專利名稱：玻化微珠復合保溫板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑上用的保溫材料，具體指玻化微珠復合保溫板，本發明還涉及該玻化微珠復合保溫板的制備方法，屬于建筑材料技術領域。
背景技術：
在新的建筑施工和規范中，節能技術被越來越多地應用。保溫材料的應用是節能建筑的主要發展方向，特別是墻體使用保溫材料后形成冬暖夏涼的效果，節能顯著。隨著高 層建筑火災的危害性日益凸顯，除了建材的節能保溫要求外，還強調其阻燃性，因此有不燃效果的玻化微珠逐步進入保溫建材領域。在玻化微珠應用初期，玻化微珠是和水泥、添加劑、水等一起加工為無機保溫砂漿的形式出現的，使用時直接將砂漿涂抹在墻體上。玻化微珠無機保溫砂漿是一種新型綠色無機材料，無毒無害，具有優良的吸音、透氣、耐高溫、耐凍性能，收縮率低，整體無縫，無冷橋、熱橋形成。但是隨著競爭的加劇，一些不法商家在玻化微珠無機保溫砂漿的生產中降低玻化微珠的添加量，從而導致保溫性能的降低，或者施工單位在施工時，故意降低玻化微珠無機保溫砂漿在墻體上的涂抹厚度，也會導致保溫性能的降低。鑒于此，出現了將玻化微珠和粘接劑按一定比例混合并擠壓成一定厚度的玻化微珠保溫板，施工時將玻化微珠保溫板貼在墻體上即可。此方案杜絕了偷工減料的弊端，但又出現了另外一個問題，玻化微珠保溫板強度不高，雖然其強度本身是完全滿足施工要求的，而且貼在墻體上幾乎也不存在強度要求問題，但在運輸中由于擠壓或顛簸就容易破損，板體邊緣及板面容易掉渣，不易粘接或不方便使用。

發明內容
針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的是提供一種強度滿足施工和運輸要求的玻化微珠復合保溫板。本發明同時還提供了玻化微珠復合保溫板的制備方法。本發明解決技術問題的技術手段是這樣實現的
玻化微珠復合保溫板，包括由玻化微珠和粘接劑形成的玻化微珠保溫板本體，在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地復合有一層粘接砂漿層。進一步地，所述玻化微珠保溫板本體上下表面的粘接砂漿層外各粘貼有一層玻纖網格布；或者在玻化微珠保溫板本體上表面和粘接砂漿層之間以及玻化微珠保溫板本體下表面和粘接砂漿層之間分別設有一層玻纖網格布。所述粘接砂漿層的粘接砂漿由水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚、憎水劑和適量水構成，水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚和憎水劑的質量比為47-48 47-48 I-2 0. 1-0. 3 0. 1-0. 2。
所述粘接砂漿層的原料中也可以混入聚丙烯纖維，聚丙烯纖維的質量為構成粘接砂漿的其他原料的0. 1-0. 2%。所述形成玻化微珠保溫板本體的玻化微珠和粘接劑的質量比為30-70 70-30。一種玻化微珠復合保溫板的制備方法，其步驟依次為
1)在制備玻化微珠保溫板本體的模具底板上放置一塊托盤，在托盤上鋪設一張玻纖網格布，然后將由玻化微珠和粘接劑構成的混合料鋪在模具型腔中，并將表面抹平，再在表面鋪設一張玻纖網格布，經擠壓制備得到上下表面有玻纖網格布的玻化微珠保溫板本體坯子;
2)通過托盤將玻化微珠保溫板本體坯子取出，并立放在臺架上經烘干得到玻化微珠保溫板本體； 3)制備粘接砂衆將制備粘接砂衆的原料備好，并制備得到骨狀的粘接砂衆；
4)將玻化微珠保溫板本體完全浸入粘接砂漿后快速取出，使得在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地附著一層粘接砂漿層；
5)將第4)步外表面封閉地附著一層粘接砂漿層的玻化微珠保溫板本體室溫下保養三天以上即得到本玻化微珠復合保溫板。上述方法在制備玻化微珠保溫板本體坯子的同時得到上下表面的玻纖網格布，最后得到的玻纖網格布位于玻化微珠保溫板本體和粘接砂漿層之間。而玻纖網格布位于最終產品表面的制備方法為
1)制備玻化微珠保溫板本體首先由玻化微珠和粘接劑制備玻化微珠保溫板本體；
2)制備粘接砂衆將制備粘接砂衆的原料備好，并制備得到骨狀的粘接砂衆；
3)將玻化微珠保溫板本體完全浸入粘接砂漿后快速取出，使得在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地附著一層粘接砂漿層，形成帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板；
4)在帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板上下表面再粘貼一層玻纖網格布；
5)室溫下保養三天以上即得到玻化微珠復合保溫板。上述第4)步粘貼玻纖網格布的方法為，在塑料板上鋪設一張玻纖網格布，將第3)步得到的帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板立即放在玻纖網格布上，利用下表面未干的粘接砂漿層將玻纖網格布粘貼；再在帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板上表面鋪設一張玻纖網格布，利用上表面未干的粘接砂漿層將玻纖網格布粘貼；再在上層玻纖網格布上鋪設塑料板，重復上述過程，直到達到規定的層數。本發明通過粘接砂漿層和玻纖網格布增強了保溫板的強度，滿足施工和運輸要求，既保證保溫層的厚度，又不增加工程造價。本發明粘接砂漿配方改進后粘接力大大提高，可與玻化微珠保溫板本體及玻纖網格布很好地粘接在一起。另外，粘接砂漿有很好的憎水性，可以很好地阻隔板材與空氣中的水份。


圖I-本發明玻化微珠復合保溫板實施例I結構示意圖。圖2-本發明玻化微珠復合保溫板實施例2結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。參見圖I和圖2，本發明玻化微珠復合保溫板，包括由玻化微珠和粘接劑(玻化微珠和粘接劑的質量比為30-70 70-30)形成的玻化微珠保溫板本體1，在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地復合有一層粘接砂漿層2。為了進一步增加強度，起到降低玻化微珠保溫板本體破碎率的作用，本發明在玻化微珠保溫板本體上下表面的粘接砂漿層外各粘貼有一層耐堿玻纖網格布3 (玻璃纖維網格布)，見圖I ;或者在玻化微珠保溫板本體I上表面和粘接砂漿層2之間以及玻化微珠保溫板本體I下表面和粘接砂漿層2之間分別設有一層玻纖網格布3，見圖2。實際耐堿玻纖網格布使用規格為10X10網格。 粘接砂漿層既可以采用現有的粘接砂漿，也可以采用本發明提供的高粘接力粘接砂漿，其由水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚、憎水劑和適量水構成，水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚和憎水劑的質量比為47-48 47-48 1-2 0. 1-0. 3 0. 1-0. 2。也可以不用玻纖網格布，而在所述粘接砂漿層的原料中混入聚丙烯纖維，起到降低玻化微珠保溫板本體破碎率的作用，聚丙烯纖維的質量占構成粘接砂漿的其他原料的
0.1-0.2%。或者使用玻纖網格布的同時在粘接砂漿層的原料中混入聚丙烯纖維。本發明玻化微珠復合保溫板的制備方法，其步驟為
I)在制備玻化微珠保溫板本體的模具(本發明的模具和現有模具一樣，由底板和底板四周的圍板構成)底板上放置一塊托盤，在托盤上鋪設一張玻纖網格布，然后將由玻化微珠和粘接劑構成的混合料鋪在模具型腔中，并將表面抹平，再在表面鋪設一張玻纖網格布，經擠壓制備得到上下表面有玻纖網格布的玻化微珠保溫板本體坯子。2)通過托盤將玻化微珠保溫板本體坯子取出，并立放在臺架上經烘干得到玻化微珠保溫板本體；由于坯子強度不夠，如果用手直接取出的話坯子會散裂，因此本發明通過托盤取出坯子即避免了該問題。3)制備粘接砂漿將制備粘接砂漿的原料備好，其由水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚、憎水劑和適量水構成，水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚和憎水劑的質量比為47-48 47-48 1-2 0. 1-0. 3 0. 1-0. 2，并制備得到膏狀的粘接砂漿。4)將玻化微珠保溫板本體完全浸入粘接砂漿后快速取出，使得在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地附著一層粘接砂漿層。5)將第4)步外表面封閉地附著一層粘接砂漿層的玻化微珠保溫板本體室溫下保養(按現有的保養方法即可)三天以上即得到本玻化微珠復合保溫板。上述方法在制備玻化微珠保溫板本體坯子的同時得到上下表面的玻纖網格布，最后得到的玻纖網格布位于玻化微珠保溫板本體和粘接砂漿層之間，該方法有利于提高玻化微珠保溫板本體或坯子的強度。作為另一種產品，即玻纖網格布位于最終產品表面，本發明采用如下制備方法
1)制備玻化微珠保溫板本體首先由玻化微珠和粘接劑制備玻化微珠保溫板本體；
2)制備粘接砂衆將制備粘接砂衆的原料備好，并制備得到骨狀的粘接砂衆;
3)將玻化微珠保溫板本體完全浸入粘接砂漿后快速取出，使得在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地附著一層粘接砂漿層，形成帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板；
4)在帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板上下表面再粘貼一層玻纖網格布；
5)室溫下保養三天以上即得到玻化微珠復合保溫板。
上述第4)步粘貼玻纖網格布的方法為，在塑料板上鋪設一張玻纖網格布，將第3)步得到的帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板立即放在玻纖網格布上，利用下表面未干的粘接砂漿層將玻纖網格布粘貼；再在帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板上表面鋪設一張玻纖網格布，利用上表面未干的粘接砂漿層將玻纖網格布粘貼，完成第一層的鋪裝。再在第一層表面(即第一層上層玻纖網格布上)鋪設塑料板，進行第二層的鋪裝，在塑料板上鋪設一張玻纖網格布，重復上述過程，直到達到規定的層數，同時利用上層對下層的壓力將玻纖網格布粘貼在粘接砂漿層表面。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.玻化微珠復合保溫板，包括由玻化微珠和粘接劑形成的玻化微珠保溫板本體(1)，其特征在于在玻化微珠保溫板本體(I)外表面封閉地復合有一層粘接砂漿層(2)。
2.根據權利要求I所述的玻化微珠復合保溫板，其特征在于所述玻化微珠保溫板本體(I)上下表面的粘接砂漿層(2 )外各粘貼有一層玻纖網格布(3 )。
3.根據權利要求I所述的玻化微珠復合保溫板，其特征在于在玻化微珠保溫板本體(I)上表面和粘接砂漿層(2 )之間以及玻化微珠保溫板本體(I)下表面和粘接砂漿層(2 )之間分別設有一層玻纖網格布(3)。
4.根據權利要求I或2或3所述的玻化微珠復合保溫板，其特征在于所述粘接砂漿層的粘接砂漿由水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚、憎水劑和適量水構成，水泥、鈣粉、可再分散乳膠粉、纖維素醚和憎水劑的質量比為47-48 47-48 1-2 0. 1-0. 3 0. 1-0. 2。
5.根據權利要求I或2或3所述的玻化微珠復合保溫板，其特征在于所述粘接砂漿層的原料中混入有聚丙烯纖維，聚丙烯纖維的質量為構成粘接砂漿的其他原料的0. 1-0. 2%。
6.根據權利要求I或2或3所述的玻化微珠復合保溫板，其特征在于所述形成玻化微珠保溫板本體的玻化微珠和粘接劑的質量比為30-70 70-30。
7.一種玻化微珠復合保溫板的制備方法，其特征在于其步驟依次為 1)在制備玻化微珠保溫板本體的模具底板上放置一塊托盤，在托盤上鋪設一張玻纖網格布，然后將由玻化微珠和粘接劑構成的混合料鋪在模具型腔中，并將表面抹平，再在表面鋪設一張玻纖網格布，經擠壓制備得到上下表面有玻纖網格布的玻化微珠保溫板本體坯子; 2)通過托盤將玻化微珠保溫板本體坯子取出，并立放在臺架上經烘干得到玻化微珠保溫板本體； 3)制備粘接砂衆將制備粘接砂衆的原料備好，并制備得到骨狀的粘接砂衆； 4)將玻化微珠保溫板本體完全浸入粘接砂漿后快速取出，使得在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地附著一層粘接砂漿層； 5)將第4)步外表面封閉地附著一層粘接砂漿層的玻化微珠保溫板本體室溫下保養三天以上即得到本玻化微珠復合保溫板。
8.一種玻化微珠復合保溫板的制備方法，其特征在于其步驟依次為 1)制備玻化微珠保溫板本體首先由玻化微珠和粘接劑制備玻化微珠保溫板本體； 2)制備粘接砂衆將制備粘接砂衆的原料備好，并制備得到骨狀的粘接砂衆； 3)將玻化微珠保溫板本體完全浸入粘接砂漿后快速取出，使得在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地附著一層粘接砂漿層，形成帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板； 4)在帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板上下表面再粘貼一層玻纖網格布； 5)室溫下保養三天以上即得到玻化微珠復合保溫板。
9.根據權利要求8所述的玻化微珠復合保溫板制備方法，其特征在于所述第4)步粘貼玻纖網格布的方法為，在塑料板上鋪設一張玻纖網格布，將第3)步得到的帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板立即放在玻纖網格布上，利用下表面未干的粘接砂漿層將玻纖網格布粘貼；再在帶粘接砂漿層的玻化微珠保溫板上表面鋪設一張玻纖網格布，利用上表面未干的粘接砂漿層將玻纖網格布粘貼；再在上層玻纖網格布上鋪設塑料板，重復上述過程，直到達到規定的層數。
全文摘要
本發明公開了一種玻化微珠復合保溫板及其制備方法，保溫板包括玻化微珠保溫板本體，在玻化微珠保溫板本體外表面封閉地復合有一層粘接砂漿層。在玻化微珠保溫板本體上下表面的粘接砂漿層外各粘貼有一層玻纖網格布；或者在玻化微珠保溫板本體上下表面和粘接砂漿層之間分別設有一層玻纖網格布。本發明通過粘接砂漿層和玻纖網格布增強了保溫板的強度，滿足施工和運輸要求，既保證保溫層的厚度，又不增加工程造價。本發明粘接砂漿可與玻化微珠保溫板本體及玻纖網格布很好地粘接在一起。
文檔編號E04B1/80GK102644331SQ201210147950
公開日2012年8月22日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者張小強 申請人:張小強