專利名稱：一種大型提拉鍍膜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍍膜裝置，尤其涉及一種大型提拉鍍膜裝置。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能、電子、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域，很多場(chǎng)合都需要對(duì)部件進(jìn)行鍍膜處理，特別是玻璃表面鍍膜，可增加玻璃的透光性，在太陽(yáng)能光伏，光熱，光電行業(yè)應(yīng)用意義重大。目前玻璃表面鍍膜主要采用玻璃溶膠一凝膠鍍膜的方式，這種方式所使用的方法有旋涂鍍膜法、提拉鍍膜法，提拉鍍膜法是一種廣泛應(yīng)用于科研方面薄膜制備的方法，能在硅片或者圓柱形基片上鍍上均勻的薄膜。提拉鍍膜相對(duì)旋涂鍍膜設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，膜 組分易于控制，易于進(jìn)行摻雜，可同時(shí)兩面鍍膜等，但目前在生產(chǎn)中更多的則使用旋涂鍍膜法，由于沒(méi)有大型提拉設(shè)備，采用提拉鍍膜的方法大面積鍍膜生產(chǎn)時(shí)，膜厚和顏色很難均勻一致，并且各批量間有明顯色差，要保持顏色均勻性和各片玻璃間的顏色一致性比較困難，所以目前提拉鍍膜法僅使用小型提拉設(shè)備，應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室前期研究和對(duì)小型玻璃材料的鍍膜。現(xiàn)有提拉鍍膜技術(shù)是采用手搖卷絲或者卷?yè)P(yáng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)在鍍膜液中浸潰培養(yǎng)后提拉在基片上形成化學(xué)膜，手動(dòng)提拉或者卷?yè)P(yáng)電機(jī)提拉培養(yǎng)化學(xué)膜，主要缺點(diǎn)在于鍍膜不均勻、提拉速度等數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)計(jì)；其次是電機(jī)震動(dòng)以及環(huán)境干擾對(duì)鍍膜質(zhì)量的影響。綜上所述，要想在生產(chǎn)中做到設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，膜組分易于控制，易于進(jìn)行摻雜，可同時(shí)兩面鍍膜，就必須一種大型提拉鍍膜設(shè)備，但現(xiàn)有技術(shù)中未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，膜組分易于控制，易于進(jìn)行摻雜，可同時(shí)兩面鍍膜的大型提拉鍍膜裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段是一種大型提拉鍍膜裝置，包括機(jī)架、曳引提拉機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)、玻璃管、鍍膜池、烘干裝置、控制系統(tǒng)，所述曳引提拉機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，包括提拉電機(jī)、變速箱、曳引輪、配重、導(dǎo)引軸，所述提拉電機(jī)通過(guò)變速箱連接曳引輪，所述曳引輪驅(qū)動(dòng)的鋼絲繩一端連接配重，另一端連接裝夾機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)引軸安裝在機(jī)架上；所述裝夾機(jī)構(gòu)頂部連接曳引提拉機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向滑軌和安裝在導(dǎo)向滑軌下的機(jī)械手彈簧夾，所述導(dǎo)向滑軌安裝在所述導(dǎo)引軸上，其上端連接所述鋼絲繩，所述機(jī)械手彈簧夾連接玻璃管；所述機(jī)架安裝在鍍膜池上方，所述烘干裝置安裝在機(jī)架下部，位于鍍膜池上方；所述控制系統(tǒng)安裝在機(jī)架上，連接提拉電機(jī)和烘干裝置。進(jìn)一步的，所述機(jī)架的外圍用透明玻璃封閉安裝。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)引軸設(shè)置三根，成圓形均勻排列。進(jìn)一步的，所述烘干裝置設(shè)置為圓柱體，使用碳纖維加熱管作為烘烤組件。本發(fā)明的有益效果在于本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低；通過(guò)配重平衡曳引機(jī)兩端的拉力，減少提拉過(guò)程中的功耗，同時(shí)增加了平衡性能，鍍膜池上端安裝的圓環(huán)形加熱區(qū)域，在工件提拉的同時(shí)以相同的速度均勻加熱，鍍膜質(zhì)量高；封閉式玻璃窗結(jié)構(gòu)，減少鍍膜過(guò)程中氣流和溫濕度變化對(duì)鍍膜質(zhì)量的影響，因此，膜組分易于控制，易于進(jìn)行摻雜，可同時(shí)兩面鍍膜。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的裝夾機(jī)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架，2、提拉電機(jī)，3、變速箱，4、曳引輪，5、導(dǎo)向滑軌，6、裝夾機(jī)構(gòu)，7、控制系統(tǒng)，8、鋼絲繩，9、玻璃管，10、配重，11、導(dǎo)引軸，12、鍍膜池，13、烘干裝置，14、機(jī)械手彈簧夾，15、透明玻璃。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示的一種大型提拉鍍膜裝置，包括機(jī)架I、曳引提拉機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)6、玻璃管9、鍍膜池12、烘干裝置13、控制系統(tǒng)7，所述曳引提拉機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架I上，包括提拉電機(jī)2、變速箱3、曳引輪4、配重10、導(dǎo)引軸11，所述提拉電機(jī)2通過(guò)變速箱3連接曳引輪4，所述曳引輪4驅(qū)動(dòng)的鋼絲繩8 一端連接配重10，另一端連接裝夾機(jī)構(gòu)6，所述導(dǎo)引軸11安裝在機(jī)架I上；所述裝夾機(jī)構(gòu)6頂部連接曳引提拉機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向滑軌5和安裝在導(dǎo)向滑軌5下的機(jī)械手彈簧夾14，所述導(dǎo)向滑軌5安裝在所述導(dǎo)引軸11上，其上端連接所述鋼絲繩8，所述機(jī)械手彈簧夾14連接玻璃管9 ;所述機(jī)架I安裝在鍍膜池12上方，所述烘干裝置13安裝在機(jī)架I下部，位于鍍膜池12上方；所述控制系統(tǒng)7安裝在機(jī)架I上，連接提拉電機(jī)2和烘干裝置13。進(jìn)一步的，所述機(jī)架I的外圍用透明玻璃15封閉安裝。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)引軸11設(shè)置三根，成圓形均勻排列。進(jìn)一步的，所述烘干裝置13設(shè)置為圓柱體，使用碳纖維加熱管作為烘烤組件。提拉鍍膜裝置機(jī)構(gòu)通過(guò)曳引機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，由提拉電機(jī)2驅(qū)動(dòng)曳引輪4，纏繞在曳引輪4上的鋼絲繩8與導(dǎo)向滑軌5相連，玻璃管9裝夾在機(jī)械手彈簧夾14下方，在鋼絲繩8另一端安裝與玻璃管9重量接近的配重10以減少鍍膜提拉過(guò)程中的負(fù)載，提高控制精度，曳引輪4由高速伺服提拉電機(jī)2配合行星齒輪變速箱3驅(qū)動(dòng)，由此平穩(wěn)帶動(dòng)工件沿豎直方向做上下運(yùn)動(dòng)，在豎直方向上有三根直線度高的光軸作為導(dǎo)引軸11，以此保證工件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，同時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)7控制工件的移動(dòng)速度，即提拉鍍膜的速度在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。在鍍膜池12的上沿設(shè)置有加熱溫度可調(diào)的碳纖維加熱管烘干裝置13，玻璃管9鍍膜完成，在提拉出鍍膜池12的過(guò)程中通過(guò)360°加熱區(qū)域，多余的水分被蒸發(fā)掉，烘干裝置13的長(zhǎng)度、工件提拉速度和烘烤溫度將共同決定烘干效果，提拉鍍膜完畢的同時(shí)烘干相繼結(jié)束，提高鍍膜效率。上述實(shí)施方式是本發(fā)明應(yīng)用的一個(gè)實(shí)例，本發(fā)明在基本結(jié)構(gòu)工作原理不變的情況下還有其他的實(shí)施方式，并不以以上所述為限。
權(quán)利要求
1.一種大型提拉鍍膜裝置，其特征在于包括機(jī)架(I)、曳引提拉機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)(6)、玻璃管(9)、鍍膜池(12)、烘干裝置(13)、控制系統(tǒng)(7)，所述曳引提拉機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架(I)上，包括提拉電機(jī)(2)、變速箱(3)、曳引輪(4)、配重(10)、導(dǎo)引軸(11)，所述提拉電機(jī)(2)通過(guò)變速箱(3)連接曳引輪(4)，所述曳引輪(4)驅(qū)動(dòng)的鋼絲繩(8)—端連接配重(10)，另一端連接裝夾機(jī)構(gòu)(6)，所述導(dǎo)引軸(11)安裝在機(jī)架(I)上；所述裝夾機(jī)構(gòu)(6)頂部連接曳引提拉機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)向滑軌(5)和安裝在導(dǎo)向滑軌(5)下的機(jī)械手彈簧夾(14)，所述導(dǎo)向滑軌(5)安裝在所述導(dǎo)引軸(11)上，其上端連接所述鋼絲繩(8)，所述機(jī)械手彈簧夾(14)連接玻璃管(9 );所述機(jī)架(I)安裝在鍍膜池(12 )上方，所述烘干裝置(13)安裝在機(jī)架(I)下部，位于鍍膜池(12 )上方；所述控制系統(tǒng)(7 )安裝在機(jī)架(I)上，連接提拉電機(jī)(2 )和烘干裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型提拉鍍膜裝置，其特征在于所述機(jī)架(I)的外圍用透明玻璃(15)封閉安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型提拉鍍膜裝置，其特征在于所述導(dǎo)引軸(11)設(shè)置三根，成圓形均勻排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型提拉鍍膜裝置，其特征在于所述烘干裝置(13)設(shè)置為圓柱體，使用碳纖維加熱管作為烘烤組件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型提拉鍍膜裝置，包括機(jī)架、曳引提拉機(jī)構(gòu)、裝夾機(jī)構(gòu)、玻璃管、鍍膜池、烘干裝置、控制系統(tǒng)，曳引提拉機(jī)構(gòu)包括提拉電機(jī)、變速箱、曳引輪、配重、導(dǎo)引軸，提拉電機(jī)通過(guò)變速箱連接曳引輪，曳引輪驅(qū)動(dòng)的鋼絲繩一端連接配重，另一端連接裝夾機(jī)構(gòu)，導(dǎo)引軸安裝在機(jī)架上；裝夾機(jī)構(gòu)頂部連接曳引提拉機(jī)構(gòu)，包括安裝在導(dǎo)引軸上連接鋼絲繩的導(dǎo)向滑軌和安裝在導(dǎo)向滑軌下連接玻璃管的機(jī)械手彈簧夾；機(jī)架安裝在鍍膜池上方，烘干裝置安裝在機(jī)架下部，位于鍍膜池上方；控制系統(tǒng)安裝在機(jī)架上，連接提拉電機(jī)和烘干裝置。本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，膜組分易于控制，易于進(jìn)行摻雜，可同時(shí)兩面鍍膜。
文檔編號(hào)C03C17/00GK102875030SQ20121032566
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者李金鐘, 李玉濱, 王桐, 王學(xué)化 申請(qǐng)人:青島眾瑞智能儀器有限公司