專利名稱：粉煤灰復合水泥的制作方法
技術領域：
一種粉煤灰復合水泥，涉及復合水泥的改進。
背景技術：
現實生產和生活中人們已經知道，高比例的火山灰加入部分石灰可以提高水泥的超長期的強度和耐久性，用這樣比例的水泥建造的許多宏偉工程至今可以屹立不倒，如古羅馬的“萬神殿”。而粉煤灰的化學成分與其他指標和天然火山灰都是很相似的。盡管如此，今天的常用的普通粉煤灰硅酸鹽水泥仍然不會摻有超過25%的火山灰或粉煤灰，原因是由于粉煤灰中含有大量的氧化鋁A1203和氧化硫Si02，會影響配置后的復合水泥的操作性能、在建筑物的施工中復合水泥的流動性能、以及在使用中水泥的成型時間和成型后的水泥混凝土的早期強度等等，都會偏離普通硅酸鹽水泥所可以達到的規定。·

發明內容
本發明的目的在于提供一種粉煤灰復合水泥，其中摻入的粉煤灰可以達到普通粉煤灰硅酸鹽水泥的1-5. 5倍，并且合成后的新型復合硅酸鹽水泥的操作性能、在建筑物的施工中復合水泥的流動性能、以及在使用中水泥的成型時間和成型后的水泥混凝土的早期強度等等，全部符合中國GB175-2007復合水泥的標準，不需要改變建筑行業的常規使用方法。本發明所說的這種粉煤灰復合水泥，由純硅酸鹽水泥和粉煤灰按比例直接混合攪拌研磨組成，其中所說的粉煤灰的含量為50% _85%，在這種粉煤灰復合水泥中，Si02為31-60. 64%, CaO 為 11. 33-23. 79%, A1203 為 12. 13-35. 60%, Fe203 為 2. 03-7. 17%, S03為0. 38-5. 63%，同時這種粉煤灰復合水泥的45Mm粒度占2_4%。采用了這種含量配置的粉煤灰復合水泥，其燒失量與純硅酸鹽水泥一致，均為2-4%，而且在操作性能、在建筑物的施工中復合水泥的流動性能、以及在使用中水泥的成型時間和成型后的水泥混凝土的早期強度等等，全部符合中國GB175-2007復合水泥標準，不需要改變建筑行業的常規使用方法。
具體實施例方式下面結合實施例詳述本發明所說的粉煤灰復合水泥的配比和使用方法
實施例I
本發明所說結構的這種粉煤灰復合水泥，由I噸45. 2號純硅酸鹽水泥和3噸I級粉煤灰直接混合攪拌研磨組成，獲得4噸45. 2號粉煤灰復合水泥，其純硅酸鹽水泥和粉煤灰的比例為25% :75%，其化學成分與45. 2號純復合酸鹽水泥的對比，基本在國家規定的范圍內，符合中國對于45. 2號粉煤灰復合水泥的含量標準(見表I)。表I
權利要求
1.一種粉煤灰復合水泥，由純硅酸鹽水泥和粉煤灰按比例直接混合攪拌研磨組成，其特征在于所說的粉煤灰的含量為50% -85%，其中Si02為31-60. 64%, CaO為11.33-23. 79%, A1203 為 12. 13-35. 60%, Fe203 為 2. 03-7. 17%, S03 為 O. 38-5. 63%，同時這種粉煤灰復合水泥的45ΜΠ1粒度占2-4%。
2.根據權利要求I所說的粉煤灰復合水泥，其特征在于所說的純硅酸鹽水泥和粉煤灰的比例是25% :75%。
3.根據權利要求I所說的粉煤灰復合水泥，其特征在于所說的純硅酸鹽水泥和粉煤灰的比例是20% :80%。
4.根據權利要求I所說的粉煤灰復合水泥，其特征在于所說的純硅酸鹽水泥和粉煤灰的比例是15%:85% 。
全文摘要
一種粉煤灰復合水泥，由純硅酸鹽水泥和粉煤灰組成，其中所說的粉煤灰的含量達到50％-85％，其中SiO2為31-60.64％，CaO為11.33-23.79％，Al2O3為12.13-35.60％，Fe2O3為2.03-7.17％，SO3為0.38-5.63％，同時這種粉煤灰復合水泥的45μm粒度占2-4％。采用了本發明所說比例的粉煤灰復合水泥，既可以大量處理以燒煤的行業所產生的大量粉煤灰，減輕粉煤灰廢料對環境的影響，同時所生產出來的粉煤灰復合水泥，與傳統的純硅酸鹽水泥在混凝土的使用中基本一樣的，在混凝土應用中，其流動性、可操作性、成型時間和早期強度(3天、28天)都符合中國國家標準，還可以提高混凝土的長期強度和持續穩定的耐久性優勢。
文檔編號C04B7/26GK102786242SQ20121029087
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者吳文闖 申請人:廣州市天聯水泥技術有限公司