專利名稱：發泡水泥復合保溫外墻板的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑工程技術領域，具體地說是一種用于框架、排架、剪力墻等結構工程的兼有保溫和圍護結構功能的發泡水泥復合保溫外墻板。
背景技術：
目前，國內工業與民用建筑工程中，框架、排架、剪力墻等工程的外圍護墻主要采用中、小型砌塊墻，如加氣混凝土砌塊或空心磚砌塊墻等，砌體外側粘貼或噴涂有機保溫材料，如聚苯板保溫板、泡沫塑料等的做法。上述做法工序很多、工程施工和管理任務繁重，容易產生空鼓、開裂、滲水、脫落等問題，且防火性能差，安全隱患大。近年來國內推出了利用加氣混凝土砌體自身保溫隔熱性能的做法，即加氣混凝土墻身用B05級加氣塊，不再附加保溫材料，梁柱部位用低密度B03、B04級加氣混凝土做保溫層，此做法無疑使施工更為簡單，且有較好的防火性能，但由于加氣塊B03、B04、B05生產要求高、產量低、成本高，很多地 區不能生產此產品，致使這種利用加氣混凝土自身保溫隔熱性能的做法難以實施。另外，隨著社會經濟的發展，勞動力成本越來越高，而且民工荒問題越來越突出，建筑產業化已成為當務之急。

發明內容
本發明克服了傳統外墻施工工期長、用工多、成本高、質量難以保證等諸多弊端，用工業化生產的結構保溫一體化復合保溫外墻板替代工序復雜的現場砌筑墻體和外墻保溫，提高工程質量和施工進度，降低施工成本、質量隱患和安全隱患。本發明可以通過如下措施達到。一種發泡水泥復合保溫外墻板，包括發泡水泥芯板、輕質保溫砂漿外殼和連接鐵件，其特征是發泡水泥芯板沿長度方向的正面和背面分別設有直線狀縱向鋼筋凹槽，發泡水泥芯板沿寬度方向設置環狀鋼筋凹槽，縱向鋼筋凹槽和環形鋼筋凹槽內設有直線狀鋼筋和環形狀鋼筋，直線狀鋼筋和環形狀鋼筋形成鋼筋網籠，發泡水泥芯板圍在鋼筋網籠內，鋼筋網籠上設有鋼絲網片，輕質保溫砂漿包裹鋼絲網片和鋼筋網籠，形成輕質保溫砂漿殼層，發泡水泥芯板設在輕質保溫砂漿殼層內，連接鐵件與鋼筋網籠焊接，其端部露出或伸出輕質保溫砂漿殼層。本發明所述的發泡水泥芯板的厚度不小于150_，發泡水泥芯板是水泥添加發泡劑由水泥發泡機制成。所述保溫砂漿層的厚度不小于10mm，保溫砂漿由水泥、粉煤灰、輕骨料和膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥15%-30%、粉煤灰55%- 70%、輕骨料10%- 15%、膠粉1%-3%，輕骨料為粒徑5-60目的爐渣。所述的縱向鋼筋凹槽一般設在發泡水泥芯板的兩側，縱向鋼筋凹槽為切削發泡水泥芯板的邊角形成，也可以在發泡水泥芯板的中間部位增設縱向鋼筋凹槽。所述的橫向鋼筋凹槽沿發泡水泥芯板長度方向陣列，橫向鋼筋凹槽的數量不少于5道。所述的發泡水泥芯板沿長度方向由兩塊組成，發泡水泥芯板間設有輕質保溫砂漿加強肋，輕質保溫砂漿加強肋內靠近內外板殼部位沿板縱向設有兩根直線狀鋼筋，輕質保溫砂漿加強肋內置有鋼絲網片。所述輕質保溫砂漿殼層兩側分別設有灌漿凹槽，輕質保溫砂漿殼層正面和背面的兩邊分別設有防水處理凹槽。所述發泡水泥芯板沿長度方向的一側的中上部設有凹槽，凹槽內填充輕質保溫砂漿塊，一般設置兩個輕質保溫砂漿塊，上部的輕質保溫砂漿塊距板上端300mm，中部的輕質保溫砂漿塊離板下端的距離為窗臺高度+300mm，輕質保溫砂漿塊用于固定窗框，適用于窗兩側的復合保溫外墻板安裝窗框的需要。板殼為強度M15的輕質保溫砂漿，內配鋼筋網及鋼絲網，內外板殼之間設置兩 道輕質保溫砂漿加強肋，內配鋼絲網片，板芯為發泡水泥，輕質保溫砂漿導熱系數不大于0. 25w/m. k，因此該板型設計既滿足了墻板的整體性要求，同時又解決了冷橋問題。本發明可以采用工業化生產，發泡水泥的加工、板殼砼的上料、攪拌、注漿、脫模、翻板、打捆包裝等均在流水線上操作，板殼砼原料采用電子計量，機械注漿，計算機監控注漿壓力、電子控溫，保證板各層的厚度及板規格尺寸均在控制要求范圍內。


圖I是本發明的一種結構示意圖。圖2是圖I的A-A的一種橫向剖面圖。圖3是圖I的A-A的另一種橫向剖面圖。圖4是圖I的A-A的一種縱向剖面圖。圖5是本發明的一種安裝結構示意圖。圖6是本發明的窗下墻安裝示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步描述。如圖所示一種發泡水泥復合保溫外墻板，包括發泡水泥板I、輕質保溫砂漿殼層2和連接鐵件3，本發明所述的發泡水泥芯板I的厚度不小于150_，發泡水泥芯板用水泥添加發泡劑由水泥發泡機制成；所述保溫砂漿層的厚度不小于10mm，保溫砂漿由水泥、粉煤灰、輕骨料和膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、輕骨料10% - 15%、膠粉1%-3%，輕骨料為粒徑5-60目的爐洛，發泡水泥板I沿長度方向的正面和背面分別設有直線狀縱向鋼筋凹槽，發泡水泥板I沿寬度方向設置環狀鋼筋凹槽，縱向鋼筋凹槽和環形鋼筋凹槽內設有直線狀鋼筋4和環形狀鋼筋5，直線狀鋼筋4和環形狀鋼筋5形成鋼筋網籠，發泡水泥板I圍在鋼筋網籠內，鋼筋網籠上設有鋼絲網片6，輕質保溫砂漿包裹鋼絲網片6和鋼筋網籠，形成輕質保溫砂漿殼層2，發泡水泥板I設在輕質保溫砂漿殼層2內，連接鐵件3與鋼筋網籠焊接，其端部露出或伸出輕質保溫砂漿殼層2，所述的縱向鋼筋凹槽一般設在發泡水泥板的兩側，縱向鋼筋凹槽為切削發泡水泥板的邊角形成，也可以在發泡水泥板的中間部位增設縱向鋼筋凹槽，所述的橫向鋼筋凹槽沿發泡水泥板I長度方向陣列，橫向鋼筋凹槽的數量不少于5道；所述的發泡水泥板I沿長度方向由兩塊組成，發泡水泥板間設有輕質保溫砂漿加強肋7，輕質保溫砂漿加強肋內靠近內外板殼部位沿板縱向設有兩根直線狀鋼筋，輕質保溫砂漿加強肋內置有鋼絲網片，所述輕質保溫砂漿殼層2兩側分別設有灌漿凹槽，輕質保溫砂漿殼層正面和背面的兩邊分別設有防水處理凹槽，所述發泡水泥板沿長度方向的一側的中上部設有凹槽，凹槽內填充輕質保溫砂漿塊8，一般設置兩個輕質保溫砂漿塊，上部的輕質保溫砂漿塊距板上端300mm，中部的輕質保溫砂漿塊離板下端的距離為窗臺高度+300_，輕質保溫砂漿塊用于固定窗框，適用于窗兩側的復合保溫外墻板安裝窗框的需要。本發明在主體框架結構拆模后，在樓板、框架柱、剪力墻上彈出外墻板安裝內邊線；在上層梁底安裝用于固定外墻板的定位卡；在本層樓板墻板安裝線內坐漿，坐漿厚度為15mm-25mm ;外墻板就位,鎖緊定位卡上的板定位螺栓，固定好墻板；一個開間的大墻板就位后，對墻板進行校正，將墻板上的鐵件與結構梁、柱上的鐵件以及板與板之間的鐵件進行焊接；拆除定位卡，對板與板之間的拼接縫、板與結構銜接部位進行支模，采用壓力注漿的方式將特制膨脹砂漿灌注到板縫內；板內側拼縫處及板內側與結構銜接處抹聚合物抗裂砂漿3_厚，內加耐堿網格布，板外側拼縫處及板外側與結構銜接處做SBC防水層，抗裂砂 漿和SBC防水層的寬度控制在200mm左右。本發明的特點如下
板殼為強度M15的輕質保溫砂漿，內配鋼筋網及鋼絲網，內外板殼之間設置兩道輕質保溫砂漿加強肋，內配鋼絲網片，板芯為發泡水泥板，輕質保溫砂漿導熱系數不大于0. 25w/m. k，因此該板型設計既滿足了墻板的整體性要求，同時又解決了冷橋問題。本發明可以采用工業化生產，板殼輕質保溫砂漿的上料、攪拌、注漿、脫模、翻板、打捆包裝等均在流水線上操作，板殼輕質保溫砂漿原料采用電子計量，機械注漿，計算機監控注漿壓力、電子控溫，保證板各層的厚度及板規格尺寸均在控制要求范圍內。
權利要求
1.一種發泡水泥復合保溫外墻板，包括發泡水泥芯板、輕質保溫砂漿殼層和連接鐵件，其特征是發泡水泥芯板沿長度方向的正面和背面分別設有直線狀縱向鋼筋凹槽，發泡水泥芯板沿寬度方向設置環狀鋼筋凹槽，縱向鋼筋凹槽和環形鋼筋凹槽內設有直線狀鋼筋和環形狀鋼筋，直線狀鋼筋和環形狀鋼筋形成鋼筋網籠，發泡水泥芯板圍在鋼筋網籠內，鋼筋網籠上設有鋼絲網片，輕質保溫砂漿包裹鋼絲網片和鋼筋網籠形成輕質保溫砂漿殼層，發泡水泥芯板設在輕質保溫砂漿殼層內，連接鐵件與鋼筋網籠焊接，其端部露出或伸出輕質保溫砂衆殼層。
2.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于發泡水泥芯板I的厚度不小于150mm。
3.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于保溫砂漿層的厚度不小于10mm，保溫砂漿由水泥、粉煤灰、輕骨料和膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥15%-30%、粉煤灰55% - 70%、輕骨料10% - 15%、膠粉1%_3%，輕骨料為粒徑5-60目的爐渣。
4.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于縱向鋼筋凹槽設在發泡水泥板的兩側，縱向鋼筋凹槽為切削發泡水泥板的邊角形成。
5.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于縱向鋼筋凹槽設在發泡水泥板的中間部位。
6.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于橫向鋼筋凹槽沿發泡水泥板長度方向陣列，橫向鋼筋凹槽的數量不少于5道。
7.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于發泡水泥板沿長度方向由兩塊組成，發泡水泥板間設有輕質保溫砂漿加強肋，輕質保溫砂漿加強肋上端部和下端部設有直線狀鋼筋，輕質保溫砂漿加強肋內置有鋼絲網片。
8.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于輕質保溫砂漿殼層兩側分別設有灌漿凹槽，輕質保溫砂漿殼層正面和背面的兩邊分別設有防水處理凹槽。
9.根據權利要求I所述的一種發泡水泥復合保溫外墻板，其特征在于發泡水泥板沿長度方向的一側的中上部設有凹槽，凹槽內填充輕質保溫砂漿塊。
全文摘要
一種發泡水泥復合保溫外墻板，包括發泡水泥芯板、輕質保溫砂漿殼層和連接鐵件。其特征是發泡水泥芯板沿長度方向的正面和背面分別設有直線狀縱向鋼筋凹槽，發泡水泥芯板沿寬度方向設置環狀鋼筋凹槽，縱向鋼筋凹槽和環形鋼筋凹槽內設有直線狀鋼筋和環形狀鋼筋，直線狀鋼筋和環形狀鋼筋形成鋼筋網籠，發泡水泥芯板圍在鋼筋網籠內，鋼筋網籠上設有鋼絲網片，輕質保溫砂漿包裹鋼絲網片和鋼筋網籠形成輕質保溫砂漿殼層，發泡水泥芯板設在輕質保溫砂漿殼層內，連接鐵件與鋼筋網籠焊接，其端部露出或伸出輕質保溫砂漿殼層，本發明可以采用工業化生產，板殼輕質保溫砂漿原料采用電子計量，機械注漿，計算機監控注漿壓力、電子控溫，保證板各層的厚度及板規格尺寸均在控制要求范圍內。
文檔編號C04B28/00GK102828574SQ20121034785
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者孫娥, 王永剛, 臧春光, 滕學杰, 于華蘭, 王新忠 申請人:威海隆濟時節能科技有限公司