專利名稱：一種用于水性玻璃酒瓶烤漆的組合物的制作方法
技術領域：
隨著人們物質文化的豐富，酒瓶玻璃上進行涂裝越來越普遍。早期，人們通常采用溶劑型的氨基烤漆；近來，出于環保和健康安全方面的考慮，越來越傾向于采用水性烤漆。比如，現在多采用的水性高酸值樹脂和水性氨基樹脂的雙組分烤漆。用于酒瓶涂裝的涂料一般要求比較好的附著力；很好的硬度和抗劃傷性；非常好的耐酒精性能；同時，涂料要有良好的保光保色性；作為烘烤漆，在保證足夠的儲存穩定性和操作時間的前提下，也希望其固化溫度盡可能低，固化時間盡可能短，以便降低能耗和提高效率。
背景技術：
第一類是溶劑型氨基樹脂固化類產品。這類產品在干燥速度，特別是表干速度方面當然是最快的，典型性能為固化條件為80攝氏度30分鐘，120攝氏度2小吋，達到的硬度為5H，耐劃傷性3級，附著力為I級，95%酒精浸泡24小時漆膜發軟，但放置I小時后重測附著力I級，硬度輕微下降，達4H。第二類是以水溶性氨基固化的水溶性醇酸樹脂烤漆。這類產品干燥速度要慢得多，典型性能為固化溫度為80攝氏度120分鐘，150攝氏度3小時，達到的硬度為5H，耐劃傷性3級，附著力為I級,95%酒精浸泡24小時漆膜發軟,但放置I小時后重測附著力I級，硬度輕微下降，達4H。固化物性能和溶劑型產品差不多。以上兩類產品綜合性能較好，但在保光保色性能方面表現不佳。在10厘米，線功率為100W/CM的高壓汞燈(10CMX100W/CM)照射下，4小時后觀察，漆膜色彩明顯發灰，鮮艷性明顯下降，光澤下降率20%，漆膜有輕微的粉化現象。因此，為解決此類問題，人們又開發了水溶性高酸值丙烯酸樹脂，還是采用水溶性氨基樹脂烘烤固化體系。其基本性能如下固化溫度為80攝氏度120分鐘，150攝氏度3小吋，達到的硬度為5H，耐劃傷性3級，附著力為I級，95%酒精浸泡24小時漆膜發軟，但放置I小時后重測附著力I級，硬度輕微下降，達4H。干燥條件和水溶性醇酸樹脂差不多，固化物性能和前兩者產品都差不多。但是，它的保光保色性相對較好，在高壓汞燈(10CMX100W/CM)照射下，4小時漆膜鮮艷性沒有明顯下降，光澤下降率小于5%，沒有出現粉化現象；24小時照射，光澤下降率20%，有輕微粉化。從溶劑型醇酸到水溶性醇酸，再水溶性丙烯酸樹脂，可以看到技術的進步，提高了環保型，保持了產品大部分性能，同時保光保色性能還有明顯的提高。但是，總體性能并沒有在原來溶劑性產品基礎有明顯提升，漆膜干燥速度方面還是下降比較大。另外，客戶一般會在漆膜手感和抗劃傷方面提出比較高的要求，這三類目前酒瓶用涂料樹脂在這方面表現都一般，在耐酒精方面也沒有進ー步提高的趨勢。

發明內容
本發明試圖在這些不盡人意的方面取得ー些突破，獲得了比較明顯的效果。基體樹脂采用細粒徑的丙烯酸乳液樹脂，盡可能的提高固體分。高固體分和細小粒徑非常有利于漆膜干燥。帶氨基的硅樹脂本身具有和氨基樹脂類似的固化性質，這樣就得到了甲基苯基硅樹脂改性的丙烯酸樹脂。該樹脂可有效提高漆膜對水和酒精等化學介質的耐性，其保光保色性極為優異。同時，由于也是引入了甲基苯基硅樹脂，其手感會非常滑爽，抗劃傷性也有明顯提升。本發明采用的丙烯酸乳液用核殼技術合成，保護膠體采用水溶性聚酰胺樹脂，可以參與后期羧基和水性氨基樹脂的交聯反應，而不是常規的乳化剤，這樣可以最大限度的降低漆膜親水基團的含量，保證更佳的耐化學品(如酒精)性能。此外，也使用相當的丙烯腈，對耐溶劑性能也會有明顯的幫助。因此，本發明在用于玻璃酒瓶涂裝，在漆膜耐劃傷性、手感、保光保色、耐化學介質(酒精)方面取得了相較傳統產品更明顯的優勢。在干燥速度方面，相對于其他水性同類產 品也有明顯優勢。
具體實施例方式實施例一I、合成丙烯酸樹脂配方表(代號R_01)
權利要求
1.一種用于水性玻璃酒瓶烤漆的組合物，它由多種乳液和分散液復配而成，其組成以固體份重量計如下 (A)有機硅乳液I 10份，該乳液的特征之一是將甲基苯基硅油用甜菜堿型乳化劑強制分散而成的兩性有機硅乳液；該乳液特征之二是使用的硅油分子鏈兩端必須帶氨基，主鏈硅原子兩側必須同時有一邊帶甲基另一邊帶苯基； (B)雙烷氧基硅基硅烷0.2 I份，其中雙烷氧基硅基硅烷具有如下結構
2.權利要求I限定的有機硅乳液組合物作為水性玻璃酒瓶烤漆的應用。
全文摘要
本發明介紹了一種用于水性玻璃酒瓶烤漆的組合物，由特種結構的有機硅聚合物乳液和水性丙烯酸樹脂及多種特殊助劑構成。比較了多個實施例及現有通用產品的性能差異，并進行了必要的分析后提出了一種最佳組合方式，說明了本發明產品具有明顯的技術優勢和獨創性。
文檔編號C03C17/30GK102732121SQ201210260958
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者蔡軍 申請人:蔡軍