專利名稱：一種高強度加氣混凝土砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及砌塊領(lǐng)域，確切地說是一種高強度加氣混凝土砌塊。
背景技術(shù)：
加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。氣混凝土技術(shù)始于一百年前，而我國的該項技術(shù)開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業(yè)的發(fā)展確實非常迅速的。現(xiàn)在國內(nèi)的加氣混凝土技術(shù)工藝水平已經(jīng)可以達(dá)到了國際先進(jìn)水平。加氣混凝土最大優(yōu)勢就是節(jié)約土地資源，不用浪費大量的耕地，而且它的原料的來源非常的廣泛，灰沙，礦渣，礬礦尾渣和煤矸石等等都是做加氣混凝土的原材料。而且加氣混凝土的性能特點非常的優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性
非常的強，可銫可鋸，有非常好的加工特性。根據(jù)權(quán)威人士統(tǒng)計，前幾年國內(nèi)的的加氣混凝土行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)有300多家。各個廠家的生產(chǎn)能力也不一樣，有年產(chǎn)兩萬立方的也有年產(chǎn)十萬立方的少數(shù)也有年產(chǎn)三十萬立方的。而現(xiàn)在加氣混凝土行業(yè)熱已經(jīng)慢慢的發(fā)展開來，現(xiàn)在粗略的統(tǒng)計，國內(nèi)的的加氣混凝土生產(chǎn)廠家數(shù)量是以前的好幾倍。加氣混凝土的應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和州周圍的填充圍墻。逐漸,加氣混凝土已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)展品，國家現(xiàn)在已經(jīng)對粘土實心磚的進(jìn)行禁止停產(chǎn)。逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。然而一般常規(guī)加氣混凝土制造的加氣混凝土砌塊的強度較低。平平加又名脂肪醇聚氧乙烯醚，屬非離子型表面活性劑，外觀為乳白色或米黃色軟膏狀，分子量較高時，呈固體狀(可根據(jù)要求制成片狀固體)，易溶于水、乙醇、乙二醇等，有濁點，1%水溶液PH值為中性。能耐酸、耐堿、耐硬水、耐熱、耐重金屬鹽。對各種染料有強力的勻染性、緩染性、滲透性、擴(kuò)散性，煮練時具助練性能，可與各類表面活性劑和染料同溶使用。赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的污染性廢渣，一般平均每生產(chǎn)I噸氧化鋁，附帶產(chǎn)生I. O 2. O噸赤泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國，每年排放的赤泥高達(dá)數(shù)百萬噸。赤泥礦物成分復(fù)雜，采用多種方法對其進(jìn)行分析，主要有以下幾種方法偏光顯微鏡、掃描顯微鏡、差熱分析儀、X衍射、化學(xué)全分析、紅外吸收光譜和穆斯堡爾譜法等七種方法進(jìn)行測定，其結(jié)果是赤泥的主要礦物為文石和方解石，含量為60%飛5%，其次是蛋白石、三水鋁石、針鐵礦，含量最少的是鈦礦石、菱鐵礦、天然堿、水玻璃、鋁酸鈉和火堿。其礦物成分復(fù)雜，且不符合天然土的礦物組合。在這些礦石中，文石、方解石和菱鐵礦，既是骨架，又有一定的膠結(jié)作用；而針鐵礦、三水鋁石、蛋白石、水玻璃起膠結(jié)作用和填充作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種強度高、容重小的高強度加氣混凝土砌塊。上述目的通過以下方案實現(xiàn)
一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加氣混凝土砌塊常規(guī)制造工藝制得礬礦尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5_10、電石渣2-4、石英粉1-2、石膏3-5、鋁粉O. 05-0. I、平平加O. 002-0. 008、碳酸氫鈣O. 01-0. 02、純堿O. 003-0. 005、硬脂酸鈣O. 5-0. 8、硬脂酸鋅O. 3-0. 5、硅酸鈉O. 01-0. 03、羥丙基甲基纖維素鈉O. 05-0. I、水適量；
改性納米粉的制備方法為由8-9重量份碳酸鈣、1-2重量份陶粒、1-2重量份頁巖、2-4重量份赤泥、3-6重量份凹凸棒土混勻后在600-700°C下燒損4-5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的環(huán)氧亞麻子油、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成
粉末后即得。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于制備工藝包括以下步驟原材料混勻、澆筑入模、預(yù)養(yǎng)、脫模、切割、蒸汽養(yǎng)護(hù)、入庫。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于制備工藝包括以下步驟
Cl)按重量份稱取礬礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在700-1000rpm下攪拌混合
2-3min后研磨得帆礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在1800_2800rpm下攪拌混合
4-6min,得混合料衆(zhòng)；
(2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預(yù)養(yǎng)I. 5-3小時，脫模，吊運至切割部切割，得砌塊坯；
(3 )將砌塊坯放入反應(yīng)釜中蒸汽養(yǎng)護(hù)，入庫即得。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝的時長為8-12小時，溫度為43-47°C。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的礬礦尾渣細(xì)度為100-200目，所述的電石渣細(xì)度為100-200目。本發(fā)明的有益效果為
I、本發(fā)明通過添加納米粉末礦粉，減輕了磚的容重，同時，減少了能源消耗；本發(fā)明磚隔熱與隔音性能均好，較現(xiàn)有高強度加氣混凝土砌塊有明顯提高。同時本發(fā)明通過優(yōu)化配方用料，本發(fā)明的強度、抗凍性有了明顯提高；羥丙基甲基纖維素鈉的加入能有效減小砌塊裂縫的產(chǎn)生。2、本砌塊的容重為500_700kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，抗壓強度為4. 6-7MPa。
具體實施例方式實施例I
一種高強度加氣混凝土砌塊，其是由下述重量(kg)的原料按照加氣混凝土砌塊常規(guī)制造工藝制得細(xì)度為180目的礬礦尾渣29、水泥5、生石灰10、改性納米粉5、電石渣2、石英粉I、石膏3、鋁粉O. I、平平加O. 008、碳酸氫鈣O. O I、純堿O. 003、硬脂酸鈣O. 5、硬脂酸鋅O. 3、硅酸鈉O. 013、羥丙基甲基纖維素鈉O. I、水適量；改性納米粉的制備方法為由8kg碳酸I丐、Ikg陶粒、Ikg頁巖、4kg赤泥、3kg凹凸棒土混勻后在700°C下燒損5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量2%的環(huán)氧亞麻子油、2%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的電石渣的制備方法為將碎玻璃磨細(xì)后，過100目篩即得。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊的制備工藝包括以下步驟原材料混勻、澆筑入模、預(yù)養(yǎng)、脫模、切割、蒸汽養(yǎng)護(hù)、入庫。本砌塊的平均容重為620kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，抗壓強度為5. SMPa0實施例2
一種高強度加氣混凝土砌塊，其是由下述重量(kg)的原料按照加氣混凝土砌塊常規(guī)制
造工藝制得細(xì)度為180目的礬礦尾渣30、水泥10、生石灰15、改性納米粉5、電石渣2、石英粉I、石膏3、鋁粉O. I、平平加O. 002、碳酸氫鈣O. 01、純堿O. 005、硬脂酸鈣O. 8、硬脂酸鋅O. 3、硅酸鈉O. 01、羥丙基甲基纖維素鈉O. 05、水適量；
改性納米粉的制備方法為由9kg碳酸I丐、I. 5kg陶粒、2kg頁巖、2. 5kg赤泥、3kg凹凸棒土混勻后在600°C下燒損4小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1%的環(huán)氧亞麻子油、1%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的電石渣的制備方法為將碎玻璃磨細(xì)后，過100目篩即得。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，制備工藝包括以下步驟
(1)按重量比例稱取礬礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在800rpm下攪拌混合2min后研磨得帆礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在2500rpm下攪拌混合5min,得混合料楽;；
(2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在50°C下預(yù)養(yǎng)2小時，脫模，吊運至切割部切割，得砌塊坯；
(3 )將砌塊坯放入反應(yīng)釜中蒸汽養(yǎng)護(hù)，入庫即得。本砌塊的平均容重為650kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，抗壓強度為6. 9MPa。實施例3
一種高強度加氣混凝土砌塊，其是由下述重量(kg)的原料按照加氣混凝土砌塊常規(guī)制造工藝制得細(xì)度為180目的礬礦尾渣28、水泥10、生石灰15、改性納米粉5、細(xì)度為100目的電石渣2、細(xì)度為100目的石英粉I、石膏3、鋁粉O. I、平平加O. 002、碳酸氫鈣O. 02、純堿O. 005、硬脂酸鈣O. 8、硬脂酸鋅O. 3、硅酸鈉O. 01、羥丙基甲基纖維素鈉O. 05、水適量；
改性納米粉的制備方法為由8kg碳酸I丐、Ikg陶粒、2kg頁巖、2. 5kg赤泥、3kg凹凸棒土混勻后在700°C下燒損4小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1%的環(huán)氧亞麻子油、1%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得；
所述的電石渣的制備方法為將碎玻璃磨細(xì)后，過100目篩即得。所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，制備工藝包括以下步驟
(1)按重量比例稱取礬礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在800rpm下攪拌混合2min后研磨得帆礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在2500rpm下攪拌混合5min,得混合料楽;；
(2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在50°C下預(yù)養(yǎng)2小時，脫模，吊運至切割部切割，得砌塊坯；(3)將砌塊坯放入反應(yīng)釜中蒸汽養(yǎng)護(hù)12小時，溫度為45°C，后入庫，即得。在應(yīng)用前所得產(chǎn)品至少要在庫房停放五天以上。本砌塊的平均容重為700kg/m3，保溫性能好，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微
孔，因而有良好的保溫隔熱性能，平均值抗壓強度為5. SMPa0
權(quán)利要求
1.一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于，其是由下述重量份的原料按照加氣混凝土砌塊常規(guī)制造工藝制得礬礦尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5_10、電石渣2-4、石英粉1-2、石膏3-5、鋁粉O. 05-0. I、平平加O. 002-0. 008、碳酸氫鈣O. 01-0. 02、純堿O. 003-0. 005、硬脂酸鈣O. 5-0. 8、硬脂酸鋅O. 3-0. 5、硅酸鈉O. 01-0. 03、羥丙基甲基纖維素鈉O. 05-0. I、水適量； 改性納米粉的制備方法為由8-9重量份碳酸鈣、1-2重量份陶粒、1-2重量份頁巖、2-4重量份赤泥、3-6重量份凹凸棒土混勻后在600-700°C下燒損4-5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的環(huán)氧亞麻子油、1-2%的木質(zhì)素磺酸鈣拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于制備工藝包括以下步驟原材料混勻、澆筑入模、預(yù)養(yǎng)、脫模、切割、蒸汽養(yǎng)護(hù)、入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于制備工藝包括以下步驟 Cl)按重量份稱取礬礦尾渣與石膏，在加入適量的水后在700-1000rpm下攪拌混合2-3min后研磨得帆礦尾洛石膏混合衆(zhòng)料，再加入其余原料在1800_2800rpm下攪拌混合4-6min,得混合料衆(zhòng)； (2)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預(yù)養(yǎng)I. 5-3小時，脫模，吊運至切割部切割，得砌塊坯； (3 )將砌塊坯放入反應(yīng)釜中蒸汽養(yǎng)護(hù)，入庫即得。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝的時長為8-12小時，溫度為43-47°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高強度加氣混凝土砌塊，其特征在于所述的礬礦尾渣細(xì)度為100-200目，所述的電石渣細(xì)度為100-200目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強度加氣混凝土砌塊，其是由下述重量份的原料按照加氣混凝土砌塊常規(guī)制造工藝制得礬礦尾渣28-32、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5-10、電石渣5-10、石膏3-5、鋁粉0.05-0.1、平平加0.002-0.008、碳酸氫鈣0.03-0.08、純堿0.003-0.005、硬脂酸鈣0.5-0.8、硬脂酸鋅0.3-0.5、硅酸鈉0.01-0.03、羥丙基甲基纖維素鈉0.05-0.1、水適量。本發(fā)明通過添加納米粉末礦粉，減輕了磚的容重，同時，減少了能源消耗；本發(fā)明磚隔熱與隔音性能均好，較現(xiàn)有高強度加氣混凝土砌塊有明顯提高。同時本發(fā)明通過優(yōu)化配方用料，本發(fā)明的強度、抗凍性有了明顯提高。
文檔編號C04B38/02GK102875187SQ20121030488
公開日2013年1月16日 申請日期2012年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月25日
發(fā)明者晉元龍, 陳德全 申請人:馬鞍山豹龍新型建材有限公司