專利名稱：一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及羅寶板加工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前，建筑物的外墻都要進(jìn)行外墻保溫處理。在外墻保溫產(chǎn)品中，以羅寶板為代表的單面金屬泡沫復(fù)合板應(yīng)用比較廣泛。羅寶板是由鋁合金表層與聚氨酯填充物組成，為了防止過(guò)度的雨水對(duì)它的聚氨酯和底層的鋁箔進(jìn)行腐蝕，從而降低其保溫隔熱性能和使用壽命，在使用過(guò)程中，需要將板子兩端的聚氨酯進(jìn)行折邊保護(hù)。
現(xiàn)有的羅寶板折邊技術(shù)表現(xiàn)為采用手工或者簡(jiǎn)單機(jī)械將切割、去料、折邊分開(kāi)進(jìn)行進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，質(zhì)量不穩(wěn)定，一致性差，嚴(yán)重影響了羅寶板的安裝質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線， 該生產(chǎn)線將切割、去料、折邊一次完成，且折邊效果好，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的生產(chǎn)，折邊質(zhì)量和一致性好。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，包括有鏈輪機(jī)，所述鏈輪機(jī)的左、右兩側(cè)分別設(shè)有支架， 其特征在于所述支架上分別架設(shè)有與鏈輪機(jī)輸送鏈板配合輸送的上、下兩排滾子，所述鏈輪機(jī)一側(cè)的支架上從前端至后端依次安裝有橫向切割裝置、縱向切割裝置、折邊裝置，所述橫向切割裝置、縱向切割裝置分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓刀片組成，所述折邊裝置包括有位于鏈板機(jī)輸送鏈板上方且下輪面平行于鏈板機(jī)輸送鏈板的折邊輥輪，所述折邊輥輪的外側(cè)設(shè)有與其配合的折邊刀板，所述折邊輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
所述的支架下端安裝有滾輪。
所述的橫向切割裝置、縱向切割裝置的位置可換。
所述的支架上還架設(shè)有與鏈輪機(jī)輸送鏈板輸送方向平齊的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于上、下兩排滾子的外端部，且下排滾子的上邊緣與導(dǎo)向板支撐面平齊。
所述的導(dǎo)向板為采用不銹鋼材質(zhì)，且表面經(jīng)鍍硬鉻處理。
所述的導(dǎo)向板為臺(tái)階型導(dǎo)向板，呈半凸形，所述上、下兩排排滾子的間隙為40mm， 所述下排滾子的上邊緣與導(dǎo)向板上表面的距離為40mm。
所述的折邊輥輪和折邊刀板其配合間隙為O. 5mm，所述折邊輥輪采用尼龍材質(zhì)； 所述折邊刀板采用厚度為Imm不銹鋼材質(zhì)，且表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻處理。
所述的鏈板機(jī)上安裝有對(duì)輸送鏈板上待折角的羅寶板進(jìn)行限位的擋塊，所述鏈板機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且輸送鏈板勻速運(yùn)動(dòng)。
所述的上、下兩排滾子和導(dǎo)向板共同組成一個(gè)框形結(jié)構(gòu)，對(duì)待折角羅寶板的上下左右面定位，同時(shí)沿導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向輕松移動(dòng)。
其原理是通過(guò)鏈板機(jī)與上、下兩排排滾子和導(dǎo)向板的配合對(duì)羅寶板進(jìn)行輸送，在輸送的同時(shí)通過(guò)橫向切割裝置、縱向切割裝置對(duì)其對(duì)應(yīng)位置的羅寶板進(jìn)行切割、去料，最后通過(guò)折邊輥輪和折邊刀板的配合，對(duì)其進(jìn)行一次性折邊，其折邊效果好，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的生產(chǎn),折邊質(zhì)量和一致性好。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)對(duì)常規(guī)加工手段的優(yōu)化、集成、將切割、折邊步驟一次性完成，折邊質(zhì)量和一致性好，連續(xù)生產(chǎn)效率得以數(shù)倍提高。使羅寶板的安裝質(zhì)量和效果更穩(wěn)定。


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圖I為本發(fā)明主視圖。2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。3為橫向切割后羅寶板的結(jié)構(gòu)示意圖。 4為縱向切割后羅寶板的結(jié)構(gòu)示意圖。 5為折彎后羅寶板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，包括有鏈輪機(jī)1，鏈輪機(jī)I的左、右兩側(cè)分別設(shè)有支架2，支架2上分別架設(shè)有與鏈輪機(jī)I輸送鏈板3配合輸送的上、下兩排滾子4、5， 鏈輪機(jī)I 一側(cè)的支架2上從前端至后端依次安裝有橫向切割裝置6、縱向切割裝置7、折邊裝置，橫向切割裝置6、縱向切割裝置7分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓刀片組成，折邊裝置包括有位于鏈板機(jī)輸送鏈板3上方且下輪面平行于鏈板機(jī)輸送鏈板I的折邊輥輪8，折邊輥輪8的外側(cè)設(shè)有與其配合的折邊刀板9，折邊輥輪8由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；支架2下端安裝有滾輪10 ;橫向切割裝置6、縱向切割裝置7的位置可換；支架2上還架設(shè)有與鏈輪機(jī)輸送鏈板3輸送方向平齊的導(dǎo)向板11，導(dǎo)向板11位于上、下兩排滾子4、5的外端部，且下排滾子5的上邊緣與導(dǎo)向板11支撐面平齊；導(dǎo)向板11為采用不銹鋼材質(zhì)，且表面經(jīng)鍍硬鉻處理；導(dǎo)向板11為臺(tái)階型導(dǎo)向板，呈半凸形，上、下兩排排滾子4、5的間隙為40mm，下排滾子5的上邊緣與導(dǎo)向板11 上表面的距離為40mm ;折邊輥輪8和折邊刀板9其配合間隙為O. 5mm，折邊輥8輪采用尼龍材質(zhì)；折邊刀板9采用厚度為Imm不銹鋼材質(zhì)，且表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻處理；鏈板機(jī)I上安裝有對(duì)輸送鏈板3上待折角的羅寶板13進(jìn)行限位的擋塊12，鏈板機(jī)I通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且輸送鏈板3勻速運(yùn)動(dòng)；上、下兩排滾子4、5和導(dǎo)向板11共同組成一個(gè)框形結(jié)構(gòu)，對(duì)待折角羅寶板13 的上下左右面定位，同時(shí)沿導(dǎo)向板11長(zhǎng)度方向輕松移動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，包括有鏈輪機(jī)，所述鏈輪機(jī)的左、右兩側(cè)分別設(shè)有支架，其特征在于所述支架上分別架設(shè)有與鏈輪機(jī)輸送鏈板配合輸送的上、下兩排滾子，所述鏈輪機(jī)一側(cè)的支架上從前端至后端依次安裝有橫向切割裝置、縱向切割裝置、折邊裝置，所述橫向切割裝置、縱向切割裝置分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓刀片組成，所述折邊裝置包括有位于鏈板機(jī)輸送鏈板上方且下輪面平行于鏈板機(jī)輸送鏈板的折邊輥輪，所述折邊輥輪的外側(cè)設(shè)有與其配合的折邊刀板，所述折邊輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的支架下端安裝有滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的橫向切割裝置、縱向切割裝置的位置可換。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的支架上還架設(shè)有與鏈輪機(jī)輸送鏈板輸送方向平齊的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于上、下兩排滾子的外端部，且下排滾子的上邊緣與導(dǎo)向板支撐面平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的導(dǎo)向板為采用不銹鋼材質(zhì)，且表面經(jīng)鍍硬鉻處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的導(dǎo)向板為臺(tái)階型導(dǎo)向板，呈半凸形，所述上、下兩排排滾子的間隙為40mm，所述下排滾子的上邊緣與導(dǎo)向板上表面的距離為40mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的折邊輥輪和折邊刀板其配合間隙為O. 5mm，所述折邊輥輪采用尼龍材質(zhì)；所述折邊刀板采用厚度為Imm不銹鋼材質(zhì)，且表面經(jīng)過(guò)鍍硬鉻處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的鏈板機(jī)上安裝有對(duì)輸送鏈板上待折角的羅寶板進(jìn)行限位的擋塊，所述鏈板機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且輸送鏈板勻速運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，其特征在于所述的上、下兩排滾子和導(dǎo)向板共同組成一個(gè)框形結(jié)構(gòu)，對(duì)待折角羅寶板的上下左右面定位，同時(shí)沿導(dǎo)向板長(zhǎng)度方向輕松移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種羅寶板自動(dòng)折邊生產(chǎn)線，包括有鏈輪機(jī)，所述鏈輪機(jī)的左、右兩側(cè)分別設(shè)有支架，支架上分別架設(shè)有與鏈輪機(jī)輸送鏈板配合輸送的上、下兩排滾子，鏈輪機(jī)一側(cè)的支架上從前端至后端依次安裝有橫向切割裝置、縱向切割裝置、折邊裝置，橫向切割裝置、縱向切割裝置分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的圓刀片組成，折邊裝置包括有位于鏈板機(jī)輸送鏈板上方且下輪面平行于鏈板機(jī)輸送鏈板的折邊輥輪，折邊輥輪的外側(cè)設(shè)有與其配合的折邊刀板，折邊輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)對(duì)常規(guī)加工手段的優(yōu)化、集成、將切割、折邊步驟一次性完成，折邊質(zhì)量和一致性好，連續(xù)生產(chǎn)效率得以數(shù)倍提高。使羅寶板的安裝質(zhì)量和效果更穩(wěn)定。
文檔編號(hào)E04B1/80GK102922865SQ20121040751
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者董燦, 陳創(chuàng)新, 鄧濤 申請(qǐng)人:安徽羅寶節(jié)能科技有限公司