專利名稱：一種礦渣微粉的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑材料領域，特別涉及一種礦渣微粉的加工工藝。
背景技術：
隨著我國國民經濟建設的不斷發展，建筑混凝土的需求量越來越大，礦渣微粉作為摻和料不僅能降低其生產成本、而且經濟價值可觀。同時能利用礦渣資源解決環保問題，完全符合我國可持續發展的戰略方針和要求。由于摻和礦渣微粉能使混凝土具有良好的力學性能和穩定性能，因此廣泛用于大體積的水利工程、高強度和大跨度的橋梁和高層建筑中，對經濟建設起著不可或缺的作用。礦渣在水泥工業中的綜合利用主要經過了三個階段·
I.第一階段主要是在1995年以前，粒化高爐礦渣主要是作為水泥混合材料使用。以混合粉磨為主。礦渣由于難磨，在水泥中的摻量有限，一般不超過30%。2.第二階段是1995 2000年，學習國外技術，礦渣微粉作為高性能混凝土的高摻合料，在建筑工程中推廣使用。但要求礦渣微粉表面積要達到600m2/kg以上，國內能達到要求的生產企業很少。3.第三階段是在2000年之后，隨著粉磨設備節能技術和礦渣微粉應用技術研究的深入，使廣大水泥企業認識到，礦渣微粉最經濟的粉磨細度應控制在400m2/kg左右。這樣的礦渣微粉，既能直接供給混凝土攪拌站作摻合料，又能與熟料、石膏粉合成高摻量礦渣水泥。隨著國民經濟的發展，水泥用量大幅增加，作為摻合劑的礦渣微粉的用量也越來越大。

發明內容
本發明的目的是提供一種礦渣微粉的生產加工工藝，采用該工藝生產出的礦渣微粉細度和產量都較高。一種礦渣微粉的加工工藝，該加工工藝為先將礦渣從料斗經過輥壓機擠壓粉碎，然后進入分級機分選，粒徑< 2mm的礦渣送入球磨機水泥粉磨系統進行粉磨；粒徑> 2mm以上的礦渣返回輥壓機再次擠壓；從球磨機水泥粉磨系統出來，一端是粉塵通過收塵器由排風機排出，而另一端是經過粉磨的礦渣微粉的排出口，礦渣微粉經排出口進入收納箱進行包裝。本發明加工工藝的最大特點是消除了輥壓機的邊緣效應，滿足了輥壓機過飽和喂料的要求；同時可以采用“低壓大循環工藝”，減小輥壓機的工作壓力，延長輥套使用壽命，提高運轉率。不必刻意追求輥壓機出料中的合格細粉含量，充分發揮分級機的調控作用。實踐證明該工藝流程比普通球磨機一級閉路流程增產60%以上，降低單產電耗15 20%，不僅經濟效顯著，而且運行費用低、維修量小。


圖I為本發明的加工流程圖。
具體實施例方式礦渣微粉是將煉鐵高爐排出來的礦渣外加少量助磨劑經超細磨粉后而得到的一種粉末狀產品。其主要成分為Si02、Al203、Ca0等，都具有較高的活性。將其作為摻和料摻入水泥混凝土中，這些活性的Si02、Al203即可與水泥中C2S及C2S水化產生的水化產物填充于水泥混凝土的空隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同時將強度較低的Ca (OH) 2晶體轉化為強度較高的水化硅酸鈣凝膠，從而使水泥混凝土的一系列性能得到顯著改善。本發明提供了一種礦渣微粉的加工工藝，其加工流程為先將礦渣從料斗經過輥壓機擠壓粉碎，然后進入打散分級機分選，細料(粒徑< 2mm)送入球磨機水泥粉磨系統進行粉磨；粗料(粒徑在2mm以上)返回輥壓機再次擠壓；從球磨機水泥粉磨系統出來，一端是粉塵通過收塵器由排風機排出，而另一端是礦渣微粉的排出口，生產出的礦渣微粉經排出口進入收納箱進行包裝。·通過對本發明加工工藝生產出的礦渣微粉進行試驗，其結果如下
表I為用P042. 5水泥摻和礦渣微粉后的試驗結果
wmmI-桃熱(i/g) —編號水.泥摻入■度摻入 3天實百分比7天實I百分比__(舊)(MVlcg)(%) MtlPO測 IlCf)
1100430O 293100 319100
27043030 224IS 31197
35043050[ 20569 269[ 84
44043070[ 19264 [ 226| 71
表2為礦渣微粉對混凝土抗滲水性能影響的試驗結果(MVkg)
mWI標號I水I水泥I石子I砂子I礦渣微粉I抗滲 SI_C30 170 340 994 916 O_P8_
52C30~T70 238 994916 ' 102 P30 不透 _
53|C30 |l7o|2Q4 |θ94|θ16 丨68 |ρ30 不透 _
通過上述試驗可看出，礦渣微粉作為微細粉體，已完全不同于過去的普通細度的礦渣粉。由于粉體顆粒被充分細化，會顯著增加其表面積，由此產生的表面積會賦于水泥混凝土以新的性能
一、能顯著增大混凝土漿體的流動性，并降低屈服應力和粘度值，相應降低混凝土的吸水率和氯離子擴散系統，改善提高混凝土的抗滲、抗腐蝕能力；
二、能顯著降低混凝土中的水化熱和水化早期的溫度拉應力；
三、可顯著減少混凝土的滲水量，改善混凝土和易性；
四、由于混凝土中摻和適量的礦渣微粉，混凝土的致密度和強度會顯著提高，使混凝土實現高性能比，用于普通水泥混凝土可節省水泥用量，能等量代替15 30%的水泥用量、降oI·
權利要求
1.一種礦渣微粉的加工工藝，其特征在于所述加工工藝為先將礦渣從料斗經過輥壓機擠壓粉碎，然后進入分級機分選，粒徑< 2mm的礦渣送入球磨機水泥粉磨系統進行粉磨；粒徑> 2mm以上的礦渣返回輥壓機再次擠壓；從球磨機水泥粉磨系統出來，一端是粉塵通過收塵器由排風機排出，而另一端是經過粉磨后的礦渣微粉的排出口，礦渣微粉經排出口進入收納箱進行包裝。
全文摘要
本發明涉及一種礦渣微粉的加工工藝，該加工工藝為先將礦渣從料斗經過輥壓機擠壓粉碎，然后進入分級機分選，粒徑≤2mm的礦渣送入球磨機水泥粉磨系統進行粉磨；粒徑≥2mm以上的礦渣返回輥壓機再次擠壓；從球磨機水泥粉磨系統出來，一端是粉塵通過收塵器由排風機排出，而另一端是經過粉磨后的礦渣微粉的排出口，礦渣微粉經排出口進入收納箱進行包裝。本發明加工工藝的最大特點是消除了輥壓機的邊緣效應，滿足了輥壓機過飽和喂料的要求；而且比普通球磨機一級閉路流程增產60%以上，不僅經濟效益顯著，而且運行費用低、維修量小。
文檔編號C04B18/12GK102887660SQ20121045596
公開日2013年1月23日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者徐志斌 申請人:遵義縣華磊節能科技有限公司