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納米級絕熱板及其制作方法

文檔序號:1987266閱讀:301來源:國知局
專利名稱:納米級絕熱板及其制作方法
技術領域
本發明涉及一種墻體保溫建筑材料及其制作方法。
背景技術
常用的墻體保溫建筑材料包括聚苯泡沫保溫板、聚氨酯保溫板、聚苯膠粉顆粒等等,這些保溫材料防火性能和保溫絕熱性能欠佳,并容易老化或開裂,仍需要發掘新的墻體保溫建筑材料。

發明內容
本發明的目的是提供一種納米級絕熱板及其制作方法,要解決現有保溫材料防火 性能和保溫絕熱性能欠佳的技術問題;并解決保溫材料容易開裂的技術問題。為實現上述目的,本發明采用如下技術方案
一種納米級絕熱板,其特征在于,其板體由保溫材料裝入包裝袋內真空密封制成,所述保溫材料的原料以重量計算的配合比如下
納米級氣相二氧化娃70% 80% ;
增強纖維1% 3% ;
遠紅外添加劑1% 3% ;
碳化娃12% 18% ;
干燥劑O. 8% I. 2% ;
粘合劑5% 10% ;
導熱系數彡O. 008 W/ Cm · K)。所述保溫材料(2)是包裹在無紡布(7)里,再裝入包裝袋(I)內真空密封制成。所述包裝袋(I)是鋁箔包裝袋或玻纖鋁箔包裝袋。所述增強纖維是天然纖維或人造纖維,纖維直徑為9微米,含水率< O. I %。所述遠紅外添加劑是是YW-030遠紅外添加劑、YM-030遠紅外添加劑、WYI-010遠紅外添加劑,遠紅外添加劑的細度為1-30納米,放射率為82-90%。所述干燥劑是硅膠、蒙脫石粉、無水氯化鈣、無水硫酸鎂、堿石灰、活性氧化鋁或無水硫酸鈉,顆粒為2. 5毫米,堆積密度為g / L784。所述納米級氣相二氧化硅的平均粒徑為12納米,比表面積為200±30m2 / g,壓實密度50g±10 / I,比表面積為200±30 m2/ g,pH值為3. 8-4. 3,二氧化硅含量99.8%。所述碳化硅的顆粒尺寸為20微米,硅含量在97. 5%以上,sic含量為80_90%,耐火度 > 1790。。。所述粘合劑是木質素、酚醛樹脂、纖維素或糊精。所述納米級絕熱板的制作方法,其特征在于步驟如下
步驟一,原料準備,檢測原料的水分,密度,比表面積,細度,以及包裝袋是否有破損和脫膠;步驟二,原料干燥,將納米級氣相二氧化硅通過輸送機輸送到微波干燥機上,出料口物料的水分控制在千分之二以下;
步驟三,原料混合,將各原料在混合機中混合成物料,充分攪拌均勻待用;
步驟四,壓板成型,將物料放入中托板模具中,啟動壓板機將保溫材料成型為板狀;
步驟五,脫模裝袋,將成型后的保溫材料脫模,然后裝入包裝袋,并進入真空包裝機封
裝;
步驟六,真空密封,將包裝袋內的空氣全部抽出,將包裝袋四周熱壓密封;
步驟七,包裝入庫;產品包裝好后由人工或自動裝箱并打包入庫。在上述步驟四中,在托板模具中可以鋪好無紡布,將物料放入中托板模具中,啟動壓板機將保溫材料成型為板狀,然后將無紡布包裹好并密封燙好;在步驟五之后可以將托 板模具上的多余粉料掃除,并收集到儲料罐中以備循環使用。與現有技術相比本發明具有以下特點和有益效果
本發明由無紡布包裹保溫材料裝入包裝袋內真空密封制成,保溫材料采用無機耐火粉末、無機增強纖維、紅外添加劑制成納米級微孔隔熱材料,板內形成了微小的超級氣孔,其中的增強纖維符合世界衛生組織的標準,不會被吸入人體內部造成危害,是一種對人體無毒害的新型隔熱材料,其產品的導熱系數是O. 0026 W/(m*K),比靜止空氣還要小。具有優良的隔熱性能,產品形式為板狀,特點為
I.本發明的產品是納米級微孔隔熱材料,采用納米級無機耐火粉料,具有巨大的比表面積,納米顆粒之間的接觸點極小,接觸點的熱阻非常大,使得材料的傳導傳熱效應變得非常小,導致納米級微孔隔熱材料的傳導傳熱系數非常小。2.納米顆粒之間形成大量的納米級氣孔,其尺寸在30納米左右,而靜止空氣的分子常溫下的平均熱運動自由程為60納米,這樣就把空氣分子鎖閉在粉料納米氣孔之內,使得靜止空氣分子之間的微小對流傳熱作用消失了,因而納米級微孔絕熱板的常溫導熱系數比靜止的空氣還要低;
3.在高溫下,傳熱的主要作用是熱輻射,納米級微孔絕熱板添加了特殊的紅外添加劑,在高溫下阻止和反射紅外射線,把輻射傳熱作用降低到最低點,使得材料高溫下的輻射傳熱系數降低到最低值。4.本發明在保溫材料中加入干燥劑,顆粒為2. 5毫米,堆積密度為g / L784,能使環境的相對溫度降低至40%左右。本發明在保溫材料中加入增強纖維,使物料分散性好,堅固抗裂。本發明加入粘合劑使物料成型和裝袋更為方便,本發明在保溫材料中加入遠紅外添加劑可以增加隔熱性能,阻止熱量的輻射。5.本發明采用鋁箔包裝袋或玻纖鋁箔包裝袋作為保溫材料的包覆層,它由玻纖網格編織布與鋁箔復合或熱塑復合而成,具有不透氣不透水、不開裂、阻隔性好、防火、防潮、防腐、防老化、屏蔽、遮光性能均佳的特點,經抽真空后可以將散料成型為板狀,方便施工。經國家級建筑節能質量監督建研中心根據GB/T10295-2008的標準檢測,本發明的產品導熱系數低于O. 008W/ Cm. K),單位面積質量(面密度)4. 5±0. 4kg/m2,充分說明本產品保溫、隔熱性能好,產品質量輕,可以克服傳統墻體保溫建筑材料防火性能、保溫絕熱性能和康裂性能欠佳的缺點,可廣泛應用于建筑物保溫絕熱屋面、外墻外保溫和外墻內保溫施工。


下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。圖I是本發明納米級絕熱板實施例I的結構示意圖。圖2是本發明納米級絕熱板實施例2的結構示意圖。附圖標記1 一包裝袋、2 —保溫材料、3 —納米級氣相二氧化硅顆粒、4 一增強纖維、5 —碳化娃、6 —干燥劑、7 —無紡布、8 —空氣分子。
具體實施例方式實施例一參見圖I所示,這種納米級絕熱板,其特征在于,其板體由保溫材料裝入 包裝袋內真空密封制成,所述保溫材料的原料以重量計算的配合比如下
瓦克納米級氣相二氧化硅:70% 80% ;
增強纖維1% 3% ;
遠紅外添加劑1% 3% ;
碳化娃12% 18% ;
干燥劑O. 8% I. 2% ;
粘合劑5% 10% ;
該板的技術參數導熱系數O. 0026 W/ (πι·Κ),單位面積質量(面密度)4. 5±0.4kg/m2。產品大小和厚度可根據施工現場需要確定,例如可采用300_X300_X15mm,厚度可選擇IOmm IOOmm0所述保溫材料(2)可以先包裹在無紡布(7)里,再裝入包裝袋(I)內真空密封制成。所述包裝袋(I)可以是鋁箔包裝袋或玻纖鋁箔包裝袋。所述增強纖維可以是天然纖維或人造纖維,纖維直徑為9微米,含水率< O. I %。可采用聚丙烯纖維或聚酯纖維。所述遠紅外添加劑可以選擇YW-030遠紅外添加劑、YM-030遠紅外添加劑、WYI-010遠紅外添加劑,遠紅外添加劑的細度為1-30納米,放射率為82-90%。所述干燥劑是硅膠、蒙脫石粉、無水氯化鈣、無水硫酸鎂、堿石灰、活性氧化鋁或無水硫酸鈉,顆粒為2. 5毫米,堆積密度為g / L784。所述納米級氣相二氧化硅的平均粒徑為12納米,比表面積為200 ±30 IIf / g,壓實密度50g±10 / I,比表面積為200±30 m2/ g,pH值為3. 8-4. 3,二氧化硅含量99.8%。所述碳化硅的顆粒尺寸為20微米,硅含量在97. 5以上,sic含量為80-90%,耐火度> 1790。。。所述粘合劑可以選擇木質素、酚醛樹脂、纖維素或糊精。所述納米級絕熱板的制作方法,其特征在于步驟如下
步驟一,原料準備,檢測原料的水分,密度,比表面積,細度,以及包裝袋是否有破損和脫膠;
步驟二,原料干燥,將納米級氣相二氧化硅通過輸送機輸送到微波干燥機上,出料口物料的水分控制在千分之二以下;
步驟三,原料混合,將各原料在混合機中混合成物料,充分攪拌6分鐘待用,混合機最好用雙軸的。步驟四,壓板成型,將物料放入中托板模具中,啟動15噸強力壓板機將保溫材料成型為板狀;
步驟五,脫模裝袋,將成型后的保溫材料脫模,然后裝入包裝袋,并進入真空包裝機封裝,經過真空包裝達到堅實度;
步驟六,真空密封,將包裝袋內的空氣全部抽出,將包裝袋四周熱壓密封;
步驟七,包裝入庫;產品包裝好后由人工或自動裝箱并打包入庫。一般20或25片一箱,最后碼垛并用塑模包裝或纏繞包裝,并用噸托盤入庫。實施例二參見圖2,它由無紡布包裹保溫材料裝入包裝袋內真空密封制成,放入保溫材料后將無紡布對應折疊并燙好,無紡布可由廠家加工好,尺寸由托板尺寸決定。產品生產速度快,粉塵少,操作方便。在生產步驟四中,在托板模具中可以鋪好無紡布,將物料放入 中托板模具中,啟動壓板機將保溫材料成型為板狀,然后將無紡布包裹好并密封燙好;在步驟五之后可以將托板模具上的多余粉料掃除,采用除塵收集法,并收集到儲料罐中以備循環使用。實施例三
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權利要求
1.一種納米級絕熱板,其特征在于,其板體由保溫材料裝入包裝袋內真空密封制成,所述保溫材料的原料以重量計算的配合比如下 納米級氣相二氧化娃70% 80% ; 增強纖維1% 3% ; 遠紅外添加劑1% 3% ; 碳化娃12% 18% ; 干燥劑O. 8% I. 2% ; 粘合劑5% 10% ; 導熱系數彡O. 008 W/ Cm · K)。
2.根據權利要求I所述的納米級絕熱板,其特征在于所述保溫材料(2)是包裹在無紡布(7)里,再裝入包裝袋(I)內真空密封制成。
3.根據權利要求I或2所述的納米級絕熱板,其特征在于所述包裝袋(I)是鋁箔包裝袋或玻纖鋁箔包裝袋。
4.根據權利要求I或2所述的納米級絕熱板,其特征在于所述遠紅外添加劑是YW-030遠紅外添加劑、YM-030遠紅外添加劑、WYI-010遠紅外添加劑,遠紅外添加劑的細度為1-30納米,放射率為82-90%。
5.根據權利要求I或2所述的納米級絕熱板,其特征在于所述干燥劑是硅膠、蒙脫石粉、無水氯化鈣、無水硫酸鎂、堿石灰、活性氧化鋁或無水硫酸鈉,顆粒為2. 5毫米,堆積密度為 g / L784。
6.根據權利要求I或2所述的納米級絕熱板,其特征在于所述納米級氣相二氧化硅的平均粒徑為12納米,比表面積為200±30 m2 / g,壓實密度50g±10 / I,比表面積為200±30m2/ g,pH值為 3. 8-4. 3,二氧化硅含量 99.8%。
7.根據權利要求I或2所述的納米級絕熱板,其特征在于所述碳化硅的顆粒尺寸為20微米,硅含量在97. 5以上,sic含量為80-90%,耐火度> 1790°C。
8.根據權利要求I或2所述的納米級絕熱板,其特征在于所述粘合劑是木質素、酚醛樹脂、纖維素或糊精。
9.一種權利要求1-8所述納米級絕熱板的制作方法,其特征在于步驟如下 步驟一,原料準備,檢測原料的水分,密度,比表面積,細度,以及包裝袋是否有破損和脫膠; 步驟二,原料干燥,將納米級氣相二氧化硅通過輸送機輸送到微波干燥機上,出料口物料的水分控制在千分之二以下; 步驟三,原料混合,將各原料在混合機中混合成物料,充分攪拌均勻待用; 步驟四,壓板成型,將物料放入中托板模具中,啟動壓板機將保溫材料成型為板狀; 步驟五,脫模裝袋,將成型后的保溫材料脫模,然后裝入包裝袋,并進入真空包裝機封裝; 步驟六,真空密封,將包裝袋內的空氣全部抽出,將包裝袋四周熱壓密封; 步驟七,包裝入庫;產品包裝好后由人工或自動裝箱并打包入庫。
10.一種權利要求9所述納米級絕熱板的制作方法,其特征在于在步驟四中,在托板模具中鋪好無紡布,將物料放入中托板模具中,啟動壓板機將保溫材料成型為板狀,然后將無紡布包裹好并密封燙好;在步驟五之后將托板模具上的多余粉料掃除,并收集到儲料罐 中以備循環使用。
全文摘要
一種納米級絕熱板及其制作方法,其板體是由保溫材料是包裹在無紡布里,再裝入包裝袋內真空密封制成。所述保溫材料的原料以重量計算的配合比如下納米級氣相二氧化硅70%~80%;增強纖維1%~3%;遠紅外添加劑1%~3%;碳化硅12%~18%;干燥劑0.8%~1.2%;粘合劑5%~10%;導熱系數≤0.008W/(m·K)。經檢測,本發明的產品導熱系數低于0.008W/(m.K),保溫、隔熱性能好,產品質量輕,可以克服傳統墻體保溫建筑材料防火性能、保溫絕熱性能和康裂性能欠佳的缺點,廣泛應用于建筑物保溫絕熱屋面、外墻外保溫和外墻內保溫施工。
文檔編號C04B26/02GK102828563SQ20121034355
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日
發明者王勝懷 申請人:王勝懷
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