專利名稱：壓縮地板及壓縮集成地板制作方法
技術領域：
本發明是有關壓縮地板及壓縮集成地板制作方法的發明。具體內容如下，根據木材的特性，進行木材加工后制作木材砌塊，然后用液壓壓縮機將木材砌塊按約20%的壓縮比率進行壓縮，制作實木壓縮地板或將多個壓縮砌塊的壓縮面，用粘著劑相互連接制成集成板材，然后按集成板材的縱向直角切斷，使集成板材的橫截面和縱截面成為木地板的表面的方式制作的木地板。將以這種方式制作的木地板浸泡在無溶劑涂料或封閉涂料中，使涂料滲透到木地板內部，并在外表層形成覆膜層。這就可以切斷壓縮木地板及壓縮集成木地板的外部露出，木地板失去應力，而且不能吸收水分，所以，解決了木地板尺寸的穩定性問題，能夠使木地板優良的品質保持長久，而且因為木地板是由多個木材砌塊組成，所以木材砌塊的應力能夠相互起作用，使其強度增大，特別是木材的截斷面沒有相互連接，而是各自獨立形成，所以對變形沒有方向性，從而能夠控制木地板的變形狀態，能夠制作成各種紋理的壓縮木地板及壓縮集成木地板。本發明是有關這些制作方法的發明。
背景技術：
木材產業是經濟基礎產業中的一種，同時也是社會公益事業的一種產業，因此是非常重要的產業之一。通過提高木制品生產技術，實現產品多樣化，提高木材利用率來實現山林資源活性化的方式已成為木材產業的一個重要課題，備受矚目。木地板產品作為木制品的一種，隨著經濟的發展，木地板產品的使用量在大幅度增加。最近，隨著消費者對集成木地板的認識不斷提高，集成木地板的使用量也呈現出大幅度增加的趨勢。但是，觀察近年來生產出的集成木地板可以發現，將多個木材砌塊在膠合板或樹脂彈性體等處用各種方法聯結成一個木地板后在地面鋪設或在地面上已鋪設的膠合板或樹脂彈性體上面粘上木材砌塊，進行表面處理的方式來施工。以這種方式制作施工的集成木地板不是密封狀態，所以會吸收粘貼劑的水分及空氣中的水分，自身的應力與膠合板或樹脂彈性體的應力的不同，隨著大氣的溫度和濕度變化，木地板會變形，出現從地面鼓起來的現象。這種變形現象是由于木材的特性所引起的，一般木材都有空氣潮濕就膨脹，干燥就收縮的特性，而且根據木材的生長時間或生長環境，其膨脹收縮率也存在差異。特別是根據木材截斷面，這種膨脹收縮率會發生很大的差異。用以往的技術制成的普通集成木地板，由于木材的這些特性，在建筑物的地面上長期使用時，會因為出現鼓起來等變形現象而無法繼續使用或需要進行重新施工，尤其是普通集成木地板，它在木地板形成時沒有考慮到木材的截斷面等問題，所以這種變形現象就會更加容易發生。
因此，本發明為了解決以往技術中存在的問題點，提出了新的制作方法
發明內容
本發明是為了解決以往技術中存在的問題點而發明的，因此，本發明的目的是充分考慮木材的特性，將集成木地板的原材料即各種木材浸泡在流水中或用蒸汽充分蒸煮后處理木材的酸性。然后用液壓壓縮機壓縮木材，將木材細胞腔內的水分、粘液、油脂等向外擠壓出來,提高木材密度和強度,改變木材的材質。壓縮的木材放進恒溫室內經過熟化過程，然后制作木地板。用此方法做成的木地板浸泡在無溶劑涂料或封閉涂料中，完全密封壓縮集成木地板。密封的木地板失去了應力，所以，在任何惡循環環境條件下使用，都不會變形，可以長久保持優良品質狀態。本發明提供的就是這種壓縮木地板及壓縮集成木地板的制作方法。本發明的另外 目的是，多個木材砌塊以組合的形態構成，所以木材砌塊的應力可以相互起到彌補作用，可大大減少變形現象，并可以以多種形態的紋理樣式制作壓縮木地板及壓縮集成木地板。此發明也提供了這種制作方法。本發明的上述目的和各種優點，將通過這一技術領域的專業人士們的合理的使用實例，得到充分的體現。本發明包括以下過程，將水分滲透到木材的水分滲透過程；將水分滲透的木材用液壓壓縮機按壓縮率15-25%的比例壓縮的壓縮過程；將經過上述壓縮過程壓縮的木材放到35-40°C、濕度8-10%的恒溫室25-30天的時間進行恒溫熟化的恒溫熟化過程；將通過上述熟化過程的木材，通過機器加工做出四棱柱形木材砌塊的機器加工過程制作的木地板浸泡在無溶劑涂料或封閉涂料中進行密封覆膜的密封覆膜過程。本發明提供以這些過程為特點的木地板制作方法。此時，上述制作方法還包括以下過程，將機器加工過程制作而成的木材砌塊粘貼在一起，做成集成板材的粘貼階段；將上述集成板材按縱向的直角方向平行地反復切割成多個單位鑲板的單位鑲板加工過程；將多個上述單位鑲板粘貼成一個木地板鑲板的木地板鑲板形成過程；上述密封覆膜過程是對木地板鑲板在無溶劑涂料或封閉涂料中進行密封覆膜的。另一面，上述機器加工過程包括以下內容，S卩，由上述木材砌塊縱向兩端面形成的木材橫截面和由上述木材砌塊的縱向4面形成木材縱截面的木材。上述粘貼過程中，會按如下方式粘貼木材砌塊，即上述木材砌塊的縱向4個面中，對應的2個面與相鄰木材砌塊各自粘貼；上述單位鑲板加工過程按以下方法切斷加工上述集成板材，即上述單個鑲板的截斷面要成為木材的橫截面；上述木地板鑲板按以下方法粘貼單個鑲板，即木材的橫截面或縱截面要成為地板鑲板的上面。另外還包括2次恒溫熟化過程，即把通過上述木地板鑲板形成過程形成的上述木地板鑲板，再次放35-40°C、濕度8-10%的恒溫室3-5天進行恒溫熟化；通過2次熟化過程的上述木地板鑲板，可以進行上述密封覆膜過程。本發明提供按照以上方法制作而成壓縮木地板或壓縮集成木地板。本發明因為充分考慮木材的特性而進行木材壓縮和集成后制作了木地板，所以，木地板的強度和密度都有很大的提高，可以長期使用，而且，將木地板浸泡在無溶劑涂料或封閉涂料中形成了外表的覆膜層，所以，切斷了木地板的外部露出，這使木地板喪失了其應力，所以在任何惡循環環境中都可以使用，而且圓滿地解決了木地板行業的生產商們所為難的木地板尺寸的穩定性問題。并且還有可以制作多種紋理鑲板的效果。
考慮木材的特性，切斷和加工木材；考慮木材的截斷面,進行粘貼,在外表面形成單獨的覆膜層，可切斷木地板鑲板的外部露出，防止變形，可長期使用，除此之外還有可保持優良品質狀態的效果。另外，各個木地板鑲板由不同的木材砌塊的橫截面或縱截面相組合的形態構成，多個木材砌塊對變形強度起到相互補充的作用，所以，其強度得到了提高，尤其是木材的截斷面沒有相互連接，而是獨立形成的，所以，對變形沒有方向性，這樣大大減少了木地板鑲板的整體變形度，還可以制作多種紋理的木地板鑲板。


圖I所示的是，用本發明中所提到的方法進行實際操作的木地板制作方法的制作流程；
圖2所示的是，用本發明中所提到的方法實際操作的木地板鑲板的制作流程；· 圖3所示的是，用本發明中所提到的另一種方法實際操作的木地板鑲板的制作流程； 圖4所示的是，用本發明中所提到的另一種方法實際操作的凸起加工流程。附圖標記說明10 :木材砌塊11 :木材的縱截面
12 :木材的橫截面20 :集成板材
30 :單位鑲板40 :木地板鑲板
以下，參照本發明的正確地實際操作圖來進行詳細說明。首先，給各圖面的組成因素指定一個參照符號，這樣，同一個組成要素即使用在其他圖面上，也能夠盡可能使用同一個符號，需要注意這一點。還有，說明本發明的過程中，有關公告組成或對機能的具體說明有混淆本發明的重點的可能性部分，將會省略不予以詳細說明。
具體實施例方式本發明的實際操作的制作方法分為水分滲透過程SI，壓縮過程S2，恒溫熟化過程S3，機器加工過程S4，粘貼過程S5，單位鑲板加工過程S6，木地板鑲板制作過程S7，凸起加工過程S8，密封覆膜過程SlO及粉刷過程SI I。水分滲透過程SI中，將木材放在流動的水中浸泡15天或用蒸汽給木材滲透水分，是用這種方法處理木材酸性的過程。壓縮過程S2指的是，將通過水分滲透過程SI已滲透水分的木材用液壓壓縮機進行壓縮的方式，根據木材的種類，按壓縮率20%的比例進行壓縮。這樣壓縮木材后,木材細胞腔內的水分，油脂及粘液會被擠出來。通過這一過程，可以提高木材的密度和強度。而且，排出水分同時，完成了干燥木材的功能。恒溫熟化過程S3是將通過壓縮過程S2被壓縮的木材，放在恒溫室，用40°C的溫度和8%的濕度熟化30天的方法進行的，通過這種方法，可以使被壓縮的木材含水量達到均衡。
機器加工過程S4是將通過恒溫熟化過程S3的木材切斷加工，制作四棱柱形態的木材砌塊10的方式進行。此時，切斷加工木材的方式如圖2及圖3中所示，用木材砌塊10的縱向兩端做成木材的橫截面12，用木材砌塊10的縱向4個面做成木材的縱截面的方式進行。粘貼過程S5是將多個通過機器加工S4制成的木材砌塊10相互粘貼后做成集成板材20的方式進行。此時，各個木材砌塊10的縱向4個面中，對應的兩個面各自與相鄰的木材砌塊10粘貼的方式形成一個集成板材20。即各個木材砌塊10的木材縱截面11與相鄰的木材砌塊10的木材縱截面11各自粘貼在一起。從而，以此方式做成的集成板材20的縱向兩端是各個木材砌塊10的兩端面露出的狀態，所以構成了木材的橫截面12被露出的形態。此時,集成板材20是由多個木材砌塊10粘貼組成的，所以，兩端面所露出的木材橫截面12不是由一個木材露出的橫截面,而是多個木材砌塊10各自露出的木材橫截面12以組合的形態出現的。單位鑲板加工過程S6是以將通過粘貼過程S5形成的集成板材20按縱截面以直角方向反復平行切斷加工成多個單位鑲板30的方式進行的。即，單位鑲板加工過程S6中由于使用了這種切斷加工方式，各單位鑲板30的截斷面由木材和橫截面12構成。此時，單位鑲板30是以多個木材砌塊10粘貼的形態，沿著木材砌塊10粘貼的方向延伸。木地板鑲板形成過程S7是以將多個通過單位鑲板加工過程S6制成的鑲板30粘貼起來，做出一個木地板鑲板40的方式進行的。此時木地板鑲板40是將多個單位鑲板30粘貼在一起，根據消費者的需要，可以做成正方形或長方形。 這種木地板鑲板的形成過程S7，可以按圖2中所示的方法，使木材橫截面12成為木地板鑲板的上面而露出的方式來布置單位鑲板30并粘貼的方式進行，也可以按圖3中所示的方法，使木材的縱截面11成為木地板鑲板40的上面而露出的方式布置單位鑲板30并粘貼的方式進行。凸起加工過程S8是用在木地板鑲板40的厚度方向兩側面各自生成接合槽及結合凸起14的方式進行的，通過這個方法可以很輕松的進行木地板鑲板40的組裝作業。而且，也可以按照前面所述的在木材砌塊10兩側面生成結合槽13及結合凸起14的方式進行。另夕卜，這種木材砌塊10也可以不經過前面所述的粘貼過程S5，單位鑲板加工過程S6及木地板鑲板S7形成過程，直接被使用為木地板鑲板。因此，多個木材砌塊組成一個木地板鑲板時，可以通過這種鑲板做成壓縮集成木地板，單個木材砌塊成為一個木地板鑲板時，可以單獨做成單個壓縮木地板。2次恒溫熟化過程S9是通過木地板鑲板形成過程S7和凸起加工過程S8中，因為木地板鑲板等吸收大氣中的濕度，所以，再次在40°C溫度和8%濕度的恒溫室中放5天進行2次恒溫熟化的方式進行。經過2次恒溫熟化過程后，對木地板鑲板40最終按精密的技術指標進行加工。這樣加工出的木地板迅速進行密封覆膜，進入密封覆膜過程S10。密封覆膜過程SlO是將通過2次恒溫熟化過程S9的木地板鑲板按最終精密指標加工后，最快的時間內浸泡到無溶劑涂料或封閉涂料中的方式進行。通過這個處理，涂料滲透到壓縮集成木地板40內，在外表面形成密封覆膜層，可以防止因濕氣造成的變形及木地板尺寸的變化。這種無溶劑涂料沒有揮發性，會被紫外線的光線迅速曬干(幾秒內曬干)，所以沒有大氣污染，可以大大縮短密封覆膜時間，因此使用既方便又經濟。粉刷過程Sll中，UV粉刷通過密封覆膜過程SlO的木地板鑲板。UV粉刷是進行2次底部粉刷，2次表面粉刷，I次強度粉刷后，結束木地板制作。通過這些過程制作完成集成木地板，在建筑物的地面可以用粘貼這種集成木地板的方式進行施工，在施工中，可以做各集成木地板邊角的插入槽等，方便施工。
另外，這些集成木地板的底部可以粘貼植物網或PVC底盤，并通過此方法，可以防止集成木地板的破損，提高地板與地面建筑物的附著力。下面，再仔細看一下圖2及圖3中所示的木地板鑲板形成過程。圖2中所示的多個木材砌塊10如圖2的(a)中所示，會形成為具有長度L，寬度B,厚度T的平板型，縱向兩端面成為木材橫截面12而露出的方式進行切斷加工。這樣的木材砌塊10按層疊的方式粘貼并形成一個集成板材20，集成板材20具有長度L,寬度B,高度A的形態。把這種集成板材按縱向以X的間隔距離切斷就形成圖2的(b)中所示的一個單位的鑲板30。此時，單位鑲板30按以木材的橫截面12成為上面而露出的方式布置，從而它就具有長A，寬B，厚X。把這種單位鑲板30按圖2中的(c)所示，將多個粘貼在一起做成正方形(AxA)的一個木地板鑲板40。這種木地板鑲板40如圖2的(C)所示的那樣，是由各自不同的木材砌塊10的木 材橫截面12相互組合而成，因此，對變形強度相互起到補充的作用，提高了其強度，特別是木材的橫截面12沒有相互連接，而各自獨立存在，所以對變形沒有方向性，從而減少了木地板鑲板的整體變形量。而且可以用各種形態的紋理制作。圖3中所示的木地板鑲板40也是按如圖2所示的方式制成的，圖3中所示的木地板40是以木材的縱截面11成為上面而露出的方式構成的，所以，各木材砌塊10如圖3的(a)中所示，按具有長L，寬Cl，厚T的方式切斷加工，這種木材砌塊10多個粘貼成具有長L，寬C，厚T的平板型集成板材20。將這些集成板材20按D的間隔切斷，就能制成圖3的b中所示的一個單位鑲板30。此時，單位鑲板30按木材的縱斷面11成為上面露出的方式布置，隨之具有長L，寬D，厚T。這種單位鑲板30按圖3的(C)所示，將多個粘貼起來就能形成一個呈正方形(CxC)的木地板鑲板40。這種木地板鑲板40如圖3所示，木材的縱截面11成為上面而露出，并有不同的紋理，這種結構所帶來的效果會如圖2中說的形態那樣發揮出來，對此，不進行詳細說明。以上說明僅僅是本發明技術上的舉例說明，只要是具有本發明所述技術領域的常識的人，就能在本發明本質特性的范圍內進行各種修改及變形。因此，本發明中所提及的實際操作例子并不是要限定本發明的技術思想，只是為了進行說明，而且并不是因為這些實際操作例子而限定本發明的技術思想范圍。本發明的保護范圍要根據以下申請范圍進行解釋，并且在與其同等范圍內的所有技術思想要包含在本發明的權利范圍之內進行解釋。
權利要求
1.一種壓縮地板及壓縮集成地板制作方法，其特征在于它包括如下過程 將水分滲透到木材中的水分滲透過程； 將水分滲透進去的木材用液壓壓縮機按壓縮率15-25%的比例進行壓縮的壓縮過程；將通過上述壓縮過程壓縮成的木材，放在35-40°C、8-10%濕度的恒溫室進行25-30天的恒溫熟化過程； 將通過上述恒溫熟化過程的木材用機器加工成四棱柱形態木材砌塊的機器加工過程; 將上述木材砌塊浸泡在無溶劑涂料或封閉涂料中進行密封覆膜的密封覆膜過程。
2.根據權利要求I所述的壓縮地板及壓縮集成地板制作方法，其特征在于 將機器加工過程制作而成的木材砌塊粘貼在一起，做成集成板材的粘貼階段； 將上述集成板材按縱向的直角方向平行地反復切割成多個單位鑲板的單位鑲板加工過程； 將多個上述單位鑲板粘貼成一個木地板鑲板的木地板鑲板形成過程； 上述密封覆膜過程是對木地板鑲板在無溶劑紫外線涂料中進行密封覆膜的。
3.根據權利要求2所述的壓縮地板及壓縮集成地板制作方法，其特征在于上述機器加工過程制作而成的木材砌塊長度方向的兩端面為橫切面，木材砌塊長度方向4個側面為縱剖面；上述粘貼過程是將上述木材砌塊的縱向4個側面中，對應的兩個面與相鄰的木材砌塊粘貼起來的過程；上述木地板鑲板形成過程是將單位鑲板粘貼起來使單位鑲板的橫斷面或縱斷面成為上述木地板鑲板的上面的過程。
4.根據權利要求2所述的壓縮地板及壓縮集成地板制作方法，其特征在于通過上述木地板鑲板制作過程制成的木地板鑲板再次放到35-40°C、8-10%濕度的恒溫室進行3-5天的2次恒溫熟化過程，上述密封覆膜過程是對通過上述2次恒溫熟化過程的木地板鑲板而進行的。
5.根據權利要求1-5中任意一項所述的壓縮地板及壓縮集成地板制作方法，其特征在于通過所述密封覆膜過程而得到的木材砌塊或木地板鑲板還要進行粉刷過程。
全文摘要
本發明是關于壓縮地板及壓縮集成地板制作方法的發明，根據木材的特性，截斷加工木材，根據木材的截斷面粘貼后在外層度覆膜層的方式防止木地板的外部露出，做到防止變形，可長期使用，并保持優良品質。各個木地板塊兒與其他木材塊兒的橫斷面或縱斷面相組合的方式構成的，多個木材塊兒共同對變形鋼度起到相互補充的作用，因此，其鋼度增加，尤其是木材的截斷面沒有相連，而是各自獨立存在的，所以，對于變形沒有方向性，就可以減少木地板的整體變形度，而且可以形成多種紋理樣式的壓縮木地板及壓縮集成木地板的制作方法。
文檔編號E04F15/04GK102873735SQ20121038261
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月11日 優先權日2011年10月31日
發明者金鐘錫 申請人:金鐘錫