一種發(fā)泡石膏砌塊及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)泡石膏砌塊及其制造方法，發(fā)泡石膏砌塊由石膏物料16000～23000份、引氣劑8～12份和水制備而成，其中均勻分布若干微小的氣泡。將石膏物料與引氣劑加水混合，放入攪拌機(jī)中在700轉(zhuǎn)/分鐘以上的轉(zhuǎn)速攪拌，澆注到模具中，等待15～20分鐘，脫模成形，自然風(fēng)干或烘干成砌塊。本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊具有耐水性好，強(qiáng)度高，隔音效果更佳，不容易開裂等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種發(fā)泡石膏砌塊及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料及其制造方法，特別是一種發(fā)泡石膏砌塊及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏墻體具有綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。目前，石膏墻體一般采用建筑石膏直接澆注成型，這種方法用水量較高，成型后墻體干燥緩慢，耐水性能差，強(qiáng)度不高，同時(shí)墻體在使用過程中隔音效果差，容易開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決了非承重石膏墻耐水性差，強(qiáng)度不高，隔音效果差，容易開裂的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊由石膏物料16000~23000份、引氣劑8~12份和水制備而成，發(fā)泡石膏砌塊中均勻分布若干微小的氣泡，其中，石膏物料由建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份、減水劑、憎水劑和水制備而成，其中，減水劑、憎水劑和水的用量分別是建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水。
[0005]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊優(yōu)選由上述石膏物料2000份、引氣劑1份和水制備而成。
[0006]實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，通過向制備材料中加入適量的水泥可以有效提高砌塊的強(qiáng)度。水泥的用量可以根據(jù)實(shí)際需要自由選·擇。
[0007]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊制造方法包括以下步驟:
[0008]首先將建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份攪拌得到混合物料A ;然后將減水劑、憎水劑和水分別按建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水?dāng)嚢杈鶆虻玫交旌衔锪螧 ;然后將混合物料A和混合物料B攪拌混合均勻得到石膏物料。
[0009]以上步驟也可以是:首先取建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份備用；然后將減水劑、憎水劑和水分別按建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水?dāng)嚢杈鶆虻玫交旌衔锪螦 ;然后向得到的混合物料A中依次加入準(zhǔn)備好的水硬性膠凝材料、堿性激發(fā)劑和建筑石膏，攪拌混合均勻得到石膏物料。
[0010]將上述步驟得到的石膏物料與引氣劑加水混合；然后將得到的混合物放入攪拌機(jī)中以700轉(zhuǎn)/分鐘以上的轉(zhuǎn)速攪拌成漿狀物；然后將得到的漿狀物澆注到模具中，等待15~20分鐘；最后將已經(jīng)初步凝固的石膏漿狀物脫模成形，自然風(fēng)干或烘干成砌塊。
[0011]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要制成任意形狀。
[0012]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊具有良好的強(qiáng)度性能和耐水性能，隔音效果更好，不容易開裂。【具體實(shí)施方式】
[0013]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊由石膏物料16000~23000份、引氣劑8~12份和水制備而成，發(fā)泡石膏砌塊中均勻分布若干微小的氣泡，其中，石膏物料由建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份、減水劑、憎水劑和水制備而成，其中，減水劑、憎水劑和水的用量分別是建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水。[0014]實(shí)施例1
[0015]將石膏物料和引氣劑按質(zhì)量2000比I加水混合，將得到的混合物放入攪拌機(jī)中以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌成漿狀物，在攪拌的過程中混合物中均勻形成若干小氣泡，將得到的混合物澆注到模具中，等待15~20分鐘，最后將已經(jīng)初步凝固的石膏漿狀物脫模成形。
[0016]實(shí)施例2
[0017]將石膏物料和引氣劑按質(zhì)量1600比I加水混合，其它過程同實(shí)施例1。
[0018]實(shí)施例3
[0019]將石膏物料和引氣劑按質(zhì)量23000比12加水混合，其它過程同實(shí)施例1。
[0020]實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，通過向制備材料中加入適量的水泥可以有效提高砌塊的耐水性、強(qiáng)度和隔音效果，隔音量大于45db。水泥的用量可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇。
[0021]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊制造方法包括以下步驟:
[0022]首先將建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份攪拌得到混合物料A ;然后將減水劑、憎水劑和水分別按建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水?dāng)嚢杈鶆虻玫交旌衔锪螧 ;然后將混合物料A和混合物料B攪拌混合均勻得到石膏物料。
[0023]以上步驟也可以是:首先取建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份備用；然后將減水劑、憎水劑和水分別按建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水?dāng)嚢杈鶆虻玫交旌衔锪螦 ;然后向得到的混合物料A中依次加入準(zhǔn)備好的水硬性膠凝材料、堿性激發(fā)劑和建筑石膏，攪拌混合均勻得到石膏物料。
[0024]將上述步驟得到的石膏物料與引氣劑加水混合；然后將得到的混合物放入攪拌機(jī)中以700轉(zhuǎn)/分鐘以上的轉(zhuǎn)速攪拌成漿狀物；然后將得到的漿狀物澆注到模具中，等待15~20分鐘；最后將已經(jīng)初步凝固的石膏漿狀物脫模成形，自然風(fēng)干或烘干成砌塊。
[0025]本發(fā)明的發(fā)泡石膏砌塊可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要制成任意形狀。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡石膏砌塊，由石膏物料16000~23000份、引氣劑8~12份和水制備而成，所述發(fā)泡石膏砌塊中均勻分布若干微小的氣泡，其中: 所述石膏物料是由建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份、減水劑、憎水劑和水制備而成的混合物，其中，減水劑、憎水劑和水的用量分別是建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡石膏砌塊，其特征在于，所述石膏砌塊是由石膏物料2000份、引氣劑1份和水制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡石膏砌塊，其特征在于，所述石膏砌塊的制備材料中還包括水泥。
4.一種制造權(quán)利要求1所述發(fā)泡石膏砌塊的方法，包括步驟: (1)將建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份攪拌得到混合物料A ； (2)將減水劑、憎水劑和水分別按步驟(1)中建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水?dāng)嚢杈鶆虻玫交旌衔锪螧 ； (3)將步驟(1)和步驟(2)中得到的混合物料A和混合物料B攪拌混合均勻得到石膏物料； (4)將步驟(3)得到的石膏物料與引氣劑加水混合； (5)將步驟(4)得到的混合物放入攪拌機(jī)中在700轉(zhuǎn)/分鐘以上的轉(zhuǎn)速下攪拌成漿狀物； (6)將步驟(5)中得到的漿狀物澆注到模具中，等待15~20分鐘； (7)將步驟(6)中已經(jīng)初步凝固的石膏漿狀物脫模成形，自然風(fēng)干或烘干成砌塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，步驟(1)~(3)由以下步驟替代: (1)取建筑石膏70~80份、水硬性膠凝材料10~30份、堿性激發(fā)劑I~10份備用； (2)將減水劑、憎水劑和水分別按步驟(1)中建筑石膏、水硬性膠凝材料和堿性激發(fā)劑總質(zhì)量的I~3%減水劑、I~3%憎水劑和40~60%水?dāng)嚢杈鶆虻玫交旌衔锪螦 ; (3)向步驟⑵得到的混合物料A中依次加入步驟⑴準(zhǔn)備的水硬性膠凝材料、堿性激發(fā)劑和建筑石膏，攪拌混合均勻得到石膏物料。
【文檔編號(hào)】C04B38/00GK103570323SQ201210264276
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】時(shí)啟敏 申請(qǐng)人:上海申飛工程材料有限公司