一種防滑橡膠地板的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防滑橡膠地板的生產工藝，該生產工藝依次包括如下步驟：第一步：選取原料，所述原料為天然橡膠、硅橡膠、高苯橡膠；第二步：將所述天然橡膠、防滑材料、高苯橡膠按照5∶2∶3的比例混合；第三步：將所述混合物高溫融化，放在模具中擠壓成半成品，所述溫度為200-320℃；第四步：冷卻，在所述半成品的表面刻制防滑紋路，精整成型。因此本發明防滑、且操作簡單。
【專利說明】一種防滑橡膠地板的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡膠地板的生產工藝，尤其涉及一種防滑橡膠地板的生產工藝。【背景技術】
[0002]目前國內常見的地板有木地板和陶瓷地板，陶瓷地板是目前國內使用最廣泛的一類地面裝飾材料，高、中、低檔陶瓷地磚在市場上都有供應，而且色澤艷麗，品種繁多，適合不同檔次的建筑裝修，價格也適中。但瓷磚作為地面材料最大的弱點是防滑性差，而且易碎，腳感不好，施工麻煩，承重能力差，不適合車輛交通繁忙的地區使用；木質地板典雅溫和，檔次較高，越來越受到人們的喜愛，但色調單一，不防潮，不耐水，不阻燃易變形，使用壽命短，且維護保養麻煩，尤其是一些劣質復合地板，含有大量的有害氣體，如甲醛等。用這樣的地板裝修的地面有害居住人家的身體健康。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單的防滑橡膠地板的生產工藝。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種防滑橡膠地板的生產工藝，該生產工藝依次包括如下步驟:第一步:選取原料，所述原料為天然橡膠、硅橡膠、高苯橡膠；第二步:將所述天然橡膠、防滑材料、高苯橡膠按照5: 2: 3的比例混合；第三步:將所述混合物高溫融化，放在模具中擠壓成半成品，所述溫度為200-320°C ;第四步:冷卻，在所述半成品的表面刻制防滑紋路，精整成型。
[0005]所述溫度為260°C。
[0006]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0007]本發明操作簡單，由于橡膠材料本就防滑，再加上制作的防滑紋路，使得地板更加的防滑，使用起來更加安全，因此本發明防滑、且操作簡單。
【具體實施方式】
[0008]以下通過【具體實施方式】對本發明做進一步詳細說明
[0009]一種防滑橡膠地板的生產工藝，該生產工藝依次包括如下步驟:第一步:選取原料，所述原料為天然橡膠、硅橡膠、高苯橡膠；第二步:將所述天然橡膠、防滑材料、高苯橡膠按照5: 2: 3的比例混合；第三步:將所述混合物高溫融化，放在模具中擠壓成半成品，所述溫度為200-320°C ;第四步:冷卻，在所述半成品的表面刻制防滑紋路，精整成型。
[0010]實施例1:
[0011]一種防滑橡膠地板的生產工藝，該生產工藝依次包括如下步驟:第一步:選取原料，所述原料為天然橡膠、硅橡膠、高苯橡膠；第二步:將所述天然橡膠、防滑材料、高苯橡膠按照5: 2: 3的比例混合；第三步:將所述混合物高溫融化，放在模具中擠壓成半成品，所述溫度為260°C ;第四步:冷卻，在所述半成品的表面刻制防滑紋路，精整成型。
[0012]綜上所述，本發明防滑、且操作簡單。[0013]以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種防滑橡膠地板的生產工藝，其特征在于該生產工藝依次包括如下步驟:第一步:選取原料，所述原料為天然橡膠、硅橡膠、高苯橡膠；第二步:將所述天然橡膠、防滑材料、高苯橡膠按照5: 2: 3的比例混合；第三步:將所述混合物高溫融化，放在模具中擠壓成半成品，所述溫度為200-320°C ;第四步:冷卻，在所述半成品的表面刻制防滑紋路，精整成型。
2.根據權利要求1所述的一種防滑橡膠地板的生產工藝，其特征在于:所述溫度為260。。。
【文檔編號】E04F15/10GK103790335SQ201210431061
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優先權日:2012年10月31日
【發明者】陳利國 申請人:陳利國