專利名稱：一種光伏玻璃膠合固化釜冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種夾層玻璃熱處理釜的部件，具體地說是ー種光伏玻璃膠合固化釜冷卻裝置。
背景技術：
單晶硅或多晶硅太陽能電池生產過程中，需要將硅晶體膠合夾在兩層玻璃之間進行封裝，由于所用的膠為熱固性有機膠，需要進行加熱加壓固化，然后冷卻，出釜。目前所使用的蒸壓釜，基本機構是由圓筒形釜體后部設有封頭，前部為開門，作為蒸壓釜；在釜體內兩側設有熱反射板和加熱護板，在護板后部安裝有電加熱元件，形成中部加熱區，在釜體內上部設有頂弧板，在頂弧板上部安裝有電加熱元件，作為上加熱區，在釜體內下部設有下平板或弧板作為底板，底板下部安裝電加熱元件，作為下加熱區，作為釜體加熱系統；在底板上安裝有軌道，作為載車進出軌道；在封頭的里側設有后板，在其上部安裝有攝像頭，作為釜內視覺觀察應用；在釜體頂部安裝有電磁風扇，電磁風扇與釜壁之間設置有分風通道，作為釜內氣流攪拌，使溫度均勻；與外部冷卻水池連接的冷卻水管與釜壁延長方向布置連接有立排管，立排管折返與進水口和出水ロ連接，作為釜體內的冷卻裝置，用于釜體內冷卻；在釜體壁上安裝氣泵，加壓氣源沖入釜體內，使釜體內形成高壓環境，利于膠的固化和與玻璃的粘接。根據實驗獲知，存在缺點是釜體內用于冷卻的水管是沿釜壁延長方向豎向排列，水流從立排管一端進入，從最后一條管流出，流程出現多次折返，水流阻カ大，而且，進水端溫度低，而出水端溫度高，造成冷卻效果不均勻，也影響冷卻效果，甚至出現由于冷卻不均勻而導致在成品中存在溫差應力，影響產品的質量效果。

發明內容
為了克服現有光伏玻璃蒸壓釜或合成器存在的氣流攪動不均勻和冷卻效果不均勻的缺點，本發明提出了一種光伏玻璃膠合固化釜冷卻裝置。該冷卻裝置通過在翅片管冷卻器上部安裝冷卻風管，解決釜體冷卻的技術問題。本發明解決技術問題所采用的方案是
在圓筒形的釜體下部設有釜座，后部設有封頭，前部裝有釜門，在釜門里側的釜體一端設有密封部，釜體外壁內設有保溫層，保溫層里側為熱反射層；
在熱反射層與加熱護板、上護板和底板的后部安裝有加熱器；
在封頭上部安裝有監視器；
在釜體上部安裝有電磁風扇，電磁風扇的出風ロ與冷卻風管相連通；
在底板上安裝有軌道；
在釜體兩側上中部加熱護板的加熱器后部安裝有翅片管冷卻器，翅片管冷卻器由多根弧形翅片管豎向間隔排列構成，在弧形翅片管的上下兩端分別與進水管和出水管相連接，在進水管一端設有進水口，在出水管一端設有出水ロ，進出水口分別通過封頭與釜體外部的冷卻水源相連通；
在釜體的上護板的下側與電磁風扇出風ロ連接有并列兩根冷卻風管，在冷卻風管上設有排風ロ，排風ロ的孔眼朝向兩側翅片管冷卻器。積極效果，由于發明在翅片管冷卻器上部的釜體上安裝有由電磁風扇和冷卻風管構成的冷卻裝置，能夠增加冷卻效果，減小占用空間。適宜光伏玻璃加工過程中應用。


圖I為光伏玻璃膠合固化釜結構圖
圖2為光伏玻璃膠合固化釜翅片管冷卻器圖 圖3為光伏玻璃膠合固化爸冷卻風管與電磁風扇設置圖
圖中，I釜體，I. I.密封部，I. 2.保溫層，I. 3.熱反射層，I. 4.上護板，I. 5.加熱護板，1.6.底板,2.爸門，3.封頭,4.爸座,5.監視器,6.電磁風扇，7.冷卻風管,8.翅片管冷卻器，8. I.翅片管,8. 2進水管,8. 3出水管,9.軌道。
具體實施例方式據圖所示在圓筒形的釜體I下部設有釜座4，后部設有封頭3，前部裝有釜門2，在釜門里側的釜體一端設有密封部I. 1，釜體外壁內設有保溫層I. 2，保溫層里側為熱反射層 I· 3 ;
在熱反射層與加熱護板I. 5、上護板I. 4和底板I. 6的后部安裝有加熱器；
在封頭上部安裝有監視器5 ；
在釜體上部安裝有電磁風扇6，電磁風扇的出風ロ與冷卻風管7相連通；
在底板上安裝有軌道9 ；
在釜體兩側上中部加熱護板的加熱器后部安裝有翅片管冷卻器，翅片管冷卻器由多根弧形翅片管豎向間隔排列構成，在弧形翅片管8. I的上下兩端分別與進水管8. 2和出水管
8.3相連接，在進水管一端設有進水ロ，在出水管一端設有出水ロ，進出水口分別通過封頭與釜體外部的冷卻水源相連通；
在釜體的上護板的下側與電磁風扇出風ロ連接有并列兩根冷卻風管，在冷卻風管上設有排風ロ，排風ロ的孔眼朝向兩側翅片管冷卻器。本發明的特點
本發明采用間隔豎向排列的翅片管構成翅片管冷卻器，與目前已經公開的光伏玻璃蒸壓釜或合成器的立排管冷卻器相比，能夠減小水流阻力，增大熱交換面積，減少占用空間，便于冷卻水管的設置與安裝，而且在翅片管冷卻器上部設置有冷卻風管，直接將氣流作用在翅片管冷卻器上，加速翅片管冷卻器的降溫速度，對釜體內的冷卻速度快，縮短滯留時間，加快處理速度，提高產量。
權利要求
1.光伏玻璃膠合固化釜冷卻裝置，在圓筒形的釜體(I)下部設有釜座(4)，后部設有封頭(3)，前部裝有釜門(2)，在釜門里側的釜體一端設有密封部(1.1)，釜體外壁內設有保溫層(1. 2)，保溫層里側為熱反射層(1.3);在熱反射層與加熱護板(I. 5)、上護板(I. 4)和底板(1. 6)的后部安裝有加熱器；在封頭上部安裝有監視器(5);在底板上安裝有軌道(9)；其特征是 在釜體的上護板的下側與電磁風扇(6)出風ロ連接有并列兩根冷卻風管(7)，在冷卻風管上設有排風ロ，排風ロ的孔眼朝向兩側翅片管冷卻器； 在釜體兩側上中部加熱護板的加熱器后部安裝有翅片管冷卻器，翅片管冷卻器由多根弧形翅片管豎向間隔排列構成，在弧形翅片管(8. I)的上下兩端分別與進水管(8. 2)和出水管(8.3)相連接，在進水管一端設有進水ロ，在出水管一端設有出水ロ，進出水口分別通過封頭與釜體外部的冷卻水源相連通。
全文摘要
本發明提供的是一種光伏玻璃膠合固化釜冷卻裝置。在釜體兩側上中部加熱護板的加熱器后部安裝有翅片管冷卻器，翅片管冷卻器由多根弧形翅片管豎向間隔排列構成，在弧形翅片管的上下兩端分別與進水管和出水管相連接，在進水管一端設有進水口，在出水管一端設有出水口，進出水口分別通過封頭與釜體外部的冷卻水源相連通；在釜體的上護板的下側與電磁風扇出風口連接有并列兩根冷卻風管，在冷卻風管上設有排風口，排風口的孔眼朝向兩側翅片管冷卻器。由于本發明在翅片管冷卻器上部的釜體上安裝有由電磁風扇和冷卻風管構成的冷卻裝置，能夠增加冷卻效果，減小占用空間。適宜光伏玻璃加工過程中應用。
文檔編號C03C27/12GK102674712SQ201210136810
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者張學江 申請人:綏中濱海經濟區樂威科技發展有限公司