專利名稱：纖維增強復合材料保溫板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料領域，特別是涉及一種纖維增強復合材料保溫板及其制備方法。
背景技術：
保溫隔熱材料與制品是影響建筑節能一個重要的影響因素。建筑保溫材料的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后，國外普遍重視保溫材料的生產和在建筑中的應用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫材料工業已經有很長的歷史，建筑節能用保溫材料占絕大多數，而新型保溫材料也正在 不斷地涌現。但現有的外墻保溫材料存在以下缺點
I、有機保溫材料或復合有機保溫材料，有機保溫材料防火性能差，即使采用雙面復合無機材料也很難達到A級防火要求，且不能改變保溫材料本身的防火性，存在安全隱患。2、巖棉、礦棉,玻璃棉,抗拉強度低,小于0. 05Mpa,抗風壓性能差,對人體存在一定的危害。3、陶瓷保溫板、泡沫玻璃，生產能耗高，不易大面積推廣，導熱系數大，節能效果差，且價格昂貴。4、?；⒅椤⒄渲閹r等吸水率高，資源受限。5、發泡水泥板，表面易起粉，施工控制難度大。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種力學性能優良，防火性能優異，耐候性能優越，尺寸穩定，性價比高的纖維增強復合材料保溫板及其制備方法。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種纖維增強復合材料保溫板，包括保溫層、增強層，所述保溫層的上下兩層上均鋪設有增強層，所述增強層為玻璃纖維網格布，所述保溫層的各原材料的重量份為膠凝材料80-90份、保溫填料5-15份、功能添加劑3-5份。還提供一種纖維增強復合材料保溫板的制備方法，包括以下步驟
1)將保溫層的各原材料與水按照0.5-0. 8的水料重量比均勻混合，制得料漿；
2)將混合均勻的料漿倒入底部鋪設有玻璃纖維網格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設有一層玻璃纖維網格布；
4)鋪設完成后，將其進行壓制成型；
5)最后經硬化、拆模、養護工序，即制得纖維增強復合材料保溫板成品。在本發明一個較佳實施例中，膠凝材料為硅酸鹽水泥、粉煤灰中的一種或兩者混合物。在本發明一個較佳實施例中，保溫填料為?；⒅?、EPS泡沫顆粒、輕質混凝土破碎料、發泡水泥板破碎料中的一種或多種。在本發明一個較佳實施例中，功能添加劑包括憎水劑15-25份、纖維6-10份、保水劑6-10份、調凝劑60-70份。在本發明一個較佳實施例中，憎水劑為硅烷類或硅氧烷類憎水劑中的一種。在本發明一個較佳實施例中，纖維 為礦物纖維、聚酯纖維或聚丙烯纖維中的一種或多種。在本發明一個較佳實施例中，調凝劑為氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、硅酸鹽中的一種或多種。在本發明一個較佳實施例中，保水劑為甲基纖維素醚、乙基纖維素醚、丙基纖維素醚中的一種。在本發明一個較佳實施例中，玻璃纖維網格布為中堿或無堿玻璃纖維網格布。本發明的有益效果是本發明纖維增強復合材料保溫板及其制備方法雙面采用玻璃纖維網格布進行加強，可以明顯提高保溫板尺寸穩定，抗沖擊性，抗裂性能；采用無機膠凝材料包裹保溫填料技術，使保溫板的整體防火等級達到A級，滿足外墻保溫防火要求；候性能優越，且與保溫基層墻體同為無機材料，粘結性更好；因此使用壽命更長，可與建筑物的壽命基本保持同步；可使用EPS泡沫顆粒、輕質混凝土破碎料、發泡水泥板破碎料等固體廢棄物為保溫填料，充分利用固體廢棄物，性價比更好；具有輕質、保溫、耐久、隔熱、隔音的特點，同時又具有優異力學強度，可以作為優良的保溫隔熱材料用于建筑節能，同時也可以廣泛用于澆筑建筑屋面、地面、內外墻體等。
具體實施例方式下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本發明實施例包括
實施例I :
I)將保溫層的各原材料按照比例配制好后，按照0. 80的水料重量比與水均勻混合，制得料漿，配制各原材料的重量份為
硅酸鹽水泥80份，
?；⒅榕c發泡水泥板破碎料 15份，
功能添加劑5份。其中，配制功能添加劑的各原料的重量份為
硅烷類憎水劑15份，
礦物纖維10份，
甲基纖維素醚10份，
氯化物與硫酸鹽混合 65份。2)將制得的料漿倒入底部鋪設有中堿玻璃纖維網格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設有一層中堿玻璃纖維網格布；
4)鋪設完成后，將其進行壓制成型；
5)最后經硬化、拆模、養護工序，即制得纖維增強復合材料保溫板成品。
實施例2
I)將保溫層的各原材料按照比例配制好后，按照0. 75的水料重量比與水均勻混合，制得料漿，配制各原材料的重量份為
硅酸鹽水泥與粉煤灰混合料85份，
玻化微珠或輕質混凝土破碎料 11份，
功能添加劑4份。其中，配制功能添加劑的各原料的重量份為
硅氧烷類憎水劑20份， 聚酯纖維8份，
乙基纖維素醚7份，
碳酸鹽65份。2)將制得的料漿倒入底部鋪設有無堿玻璃纖維網格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設有一層無堿玻璃纖維網格布；
4)鋪設完成后，將其進行壓制成型；
5)最后經硬化、拆模、養護工序，即制得纖維增強復合材料保溫板成品。實施例3
I)將保溫層的各原材料按照比例配制好后，按照0. 65的水料重量比與水均勻混合，制得料漿，配制各原材料的重量份為
硅酸鹽水泥與粉煤灰混合物90份，
發泡水泥板破碎料與EPS泡沫顆?；旌衔?7份，
功能添加劑3份。其中，配制功能添加劑的各原料的重量份為
硅氧烷類憎水劑25份，
聚酯纖維與聚丙烯纖維混合物5份，
丙基纖維素醚10份，
鋁酸鹽與硅酸鹽混合物60份。2)將制得的料漿倒入底部鋪設有無堿玻璃纖維網格布的模具中；
3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設有一層無堿玻璃纖維網格布；
4)鋪設完成后，將其進行壓制成型；
5)最后經硬化、拆模、養護工序，即制得纖維增強復合材料保溫板成品。本發明中的玻璃纖維網格布為中堿或無堿玻璃纖維網格布。纖維增強復合材料保溫板雙面采用玻璃纖維網格布進行加強，可以明顯提高保溫板尺寸穩定，抗沖擊性，抗裂性倉泛。采用硅酸鹽水泥或粉煤灰的無機膠凝材料包裹保溫填料技術，使保溫板的整體防火等級達到A級，滿足外墻保溫防火要求。本發明的各項性能指標包括干密度、導熱系數、抗壓強度、抗拉強度、吸水率(V/V)、干燥收縮值、軟化系數、燃燒性能，均按標準蘇JGT045-2011《復合材料保溫板外墻外保溫系統應用技術規程》進行，各性能指標的測試結果如下表所示
權利要求
1.一種纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，包括保溫層、增強層，所述保溫層的上下兩層上均鋪設有增強層，所述增強層為玻璃纖維網格布，所述保溫層的各原材料的重量份為膠凝材料80-90份、保溫填料5-15份、功能添加劑3-5份。
2.根據權利要求I所述的纖維增強復合材料保溫板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)將保溫層的各原材料與水按照0.5-0. 8的水料重量比均勻混合，制得料漿； 2)將混合均勻的料漿倒入底部鋪設有玻璃纖維網格布的模具中； 3)模具被填充滿后，再在料漿上層鋪設有一層玻璃纖維網格布； 4)鋪設完成后，將其進行壓制成型； 5)最后經硬化、拆模、養護工序，即制得纖維增強復合材料保溫板成品。
3.根據權利要求I所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，膠凝材料為硅酸鹽水泥、粉煤灰一種或兩者混合物。
4.根據權利要求I所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，保溫填料為?；⒅?、EPS泡沫顆粒、輕質混凝土破碎料、發泡水泥板破碎料中的一種或多種。
5.根據權利要求I所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，功能添加劑包括憎水劑15-25份、纖維6-10份、保水劑6-10份、調凝劑60-70份。
6.根據權利要求5所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，憎水劑為硅烷類或硅氧烷類憎水劑中的一種。
7.根據權利要求5所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，纖維為礦物纖維、聚酯纖維或聚丙烯纖維中的一種或多種。
8.根據權利要求5所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，調凝劑為氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、硅酸鹽中的一種或多種。
9.根據權利要求5所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，保水劑為甲基纖維素醚、乙基纖維素醚、丙基纖維素醚中的一種。
10.根據權利要求I所述的纖維增強復合材料保溫板，其特征在于，玻璃纖維網格布為中堿或無堿玻璃纖維網格布。
全文摘要
本發明公開了一種纖維增強復合材料保溫板，包括保溫層的上下兩層上均鋪設有增強層，所述增強層為玻璃纖維網格布；纖維增強復合材料保溫板的制備方法，包括以下步驟保溫層的各原材料與水混合均勻；將混合均勻的料漿倒入底部鋪設有玻璃纖維網格布的模具中；再在料漿上層鋪設有一層玻璃纖維網格布；鋪設完成后，對其進行壓制成型。通過上述方式，本發明能夠雙面采用玻璃纖維網格布進行加強，可以明顯提高保溫板尺寸穩定，抗沖擊性，抗裂性能；采用無機膠凝材料包裹保溫填料技術，滿足外墻保溫防火要求；使用壽命更長，可與建筑物的壽命基本保持同步。
文檔編號E04B1/80GK102797299SQ20121023804
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月11日 優先權日2012年7月11日
發明者吳開勝, 張菁燕, 王世忠, 王友力, 邵鵬剛, 楊杰 申請人:江蘇尼高科技有限公司, 常州市建筑科學研究院股份有限公司