專利名稱：塑料建筑模板及其制造方法
技術領域：
本發明涉及建筑用模板領域，尤其涉及一種塑料建筑模板及其制造方法。
背景技術：
現有用于混凝土澆注的模板，其支腳均為截面成“日”字型的結構，加強筋設有直肋和斜肋，加工成型難度大、重量沉、且橫向與其他模板拼接成轉角型的轉角邊長受限，縱向沒有能與其他模板拼接以延長其長度的設計。

發明內容
有鑒于此，本發明所要解決的技術問題是提供一種重量輕，加工易成型，利于生產的塑料建筑模板及其制造方法。
為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案來實現的一種塑料建筑模板，其中，包括平置的矩形板，所述矩形板中空且內部連接有加強肋，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“ 口”字型空腔的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“口”字型的中空支腳。作為優選，所述矩形板連有可與另一矩形板拼合成直角形的拼組件，所述拼組件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述拼組件具有供相鄰矩形板卡接的卡接部、矩形板具有供所述卡接部卡接的卡固部。作為優選，所述卡接部為插卡部，至少一個所述插卡部為縱向截面呈“T”字型的凸起部或縱向截面呈“T”字型的凹窩部，所述凸起部中空，與所述凸起部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凹窩，與所述凹窩部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凸起，或者所述卡接部為壓卡部，至少一個所述壓卡部為壓塊部或卡夾部，與所述壓塊部壓卡連接的所述卡固部為卡夾，與所述卡夾部壓卡連接的所述卡固部為壓塊，所述壓塊和壓塊部中空并于外壁外端具有卡頭，所述卡夾和卡夾部于內壁外端具有用以抱夾卡固所述卡頭的卡腳。作為優選，所述矩形板連有可與另一矩形板拼合成直線形的夾持件，所述夾持件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述夾持件由可將相鄰矩形板相互拼接的兩個中空支腳抱抓在一起的中段夾身和兩側夾臂構成。作為優選，所述夾臂的內壁上有卡槽，所述中空支腳于對應所述卡槽的位置處凸設有可與所述卡槽卡固結合的卡塊。作為優選，所述矩形板的中空支腳中連有一端插套于自身內部、另一端可以插套于另一矩形板中空支腳的內部、將兩個矩形板插組拼合為一個整體的插接管。作為優選，所述中空支腳和插接管于彼此插套處的對應位置上開有插孔，所述插孔內插設有插銷。作為優選，所述矩形板于背向所述插接管插入端的端面上焊接有封底蓋板，所述封底蓋板為低發泡PVC板。
一種塑料建筑模板的制造方法，其中，經由如下步驟制得1)、備料；2)、混料攪拌；3)、擠出定型；4)、牽引切割，所述步驟I)為按如下配方備得原料按重量份數計，100份PVC、16 25份CPE、2 4份丙烯酸酯類共聚物、16 25份納米級CaC03、4 6份復合穩定劑、O. 2份石臘、O. 2份硬酯酸、I 3份鈦白粉、O. I O. 24份抗氧劑；所述步驟2)為將所述原料加入高速混合機攪拌，邊攪拌邊加熱，當所述原料的溫度升至120°C時開始冷卻，邊冷卻邊攪拌，當所述原料的溫度降至40°C以下時取出；所述步驟3)為將所述原料經由擠出機擠出融熔，然后經擠出機擠出模頭，將物料融體置于不同形狀結構的冷卻定型模腔中邊冷卻邊定型為模板型材，所述擠出機的螺桿油溫度為70°C，所述擠出機的料筒溫度為一區155°C、二區160°C、三區165°C、四區170°C，所述擠出機的模頭合流芯溫度為160 165°C、模頭頸加熱圈溫度為190°C、模頭加熱板溫度為加熱板上塊185 190°C、加熱板下塊185 190°C、加熱板左塊185 190°C、加熱板右塊185 190°C ;所述步驟4)為將完全冷卻定型的模板型材邊牽引邊切割成所需長度的模板成品。作為優選，所述模板成品包括中空且內部連接有加強肋的矩形板，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“ 口”字型空腔的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“ 口”字型的中空支腳，還包括可將所述矩形板與另一矩形板拼合成直·角形的拼組件，所述拼組件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述拼組件具有供相鄰矩形板卡接的卡接部、所述矩形板具有供所述卡接部卡接的卡固部，所述卡接部為插卡部，至少一個所述插卡部為縱向截面呈“T”字型的凸起部或縱向截面呈“T”字型的凹窩部，所述凸起部中空，與所述凸起部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凹窩，與所述凹窩部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凸起，或者所述卡接部為壓卡部，至少一個所述壓卡部為壓塊部或卡夾部，與所述壓塊部壓卡連接的所述卡固部為卡夾，與所述卡夾部壓卡連接的所述卡固部為壓塊，所述壓塊和壓塊部中空并于外壁外端具有卡頭，所述卡夾和卡夾部于內壁外端具有用以抱夾卡固所述卡頭的卡腳，還包括可將所述矩形板與另一矩形板拼合成直線形的夾持件，所述夾持件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述夾持件由可將相鄰矩形板相互拼接的兩個中空支腳抱抓在一起的中段夾身和兩側夾臂構成，所述夾臂的內壁上有卡槽，所述中空支腳于對應所述卡槽的位置處凸設有可與所述卡槽卡固結合的卡塊，還包括一端可以插套于所述矩形板的中空支腳內、另一端可以插套于另一矩形板的中空支腳內、將兩個矩形板插組拼合為一個整體的插接管，所述中空支腳和插接管于彼此插套處的對應位置上具有供插銷插入的插孔，還包括用以焊接所述矩形板于背向所述插接管插入端的端面上的封底蓋板。由上述技術方案可知，本發明的有益效果是相比現有技術，本發明通過將矩形板設置成具有空腔和中空支腳的機構、并將空腔和中空支腳均設置為截面成“ 口 ”字型的結構，使其重量得以減輕，且容易成型加工，利于生產。本發明方法操作容易，成本低、效率高，材料配方和時間、溫度的控制精密，所制得的產品堅固、耐用。此外，本發明通過插接管可以將兩個矩形板插組拼合為一個整體，使其縱向可以接長，滿足混凝土澆筑各種尺寸的需求，插接管在中空支腳內部還具有加固作用，可以加強其承載力，通過對插孔的設置，使其配合插銷可將插入中空支腳的插接管穩固其中；拼組件的設置使其能夠滿足建筑中柱與墻的轉角、柱與梁的轉角、梁與樓板的轉角等的混凝土澆筑的需求，總之，能夠組成具有各種轉角邊長的90度陰、陽轉角，轉角強度高，混凝土澆筑過程中，轉角不漏漿，其中，卡接部為壓卡部的結構更具優勢，具體而言，該結構的設置使其只需將拼組件上的壓塊部通過按壓直接壓入矩形板上作為卡固部的卡夾中即可實現拼組件與矩形板的穩固拼接，操作簡單，重量更輕、節約材料成本，型材加工結構也更簡單；通過夾持件可將兩個矩形板呈直線形拼組在一起，夾持件上設有卡槽，中空支腳上設有卡塊，二者卡固，使得夾持件可以將兩個矩形板通過中空支腳穩定的夾固在一起，且有規范矩形板對齊的定位作用；夾持件、拼組件均與矩形板為可拆卸拼組連接的結構，拼組裝接自由方便、靈活實用；焊接封底蓋板，使其強度增加，可以有效保護矩形板的邊角，避免摔壞邊角。


圖I為本發明中矩形板實施例I的縱向截面結構示意圖。圖2為本發明中矩形板實施例2的縱向截面結構示意圖。圖3為本發明中矩形板實施例3的縱向截面結構示意圖。 圖4為本發明中矩形板實施例4的縱向截面結構示意圖。圖5為本發明中拼組件實施例I的縱向截面結構示意圖。圖6為本發明中拼組件實施例2的縱向截面結構示意圖。圖7為本發明中拼組件實施例3的縱向截面結構示意圖。圖8為本發明中拼組件實施例4的縱向截面結構示意圖。圖9為本發明中矩形板連接拼組件實施例I的縱向截面結構示意圖。圖10為本發明中矩形板連接拼組件實施例2的縱向截面結構示意圖。圖11為本發明中矩形板連接拼組件實施例3的縱向截面結構示意圖。圖12為本發明中矩形板連接拼組件實施例4的縱向截面結構示意圖。圖13為本發明中夾持件實施例的縱向截面結構示意圖。圖14為本發明中矩形板、拼組件、夾持件連接的縱向截面實施例結構示意圖。圖15為本發明中插接管將兩個矩形板插組拼合為一個整體的實施例結構示意圖。I、矩形板；2、加強肋；3、空腔；4、中空支腳；6、凸起部；7、凹窩部8、中段夾身；9、夾臂；10、卡槽；11、卡塊；12、插接管；16、套孔；66、壓塊部；77、卡夾部；666、卡頭；777、卡腳。
具體實施例方式為了使本領域技術人員能更進一步了解本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖。請參閱圖I至圖15所示，本發明提供了一種塑料建筑模板，其中，包括平置的矩形板1，所述矩形板中空且內部連接有加強肋2，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“口”字型空腔3的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“口”字型的中空支腳4，所述矩形板連有可與另一矩形板拼合成直角形的拼組件，所述拼組件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述拼組件具有供相鄰矩形板卡接的卡接部、矩形板具有供所述卡接部卡接的卡固部。請參閱圖5、圖6、圖9、圖10、圖14所示,所述卡接部為插卡部,至少一個所述插卡部為縱向截面呈“T”字型的凸起部6或縱向截面呈“T”字型的凹窩部7，所述凸起部中空，與所述凸起部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凹窩，與所述凹窩部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凸起。請參閱圖7、圖8、圖11、圖12所示,或者所述卡接部為壓卡部,至少一個所述壓卡部為壓塊部66或卡夾部77，與所述壓塊部壓卡連接的所述卡固部為卡夾，與所述卡夾部壓卡連接的所述卡固部為壓塊，所述壓塊和壓塊部中空并于外壁外端具有卡頭666，所述卡夾和卡夾部于內壁外端具有用以抱夾卡固所述卡頭的卡腳777。請參閱圖13和圖14所示，所述矩形板連有可與另一矩形板拼合成直線形的夾持件，所述夾持件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述夾持件由可將相鄰矩形板相互拼接的兩 個中空支腳抱抓在一起的中段夾身8和兩側夾臂9構成，所述夾臂的內壁上有卡槽10，所述中空支腳于對應所述卡槽的位置處凸設有可與所述卡槽卡固結合的卡塊11。請參閱圖15所示，所述矩形板的中空支腳中連有一端插套于自身內部、另一端可以插套于另一矩形板中空支腳的內部、將兩個矩形板插組拼合為一個整體的插接管12，所述中空支腳和插接管于彼此插套處的對應位置上開有插孔，所述插孔內插設有插銷，所述矩形板于背向所述插接管插入端的端面上焊接有封底蓋板，所述封底蓋板為低發泡pvc板。本發明還提供了一種塑料建筑模板的制造方法，其中，經由如下步驟制得1)、備料；2)、混料攪拌；3)、擠出定型；4)、牽引切割，所述步驟I)為按如下配方備得原料按重量份數計，100份PVC、16 25份CPE、2 4份丙烯酸酯類共聚物、16 25份納米級CaC03、4 6份復合穩定劑、O. 2份石臘、O. 2份硬酯酸、I 3份鈦白粉、O. I O. 24份抗氧劑；所述步驟2)為將所述原料加入高速混合機攪拌，邊攪拌邊加熱，當所述原料的溫度升至120°C時開始冷卻，邊冷卻邊攪拌，當所述原料的溫度降至40°C以下時取出；所述步驟3)為將所述原料經由擠出機擠出融熔，然后經擠出機擠出模頭，將物料融體置于不同形狀結構的冷卻定型模腔中邊冷卻邊定型為模板型材，所述擠出機的螺桿油溫度為70°C，所述擠出機的料筒溫度為一區155°C、二區160°C、三區165°C、四區170°C，所述擠出機的模頭合流芯溫度為160 165°C、模頭頸加熱圈溫度為190°C、模頭加熱板溫度為加熱板上塊185 190°C、加熱板下塊185 190°C、加熱板左塊185 190°C、加熱板右塊185 190°C ;所述步驟4)為將完全冷卻定型的模板型材邊牽引邊切割成所需長度的模板成品，所述模板成品包括中空且內部連接有加強肋的矩形板，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“口”字型空腔的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“口”字型的中空支腳，還包括可將所述矩形板與另一矩形板拼合成直角形的拼組件，所述拼組件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述拼組件具有供相鄰矩形板卡接的卡接部、所述矩形板具有供所述卡接部卡接的卡固部，所述卡接部為插卡部，至少一個所述插卡部為縱向截面呈“T”字型的凸起部或縱向截面呈“T”字型的凹窩部，所述凸起部中空，與所述凸起部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凹窩，與所述凹窩部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凸起，或者所述卡接部為壓卡部，至少一個所述壓卡部為壓塊部或卡夾部，與所述壓塊部壓卡連接的所述卡固部為卡夾，與所述卡夾部壓卡連接的所述卡固部為壓塊，所述壓塊和壓塊部中空并于外壁外端具有卡頭，所述卡夾和卡夾部于內壁外端具有用以抱夾卡固所述卡頭的卡腳，還包括可將所述矩形板與另一矩形板拼合成直線形的夾持件，所述夾持件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述夾持件由可將相鄰矩形板相互拼接的兩個中空支腳抱抓在一起的中段夾身和兩側夾臂構成，所述夾臂的內壁上有卡槽，所述中空支腳于對應所述卡槽的位置處凸設有可與所述卡槽卡固結合的卡塊，還包括一端可以插套于所述矩形板的中空支腳內、另一端可以插套于另一矩形板的中空支腳內、將兩個矩形板插組拼合為一個整體的插接管，所述中空支腳和插接管于彼此插套處的對應位置上具有供插銷插入的插孔，還包括用以焊接所述矩形板于背向所述插接管插入端的端面上的封底蓋板。在本發明中，所述拼組件可以為I個也可以為2個，在此不加限定，其作用在于可以依次連在兩個矩形板間，共同構成一個同時具有陰角和陽角的結構。所述矩形板的板面上還可以開有供螺桿套入其中套孔16，并在套孔中設置可以穩定的把持在矩形板上的螺桿套。但以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，并非用以局限本發明的專利范圍，故 凡運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均同理包含在本發明的范圍內。
權利要求
1.一種塑料建筑模板，其特征在于，包括平置的矩形板(I)，所述矩形板中空且內部連接有加強肋(2)，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“ 口”字型空腔(3)的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“口”字型的中空支腳(4)。
2.如權利要求I所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述矩形板連有可與另一矩形板拼合成直角形的拼組件，所述拼組件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述拼組件具有供相鄰矩形板卡接的卡接部、矩形板具有供所述卡接部卡接的卡固部。
3.如權利要求2所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述卡接部為插卡部，至少一個所述插卡部為縱向截面呈“T”字型的凸起部(6)或縱向截面呈“T”字型的凹窩部(7)，所述凸起部中空，與所述凸起部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凹窩，與所述凹窩部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凸起，或者所述卡接部為壓卡部，至少一個所述壓卡部為壓塊部￠6)或卡夾部(77)，與所述壓塊部壓卡連接的所述卡固部為卡夾，與所述卡夾部壓卡連接的所述卡固部為壓塊，所述壓塊和壓塊部中空并于外壁外端具有卡頭(666),所述卡夾和卡夾部于內壁外端具有用以抱夾卡固所述卡頭的卡腳(777)。
4.如權利要求I所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述矩形板連有可與另一矩形板拼合成直線形的夾持件，所述夾持件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述夾持件由可將相鄰矩形板相互拼接的兩個中空支腳抱抓在一起的中段夾身(8)和兩側夾臂(9)構成。
5.如權利要求4所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述夾臂的內壁上有卡槽(10)，所述中空支腳于對應所述卡槽的位置處凸設有可與所述卡槽卡固結合的卡塊(11)。
6.如權利要求I至5中任一項所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述矩形板的中空支腳中連有一端插套于自身內部、另一端可以插套于另一矩形板中空支腳的內部、將兩個矩形板插組拼合為一個整體的插接管(12)。
7.如權利要求6所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述中空支腳和插接管于彼此插套處的對應位置上開有插孔，所述插孔內插設有插銷。
8.如權利要求7所述的塑料建筑模板，其特征在于，所述矩形板于背向所述插接管插入端的端面上焊接有封底蓋板，所述封底蓋板為低發泡Pvc板。
9.一種塑料建筑模板的制造方法，其特征在于，經由如下步驟制得1)、備料；2)、混料攪拌；3)、擠出定型；4)、牽引切割，所述步驟I)為按如下配方備得原料按重量份數計，100份PVC、16 25份CPE、2 4份丙烯酸酯類共聚物、16 25份納米級CaC03、4 6份復合穩定劑、O. 2份石臘、O. 2份硬酯酸、I 3份鈦白粉、O. I O. 24份抗氧劑；所述步驟2)為將所述原料加入高速混合機攪拌，邊攪拌邊加熱，當所述原料的溫度升至120°C時開始冷卻，邊冷卻邊攪拌，當所述原料的溫度降至40°C以下時取出；所述步驟3)為將所述原料經由擠出機擠出融熔，然后經擠出機擠出模頭，將物料融體置于不同形狀結構的冷卻定型模腔中邊冷卻邊定型為模板型材，所述擠出機的螺桿油溫度為70°C，所述擠出機的料筒溫度為一區155°C、二區160°C、三區165°C、四區170°C，所述擠出機的模頭合流芯溫度為160 165°C、模頭頸加熱圈溫度為190°C、模頭加熱板溫度為加熱板上塊185 190°C、加熱板下塊185 190°C、加熱板左塊185 190°C、加熱板右塊185 190°C ;所述步驟4)為將完全冷卻定型的模板型材邊牽引邊切割成所需長度的模板成品。
10.如權利要求9所述的塑料建筑模板的制造方法，其特征在于，所述模板成品包括中空且內部連接有加強肋的矩形板，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“口”字型空腔的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“口”字型的中空支腳，還包括可將所述矩形板與另一矩形板拼合成直角形的拼組件，所述拼組件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述拼組件具有供相鄰矩形板卡接的卡接部、所述矩形板具有供所述卡接部卡接的卡固部，所述卡接部為插卡部，至少一個所述插卡部為縱向截面呈“T”字型的凸起部或縱向截面呈“T”字型的凹窩部，所述凸起部中空，與所述凸起部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T”字型的凹窩，與所述凹窩部插卡連接的所述卡固部為縱向截面呈“T” 字型的凸起，或者所述卡接部為壓卡部，至少一個所述壓卡部為壓塊部或卡夾部，與所述壓塊部壓卡連接的所述卡固部為卡夾，與所述卡夾部壓卡連接的所述卡固部為壓塊，所述壓塊和壓塊部中空并于外壁外端具有卡頭，所述卡夾和卡夾部于內壁外端具有用以抱夾卡固所述卡頭的卡腳，還包括可將所述矩形板與另一矩形板拼合成直線形的夾持件，所述夾持件與矩形板可拆卸的拼組卡接，所述夾持件由可將相鄰矩形板相互拼接的兩個中空支腳抱抓在一起的中段夾身和兩側夾臂構成，所述夾臂的內壁上有卡槽，所述中空支腳于對應所述卡槽的位置處凸設有可與所述卡槽卡固結合的卡塊，還包括一端可以插套于所述矩形板的中空支腳內、另一端可以插套于另一矩形板的中空支腳內、將兩個矩形板插組拼合為一個整體的插接管，所述中空支腳和插接管于彼此插套處的對應位置上具有供插銷插入的插孔，還包括用以焊接所述矩形板于背向所述插接管插入端的端面上的封底蓋板。
全文摘要
本發明公開了一種塑料建筑模板，其中，包括平置的矩形板(1)，所述矩形板中空且內部連接有加強肋(2)，所述加強肋將所述矩形板隔成縱向截面具有至少兩個“口”字型空腔(3)的結構，所述矩形板具有向下設置的至少一個縱向截面呈“口”字型的中空支腳(4)，本發明還公開了一種塑料建筑模板的制造方法，經由如下步驟制得1)備料；2)混料攪拌；3)擠出定型；4)牽引切割。本發明通過將矩形板設置成具有空腔和中空支腳的機構、并將空腔和中空支腳均設置為截面成“口”字型的結構，使其重量得以減輕，且容易成型加工，利于生產。本發明方法操作容易，成本低、效率高，材料配方和時間、溫度的控制精密，所制得的產品堅固、耐用。
文檔編號E04G9/08GK102877642SQ20121036581
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者張玉標 申請人:張玉標