專利名稱：一種日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法
技術領域：
本發明涉及一種日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法。
背景技術：
日用陶瓷制品燒成前，一般采用匣缽盛裝疊柱或擺放于棚板上然后用棚柱逐層支撐疊層裝車入窯燒成。因此存在匣缽、棚板、棚柱燒成單位使用(重)量高，日用陶瓷制品燒成單位(重)量低，裝燒效率低，能耗大等缺點
發明內容

本發明的目的在于克服現有日用陶瓷制品燒成裝窯方法的缺點，提供一種日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法，旨在使涂刷隔離劑的陶瓷坯件多層疊裝后卡在圍欄式中空吊板裝置中，從而達到提高裝燒效率、節能降耗的目的。本發明，將多層疊裝的日用陶瓷坯件在疊裝部位涂刷上隔離劑之后進行多層疊裝，然后將整疊套裝入圍欄式中空吊板裝置中，讓疊裝日用陶瓷坯件最下層陶瓷坯件的外側腰部被所述圍欄式中空吊板裝置卡吊住，日用陶瓷坯件的底部懸空而不接觸任何窯具。本發明，所述圍欄式中空吊板裝置包括設置在窯車上的復數根立柱、水平架設于同側相鄰立柱之間的復數條橫向耐火棒和設于相鄰兩側且同在一個平面上的橫向耐火棒之間的復數條縱向耐火棒，在相鄰每兩根縱向耐火棒上，設有復數塊定位掛吊板，所述定位掛吊板的中間鏤空形成通孔，使最下層的日用陶瓷坯件外側腰部被定位掛吊板通孔的中空內徑吊卡住。其中，橫向耐火棒和縱向耐火棒的截面可以是圓形或方形，其直徑或邊長為8-10mm，一般情況下，橫向耐火棒的直徑或邊長大于或等于縱向耐火棒的直徑或邊長；立柱的條數可以為4條、6條、8條、9條、12或16條，可以在立柱的高度方向每間隔20mm-30mm預留直徑或邊長為12mm的貫穿小孔，在架設橫向耐火棒時可根據需要選取橫向耐火棒之間的距離(或選取橫向耐火棒的層數)；相鄰兩根縱向耐火棒的距離系根據日用陶瓷坯件的規格大小而定；在每兩根縱向耐火棒上設置定位掛吊板的塊數，因日用陶瓷坯件的規格(形狀尺寸、重量)而異；所述定位掛吊板的外形可以為圓形、方形或六邊形，所述通孔為圓形或正多邊形。本發明，由于將涂刷有隔離劑的陶瓷坯件多層疊裝后整疊套裝入圍欄式中空吊板裝置中，讓疊裝日用陶瓷坯件最下層陶瓷坯件的外側腰部被所述定位掛吊板的中空內徑吊卡住，使坯件的底部懸空而不接觸任何窯具，同時，由于以多根橫向耐火棒和縱向耐火棒以及定位掛吊板代替現有的匣缽窯具，因此具有裝窯燒成效率高，單位產品能耗低等優點。


圖I為實施例圍欄式中空吊板裝置的結構示意圖，圖中只畫出部分橫向耐火棒和縱向耐火棒。圖2和圖3為實施例日用陶瓷多層疊裝裝窯情況(僅畫出I單元)的結構示意圖，其中圖2為外形圖，圖3為剖視圖。圖中，I、窯車 2、立柱 3、橫向耐火棒 4、縱向耐火棒 5、定位掛吊板6、日用陶瓷坯件 7、隔離劑。
具體實施例方式參照圖I-圖3，一種日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法，是將多層疊裝的日用陶瓷坯件6在疊裝部位涂刷上隔離劑7之后進行多層疊裝，然后將整疊套裝入圍欄式中空吊板裝置中，讓疊裝日用陶瓷坯件最下層陶瓷坯件的外側腰部被所述圍欄式中空吊板裝置卡吊住，日用陶瓷坯件的底部懸空而不接觸任何窯具。其中，所述圍欄式中空吊板裝置包括設置在窯車I上的6根立柱2、水平架設于同側相鄰立柱2之間的5條(層)橫向耐火棒3和設于相鄰兩側且同在一個平面上的橫向耐火棒3之間的8條縱向耐火棒4，在相鄰每兩根縱向 耐火棒4上，設有若干塊定位掛吊板5，所述定位掛吊板5的中間鏤空形成通孔，所述定位掛吊板5的外形為正六邊形，所述通孔為圓形或正多邊形，使最下層的日用陶瓷坯件6外側腰部被定位掛吊板5通孔的中空內徑吊卡住。所述隔離劑7采用申請號為2011103633568的中國專利所述隔離劑。在本實施例中，根據日用陶瓷制品的規格要求，制作正六邊形定位掛吊板5 :正六邊形對邊距離為250mm，厚度10mm，中心鏤空一斜口圓通孔，上底直徑為206，下底直徑為196mm。把口徑226mm、高度100mm，外型中腰直徑205mm的日用瓷坯件口部涂刷隔離劑，然后在把同一口徑尺寸、不同造型(或相同造型)日用陶瓷坯件若干只口部涂刷隔離劑后套疊于第一只坯件上面，形成坯件多層(圖中畫出4層)疊裝后，把正六邊形定位掛吊板套于多層(只)坯件外型中腰部位。然后將已套裝好的中空吊板多層疊裝坯件，用手端住定位掛吊板5,勻稱地吊(掛)放于兩根縱向耐火棒4上。日用陶瓷燒成的其他工藝條件，與現有技術相同或相似。
權利要求
1.一種日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法，其特征在于將多層疊裝的日用陶瓷坯件(6)在疊裝部位涂刷上隔離劑(7)之后進行多層疊裝，然后將整疊套裝入圍欄式中空吊板裝置中，讓疊裝日用陶瓷坯件最下層陶瓷坯件的外側腰部被所述圍欄式中空吊板裝置卡吊住，日用陶瓷坯件的底部懸空而不接觸任何窯具。
2.根據權利要求I所述的日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法，其特征在于所述圍欄式中空吊板裝置包括設置在窯車(I)上的復數根立柱(2)、水平架設于同側相鄰立柱(2)之間的復數條橫向耐火棒(3)和設于相鄰兩側且同在一個平面上的橫向耐火棒(3)之間的復數條縱向耐火棒(4)，在相鄰每兩根縱向耐火棒(4)上，設有復數塊定位掛吊板(5)，所述定位掛吊板(5)的中間鏤空形成通孔，使最下層的日用陶瓷坯件(6)外側腰部被定位掛吊板(5)通孔的中空內徑吊卡住。
3.根據權利要求2所述的日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法，其特征在于所述定位掛吊板(5)的外形為圓形、方形或六邊形，所述通孔為圓形或正多邊形。
4.根據權利要求1、2或3所述的日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法，其特征在于所述隔離劑(7)為申請號為2011103633568的中國專利所述隔離劑。
全文摘要
本發明涉及一種日用陶瓷多層疊裝裝窯燒成方法。所述方法是將多層疊裝的日用陶瓷坯件在疊裝部位涂刷上隔離劑之后進行多層疊裝，然后將整疊套裝入圍欄式中空吊板裝置中，讓疊裝日用陶瓷坯件最下層陶瓷坯件的外側腰部被所述圍欄式中空吊板裝置卡吊住，日用陶瓷坯件的底部懸空而不接觸任何窯具。所述圍欄式中空吊板裝置主要由設置在窯車上的立柱、架設于立柱之間的橫向耐火棒、設置于橫向耐火棒之間的縱向耐火棒和設置在縱向耐火棒上定位掛吊板構成。由于以多根橫向耐火棒和縱向耐火棒以及定位掛吊板代替現有的匣缽窯具，因此具有裝窯燒成效率高，單位產品能耗低等優點。
文檔編號C04B33/32GK102795840SQ201210281620
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日
發明者謝敬裕, 蔡錫輝 申請人:揭陽市英皇陶瓷有限公司