組中各相鄰輪之間的距離，以使多條金剛石串珠繩7均處于所需要的切割位置。或者，還可以通過選擇性的安裝所需數量的金剛石串珠繩7，以滿足實際切割的需要。參見圖5和圖6所示，本實施例中，張緊裝置3中包含有與張緊飛輪121數量一致的張緊油缸13，即每個張緊油缸13對應一個張緊飛輪121。張緊油缸13可以推動張緊飛輪121向前移動，將位于該張緊飛輪121上處于松軟狀態的金剛石串珠繩7繃緊，然后由驅動裝置2中的電動機通過皮帶傳動機構帶動與該條金剛石串珠繩7對應的驅動飛輪組9旋轉，從而帶動金剛石串珠繩7做高速線性運動。與此同時，升降裝置4帶動金剛石串珠繩7 以及所有的飛輪向下移動，讓在做高速線性運動的金剛石串珠繩7切割位于臺車6上的石材荒料8。由于每條金剛石串珠繩7均與一個獨立的張緊飛輪121對應，張緊飛輪121又由獨立的張緊油缸13控制，因此每條金剛石串珠繩7都能單獨張緊，從而保證長、短有誤差的所有金剛石串珠繩7都具有相同的張緊力；而且，張緊力可以根據需要在一定范圍內任意調節。進一步，還可以在張緊油缸13上設有壓力傳感器和位置傳感器，對張緊飛輪121 的位置和金剛石串珠繩7所承受的壓力進行實時檢測，在金剛石串珠繩7出現斷裂時，自動報警停機，確保安全。還可以設置導柱14以保證張緊飛輪121的運動可靠性。進一步,本實施例中，帶動驅動飛輪901旋轉的主電機與帶動升降絲桿402轉動的升降電機404分別由不同的變頻器控制，這樣就可以根據工作的實際需要調節驅動飛輪 901的轉速與垂直進給的速度。以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，包括機架(I)、驅動裝置(2)、張緊裝置(3)、升降裝置(4)、左右導向裝置(5)、臺車(6)以及金剛石串珠繩總成，所述驅動裝置(2)、 張緊裝置(3)、左右導向裝置(5)安裝于升降裝置(4)上并可隨升降裝置(4)做升降運動， 其特征在于所述金剛石串珠繩總成包括多條金剛石串珠繩(7)、一個驅動飛輪組(9)、三個以上的從動飛輪組(10)以及兩個以上的張緊飛輪組(12)，所述驅動飛輪組(9)中包含同軸安裝的兩個以上的驅動飛輪(901)，所述從動飛輪組(10)中包含同軸安裝的兩個以上的從動飛輪(101)，所述張緊飛輪組(12)中包含有兩個以上的張緊飛輪(121)，所述每條金剛石串珠繩(7)均繞設于一個驅動飛輪(901)、三個以上從動飛輪(101)、一個張緊飛輪(121) 上，所述驅動飛輪組(9)與驅動裝置(2)的輸出端相連。
2.根據權利要求I所述的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，其特征在于所述張緊裝置(3)中包含有與張緊飛輪(121)數量一致的張緊油缸(13)，所述每個張緊油缸(13)對應一個張緊飛輪(121)。
3.根據權利要求2所述的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，其特征在于所述張緊油缸(13)上設有用來檢測張緊飛輪(121)位置的位置傳感器。
4.根據權利要求2所述的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，其特征在于所述張緊油缸(13)上設有用來檢測金剛石串珠繩(7)所承受壓力的壓力傳感器。
5.根據權利要求I或2或3或4所述的可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，其特征在于所述驅動裝置(2)中用來帶動驅動飛輪(901)旋轉的主電機與升降裝置(4)中的升降電機(404)分別由不同的變頻器控制。
全文摘要
一種可同時使用多條繩鋸的組合繩鋸機，包括機架、驅動裝置、張緊裝置、升降裝置、左右導向裝置、臺車以及金剛石串珠繩總成，金剛石串珠繩總成包括多條金剛石串珠繩、一個驅動飛輪組、三個以上的從動飛輪組以及兩個以上的張緊飛輪組，驅動飛輪組中包含同軸安裝的兩個以上的驅動飛輪，從動飛輪組中包含同軸安裝的兩個以上的從動飛輪，張緊飛輪組中包含有兩個以上的張緊飛輪，每條金剛石串珠繩均繞設于一個驅動飛輪、三個以上從動飛輪、一個張緊飛輪上，驅動飛輪組與驅動裝置的輸出端相連。本發明具有結構簡單、操作簡便、能同時使用多條金剛石繩鋸來加工石材板材、提高生產效率、降低使用成本等優點。
文檔編號B28D1/06GK102601875SQ20121011426
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者閆先華 申請人:長沙通石達機械制造有限公司