專利名稱：一種幕墻的制作方法
技術領域：
本發明涉及.墻裝飾技術領域，特別與一種新型.墻系統有關。
背景技術：
原有幕墻構造節點種類繁多，幾乎每個工程的型材都不一樣，要不斷地更新模具進行鋁型材加工，浪費很大。幕墻的連接節點也是千差萬別，沒有統一的普遍規律，配件的規格和種類更是無章可循，不能統配通用。具體問題主要表現在以下幾個方面
I、玻璃的副框一般都是在中空玻璃的外側二次粘接完成，增加了成本，質量也難以保證。同時，由于副框有一定的寬度，使得幕墻玻璃的重心相對于立柱和橫梁有較大的偏心 距，受力狀況不太合理。2、在幕墻的立柱與橫梁的連接中，傳統的連接方法是在橫梁設計時考慮有閉口腔和開口腔兩個部分，在開口腔內，用連接角碼通過緊固件與立柱連接后再用蓋板封閉，以達到橫梁外形平整美觀的目的。但是，由于立柱和橫梁用連接角碼的操作行為是在橫梁的開口腔內完成的，操作空間較小，能擰入緊固件的數量和間距都受到限制，緊固件不能充分地分布到橫梁的四角部位，使得連接固定的效果不太理想。例如中國專利ZL201010520015中，提出一種楔式連接結構，包括立柱、橫梁、芯套、連接角碼，芯套設于橫梁內，連接角碼固定在立柱上，然后將芯套與連接角碼通過螺桿等緊固件緊定固定。盡管在該結構中連接角碼與橫梁直接固定，而且是通過一個芯套進行連接，但是這種連接方式仍然是在橫梁的開口腔內完成，操作空間局限，固定安裝方式也無法靈活調整，最終影響到橫梁和立柱連接的受力穩定性。3、在現有幕墻連接節點的設計中，承受上部幕墻水平荷載的掛鉤，承受幕墻自重荷載的托板，以及承受下部幕墻水平荷載的壓板等配件都是獨立分開的。不單種類較多，而且不能協同作用，安裝也不方便。為了解決上述問題，本發明人設計出一種全新的幕墻，適用于各種形式的幕墻。

發明內容
本發明的主要目的是提供一種幕墻，將原來在橫梁開口腔內的操作改為可以在橫梁外面操作，不但操作方便，而且能使橫梁的抗壓彎強度和抗扭強度得到充分利用，確保立柱和橫梁之間的抗壓彎強度和抗扭強度，安裝方式靈活方便。本發明中提供的中空玻璃，確保滿足原有中空玻璃各項性能指標的前提下，可以在后期的.墻應用中，節省了 .墻玻璃的副框等材料，避免了由于粘接副框而造成的_■次環境污染。另外，本發明中所提出的幕墻連接節點，實現掛鉤、托板以及其他配件都結合成一體，提高了節點處的受力強度。為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現
一種幕墻，包括中空玻璃、立柱、橫梁；其中立柱和橫梁之間采用連接節點一連接，形成結構主體，中空玻璃和橫梁之間采用連接節點二連接；中空玻璃組裝于連接節點二上，形成隱框式.墻體系。本發明通過以下技術方案進一步完善
所述的連接節點一包括有齒銷栓、直齒圓柱齒輪、套芯；套芯設置在橫梁內部，套芯內部設置有相互垂直、分別用于安裝有齒銷栓的銷栓孔和安裝直齒圓柱齒輪的齒輪孔，銷栓孔和齒輪孔在相交處相通，有齒銷栓、直齒圓柱齒輪安裝在各自孔內，相互嚙合，旋轉直齒圓柱齒輪帶動有齒銷栓穿入立柱連接孔形成連接。所述的直齒圓柱齒輪的一端為一字槽口 ；連接節點一還包括緊固螺釘，在直齒圓柱齒輪帶動有齒銷栓穿入立柱連接孔形成連接后，緊固螺釘在一字槽口中斜向旋入將直齒圓柱齒輪固定套芯上。
所述的連接節點二包括固定件、插件、緊固件；在橫梁上設置有用于鉤住固定件的溝槽，固定件鉤住溝槽側部，由插件插入溝槽中間且外部扣住固定件，緊固件穿過插件與橫梁連接成一體。 所述的固定件為對稱兩個，或者為一個，且橫梁的溝槽一側延伸形成L型掛鉤，插件在對應L型掛鉤的一側設置有水平延伸的托板。所述的中空玻璃包括兩片玻璃、兩片玻璃之間形成的中空層、裝有干燥劑的間隔框、內層密封膠、金屬型材、外層密封結構膠；間隔框布置在中空層四周，且間隔框的兩側面用內層密封膠與兩片玻璃粘接形成的中空層是密閉的，間隔框的外端與兩片玻璃組成凹槽，在凹槽內放入金屬型材，金屬型材和凹槽之間填充外層密封結構膠。所述的金屬型材為U形結構，其U形內端頭為向外突起的圓形部，U形的開口部向外擴大，呈喇叭狀。所述的金屬型材的圓形部外側為鋸齒狀結構。所述的中空玻璃之間加裝裝飾框，裝飾框包括隔熱墊塊、密封橡膠條、壓板、緊固件、裝飾線條；隔熱墊塊嵌在兩個中空玻璃之間的縫隙中，內側凹槽中嵌入有密封橡膠條的壓板壓住隔熱墊塊，通過緊固件將隔熱墊塊和壓板穿過連接節點二的插件，一起固定在橫梁上，裝飾線條扣在壓板外部的卡口上。所述的裝飾框為橫向裝飾框或者豎向裝飾框。采用上述方案后，本發明具有諸多有益效果
首先利用立柱與橫梁連接節點一將幕墻的立柱和橫梁組裝成幕墻的結構主體，再利用幕墻連接節點二將中空玻璃和立柱與橫梁連接節點裝配組合成新型的隱框幕墻體系。另夕卜，本發明中可根據需要，增加橫向裝飾框則變成了橫明豎隱幕墻體系；增加豎向裝飾框則變成了豎明橫隱幕墻體系；同時增加橫向裝飾框和豎向裝飾框則變成了全明框的幕墻體系。該結構的新型.墻，對現有.墻的結構進打了改革，開創了.墻體系中隱框式.墻的新式結構，結構受力合理，外觀整潔大方，組裝安全靈活。另外，在本發明中提出的有關立柱和橫梁的連接節點一，克服了現有立柱橫梁中存在的操作空間小，能擰入緊固件的數量和間距都受到限制的問題。使得立柱與橫梁裝配操作通過直齒圓柱齒輪來實現，操作空間大，而且裝配方便簡單，受力穩定。還有，本發明中提出的中空玻璃和橫梁的連接節點二，確保連接節點二中各個組成配件形成一體式結構，提高了整體協同作用效果，增加了整個構件的抗壓彎和抗扭強度。
同時，本發明中的中空玻璃，確保滿足原有中空玻璃各項性能指標的前提下，可以
在后期的.墻應用中，節省了 .墻玻璃的副框等材料，避免了由于粘接副框而造成的_■次
環境污染。


圖I為本發明較佳實施例中橫明豎隱幕墻體系示意 圖2為本發明較佳實施例中豎明橫隱幕墻體系示意 圖3為圖I中橫向裝飾框裝配示意圖； 圖4為圖I中連接節點二組裝示意 圖5為圖I中連接節點一外部示意 圖6為圖5中1-1剖面示意 圖7為圖6中2-2剖面示意 圖8為圖7中A部放大示意 圖9為本發明較佳實施例中連接節點一的有齒銷栓示意 圖10為本發明較佳實施例中連接節點一的直齒圓柱齒輪剖面 圖11為本發明較佳實施例中連接節點一的直齒圓柱齒輪端面 圖12為本發明較佳實施例中連接節點一的套芯剖面示意 圖13為圖12中3-3剖面示意 圖14為本發明中橫梁截面示意圖二 ；
圖15為本發明中套芯安裝示意圖二 ；
圖16為圖15中的套芯放大示意 圖17為本發明中套芯安裝示意圖三；
圖18為圖17中的套芯放大示意 圖19為圖3中豎向裝飾框裝配示意 圖20為圖3中連接節點二組裝示意 圖21為本發明較佳實施例中的中空玻璃結構示意 圖22為中空玻璃中金屬構件的結構示意圖二 ；
圖23為中空玻璃中金屬構件的結構示意圖三；
圖24為中空玻璃中金屬構件的結構示意圖四。
具體實施例方式結合附圖，對本發明較佳實施例做進一步詳細說明。本發明為一種幕墻，主要涉及到的大部件有中空玻璃I、連接節點一 2、連接節點
二 3、橫向裝飾框4、豎向裝飾框5、立柱21、橫梁22。首先利用連接節點一 2將幕墻的立柱21和橫梁22組裝成幕墻的結構主體，再將
中空玻璃I和連接節點二 3裝配組合成新型的隱框幕墻體系。根據需要，增加橫向裝飾框4
則變成了橫明豎隱幕墻體系，如圖I、圖3 ;增加豎向裝飾框5則變成了豎明橫隱幕墻體系，
如圖2、圖19。同時增加橫向裝飾框4和豎向裝飾框5則變成了全明框的幕墻體系。下面對各個大部件進行詳細描述中空玻璃1，參見圖21至圖24，主要包括兩片玻璃11、玻璃之間形成的中空層12、裝有干燥劑的間隔框13、內層密封膠14、金屬型材15、外層密封結構膠16。在兩片玻璃11之間的四周布置裝有干燥劑的間隔框13，并在間隔框13的兩側面打上內層密封膠14進行密封固定。間隔框13與兩片玻璃11粘接形成的密閉空間就是中空層12。在內層密封膠14凝固定型后，間隔框13的外側與兩片玻璃11之間就形成凹槽17，在凹槽17內放入金屬型材15，然后凹槽17和金屬型材15之間的空隙內打上外層密封結構膠16。在此，金屬型材15呈一個U形結構，其U形內端設計成圓形部151，增大與外層密封結構膠16的接觸面積，使外層密封結構膠16不會由于金屬型材15有尖角而局部出現應力疲勞破壞。該圓形部151還可以增加金屬型材15的U型口彈性，使其能與外層密封結構膠16同步協同作用，一起承擔作用于玻璃11上的外力。為進一步增加金屬型材15與外層密封結構膠16的接觸面積，在金屬型材的圓形底部的外側還可以設計成鋸齒狀結構，如圖21和圖22。同時為方便安裝，在金屬型材15的U型開口部152向外擴大，呈喇叭狀。可以是局部擴大，如圖21和圖23，也可以是整個開口部152向外擴大，如圖22和圖24。連接節點一 2主要是將立柱21和橫梁22進行連接的節點，參見圖5至圖13，主要包括有齒銷栓23、緊固螺釘24、直齒圓柱齒輪25、套芯26。在本發明中，橫梁22可以設計成為完整的閉合腔，提高橫梁22的抗壓彎強度和抗扭強度。在橫梁22的腔內設計一個能套入套芯26的空間，套芯26可以根據橫梁22的截面尺寸進行切割或定制。在套芯26的內部設有一個圓形的通腔，作為安裝直齒圓柱齒輪25的齒輪孔262，直齒圓柱齒輪的一端設有一字槽口 251。在垂直于套芯26的齒輪孔262方向上，根據橫梁22的截面尺寸在套芯上鉆有銷栓孔261，銷栓孔261的數量一般至少為兩個，這樣使得橫梁22確保穩定固定在立柱21中。在兩個銷栓孔261中分別放入兩個有齒銷栓23。銷栓孔261和齒輪孔262相交處相通。同時,有齒銷栓23的齒距和直齒圓柱齒輪25的齒距是相互匹配嚙合的。這樣當兩者各自安裝后，確保有齒銷栓23和直齒圓柱齒輪25相互嚙合。在面向室外的橫梁22外側，對應直齒圓柱齒輪25的中心開設一個圓孔221，該圓孔221小于直齒圓柱齒輪25的內切圓。在立柱上對應有齒銷栓23的位置開設兩個圓孔211。安裝時，用一字螺絲刀穿過橫梁的圓孔221插入到直齒圓柱齒輪25 —端的一字槽口251中，進行扭轉直齒圓柱齒輪25工作，直齒圓柱齒輪25則帶動兩個有齒銷栓23進行水平移動，直到有齒銷栓23插入立柱上的兩個圓孔211并且完全嚙合為止。為防止直齒圓柱齒輪25的松動，緊固螺釘24通過橫梁22的圓孔221插入到直齒圓柱齒輪25 —端的一字槽口 251中，繼續擰入直到緊固螺釘24擰入橫梁22的側壁固定，同時卡緊在直齒圓柱齒輪的一字槽口 251中，使得直齒圓柱齒輪25不再能夠旋轉，有效防止直齒圓柱齒輪25回旋退出，從而使得有齒銷栓23固定不動，達到與立柱21有效連接的目的，連接完畢后用密封膠將221孔密封。如果需要橫梁22位置變動或替換時，只要將緊固螺釘24擰出后，反方向旋轉直齒圓柱齒輪25帶動有齒銷栓23退出立柱上的兩個圓孔211即可。另外，這里需要說明的是，根據實際橫梁22的內部結構，套芯26的固定方式也可以根據實際情況而定，如圖6中，橫梁22的內部具有凸筋，可有效卡住套芯26。又如圖14，橫梁22的截面發生變化成為截面28時，沒有凸筋可依，則可以采用緊定螺釘27的方式將套芯26和橫梁28固定。當然，套芯26內部的銷栓孔261的結構方式也可以做適當調整。在圖5至圖14中，銷栓孔261為全封閉在套芯26的內部，而如圖15、圖16所示，該結構的銷栓孔261可以是一種半封閉狀態，有齒銷栓23安裝至銷栓孔261后，局部可裸露在套芯26表面。且套芯26也可視情況而設計成填充于整個橫梁22的內腔中，如圖17和圖18中，也可以如前面所示，只布設于橫梁22的局部空間。
連接節點二 3參見圖4，主要是形成在橫梁22上，用于連接裝配中空玻璃。主要包括插件32、緊固件33、固定件34。在橫梁22的表面上設置有一個溝槽31，溝槽31的一側設計有向外延伸而出的L型掛鉤35，用來承擔上部中空玻璃I的水平荷載。固定件34呈“n”形，其兩端在同一平面上形成彎鉤，前端的彎鉤可以嵌進到橫梁22的溝槽31中鉤住凹進部位，固定件34后端的彎鉤用來壓緊下部中空玻璃1，用來承擔下部中空玻璃的水平荷載。插件32可以插入橫梁22上的溝槽31中間，上下側部抵住L型掛鉤35和固定件
34。插件32上對應L型掛鉤35的一側設置有水平突出的托板36，用于承擔上部中空玻璃I的自重。插件32的后端倒鉤321可以將L型掛鉤35和固定件34鉤住，使得三者嚙合在一起，最后緊固件33穿過插件32，將其和橫梁22進行連接。這樣，橫梁22上的L型掛鉤
35、插件32和固定件34共同作用，加強了插件32上托板36的強度，提高了整體協同作用效果，增加了整個構件的抗壓彎和抗扭強度。上述的連接節點二 3針對橫向裝飾幕墻結構，又如圖2、圖19、圖20中的豎向裝飾幕墻結構，其連接節點二 3可以包括兩個固定件34，而在立柱21上取消L型掛鉤35，由此立柱21上的溝槽31需要兩端對稱，兩側都安裝有固定件34，分別用于固定左右兩側中空玻璃I。然后插件32夾在固定件34中間，插入溝槽31中部，且插件32的外端同樣方式鉤住固定件34，再由緊固件33穿過插件32與立柱21連接成一體。在該結構中，溝槽31豎向布置，為防止安裝時上述配件沿著溝槽31向下滑落，還設置有角碼37，角碼37通過角碼緊固件38固定在立柱21上，角碼37的水平部就做為其余部件的水平基托。在安裝時首先將角碼37通過角碼緊固件38和立柱21連接后，即可以防止其他后裝配件下滑。橫向裝飾框4、豎向裝飾框5可以針對不同要求的幕墻結構進行外部裝飾。橫向裝飾框4包括隔熱墊塊41、密封橡膠條42、壓板43、緊固件44、裝飾線條45。而豎向裝飾框5也同樣包括隔熱墊塊51、密封橡膠條52、壓板53、緊固件54、裝飾線條55。兩者結構和原理相同，本發明就其中一處進行展開說明。隔熱墊塊41嵌在上下中空玻璃I之間的縫隙中，密封橡膠條42嵌入壓板43內側設置的凹槽內。將已嵌入密封橡膠條42的壓板43壓緊隔熱墊塊41，然后用緊固件44將隔熱墊塊41和壓板43固定在橫梁22上。再將裝飾線條45卡扣在壓板43的卡口上，完成了整個橫向裝飾框4的組裝。上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種幕墻，其特征在于包括中空玻璃、立柱、橫梁；其中立柱和橫梁之間采用連接節點一連接，形成結構主體，中空玻璃和橫梁之間采用連接節點二連接；中空玻璃組裝于連接節點二上，形成隱框式幕墻體系。
2.如權利要求I所述的一種幕墻，其特征在于所述的連接節點一包括有齒銷栓、直齒圓柱齒輪、套芯；套芯設置在橫梁內部，套芯內部設置有相互垂直、分別用于安裝有齒銷栓的銷栓孔和安裝直齒圓柱齒輪的齒輪孔，銷栓孔和齒輪孔在相交處相通，有齒銷栓、直齒圓柱齒輪安裝在各自孔內，相互嚙合，旋轉直齒圓柱齒輪帶動有齒銷栓穿入立柱連接孔形成連接。
3.如權利要求2所述的一種幕墻,其特征在于所述的直齒圓柱齒輪的一端為一字槽口 ；連接節點一還包括緊固螺釘，在直齒圓柱齒輪帶動有齒銷栓穿入立柱連接孔形成連接后，緊固螺釘在一字槽口中斜向旋入將直齒圓柱齒輪固定套芯上。
4.如權利要求I所述的一種幕墻，其特征在于所述的連接節點二包括固定件、插件、緊固件；在橫梁上設置有用于鉤住固定件的溝槽，固定件鉤住溝槽側部，由插件插入溝槽中間且外部扣住固定件，緊固件穿過插件與橫梁連接成一體。
5.如權利要求4所述的一種幕墻，其特征在于所述的固定件為對稱兩個，或者為一個，且橫梁的溝槽一側延伸形成L型掛鉤，插件在對應L型掛鉤的一側設置有水平延伸的托板。
6.如權利要求I所述的一種幕墻，其特征在于所述的中空玻璃包括兩片玻璃、兩片玻璃之間形成的中空層、裝有干燥劑的間隔框、內層密封膠、金屬型材、外層密封結構膠；間隔框布置在中空層四周，且間隔框的兩側面用內層密封膠與兩片玻璃粘接形成的中空層是密閉的，間隔框的外端與兩片玻璃組成凹槽，在凹槽內放入金屬型材，金屬型材和凹槽之間填充外層密封結構膠。
7.如權利要求6所述的一種幕墻，其特征在于所述的金屬型材為U形結構，其U形內端頭為向外突起的圓形部，U形的開口部向外擴大，呈喇叭狀。
8.如權利要求7所述的一種幕墻，其特征在于所述的金屬型材的圓形部外側為鋸齒狀結構。
9.如權利要求I所述的一種幕墻，其特征在于所述的中空玻璃之間加裝裝飾框，裝飾框包括隔熱墊塊、密封橡膠條、壓板、緊固件、裝飾線條；隔熱墊塊嵌在兩個中空玻璃之間的縫隙中，內側凹槽中嵌入有密封橡膠條的壓板壓緊隔熱墊塊，通過緊固件將隔熱墊塊和壓板穿過連接節點二的插件，一起固定在橫梁上，裝飾線條扣在壓板外部的卡口上。
10.如權利要求9所述的一種幕墻，其特征在于所述的裝飾框為橫向裝飾框或者豎向裝飾框。
全文摘要
本發明主要公開了一種幕墻，包括中空玻璃、立柱、橫梁；其中立柱和橫梁之間采用連接節點一連接，形成結構主體，中空玻璃和橫梁之間采用連接節點二連接。中空玻璃組裝于連接節點二上，形成隱框式幕墻體系。本發明中該結構的新型幕墻，對現有幕墻的結構進行了改革，開創了幕墻體系中隱框式幕墻的新式結構，結構受力合理，外觀整潔大方，組裝安全靈活。
文檔編號E04B2/88GK102776971SQ201210276978
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者華玉武, 朱志雄 申請人:浙江寶業幕墻裝飾有限公司