專利名稱：冷卻烤爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃產品加工設備，具體涉及一種冷卻烤爐。
背景技術：
玻璃加熱爐一般為電加熱爐，主要由外殼、保溫層、爐膛、電加熱絲和控制系統構成。如圖4所示申請號為96219649. 5的中國實用新型專利，公開了一種水平玻璃烘干設備，它包括玻璃輸入裝置7、加熱裝置8、冷卻裝置9和鋼化玻璃輸出裝置10。其加熱裝置 8和冷卻裝置9水平設置輥道12，輥道的輥棒采用普通鋼管棒11。但是，例如上述的現有設備一般采用單層加熱結構，在對產品進行烘烤加工時，必須現對烤爐做升溫/降溫處理，對能量消耗較大。此外，現有的設備在烘烤加工的過程中，稀釋劑揮發后不易排放，容易發生爆炸危險，易廣生灰塵，影響廣品表面品質。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種冷卻烤爐，以解決現有技術的冷卻烤爐在加工過程中能量損耗較大、且揮發物不易排放造成安全隱患的問題。為實現上述目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種冷卻烤爐，用于對玻璃產品進行烘烤加工，其包括從上到下依次設置的烘烤層、第一冷卻層和第二冷卻層，所述烘烤層一端連接有進料裝置，另一端連接有將玻璃運送到所述第一冷卻層輸入端的層轉換裝置，該第一冷卻層輸出端連接有一用以將玻璃運送到所述第二冷卻層輸入端的冷卻升降裝置，該第二冷卻層輸出端連接有用于將成品玻璃運出的出片升降裝置。依照本實用新型較佳實施例所述的冷卻烤爐，所述烘烤層、第一冷卻層、第二冷卻層均由傳動輥驅動，所述傳動輥上安裝有用于防止產品在爐體內碰花的氟膠圈。依照本實用新型較佳實施例所述的冷卻烤爐，所述傳動輥的驅動軸承全部設置在所述冷卻烤爐的爐體外部。依照本實用新型較佳實施例所述的冷卻烤爐，所述烘烤層包括烘烤段，在烘烤段上方設置有具備鏡面反射效果的反射板。依照本實用新型較佳實施例所述的冷卻烤爐，所述升降裝置進一步包括平臺；多個傳動輥，設置在所述平臺上，所述傳動輥在軸承驅動下旋轉；導軌，設置在豎直方向；鏈條，其與所述平臺連接，用以在電機驅動下，控制所述平臺在所述導軌內上下滑動。依照本實用新型較佳實施例所述的冷卻烤爐，所述支架上的最邊緣的傳動輥上設置有可檢測到所述玻璃的位置開關，其與所述電機信號連接。依照本實用新型較佳實施例所述的冷卻烤爐，所述爐體內設置有進風換氣系統，在改進風換氣系統的進風口設置有用于對爐體內空氣進行過濾的過濾器。由于采用了以上的技術方案，使得本實用新型相比于現有技術，具有如下的優點和積極效果首先，本實用新型通過三層結構的涉及，使得設備可同時完成高溫和低溫產品的加工，減少產品在加工過程中的能量損耗，提高了能源的利用效率，進而降低生產成本。其次，本實用新型通過設置進風換氣系統和過濾器，可保證爐體內的空氣清潔，解決稀釋氣體不易排放的問題，可預防危險事故的發生。再次，本實用新型通過在傳動輥表面設置氟膠圈，可以防止產品在高溫爐內碰花， 提聞廣品的成品率。

圖I是本實用新型提供的三層爐體的結構示意圖；圖2是圖I的側視圖；圖3是本實用新型提供的三層爐體的使用狀態示意圖；圖4是現有技術的玻璃烘烤生產設備示意圖。
具體實施方式
為便于理解，以下接合附圖，對本實用新型的較佳實施例，做進一步詳細敘述。如圖I所示，本實用新型提供的冷卻烤爐，包括爐體(圖未示)、爐體內設置有烘烤層10和上下兩層冷卻層21、22。烘烤層10位于最上層，第一冷卻層21和第二冷卻層22依次設置在下方。烘烤層10—端連接有進料裝置，另一端連接有將玻璃運送到所述第一冷卻層21輸入端的第一升降裝置31，該第一冷卻層21輸出端連接有一用以將玻璃運送到所述第二冷卻層22輸入端的第二升降裝置32，該第二冷卻層22輸出端連接有用于將成品玻璃運出的出片第三升降裝置33。所述進料裝置包括多個傳動輥，這些傳動輥連接到上層工序，具體說是，玻璃在絲印圖案時圖案不牢固，上有稀釋劑等存在，因此需要通過烘烤設備將稀釋劑蒸發，以形成穩定的圖案。進料裝置即接收絲印后的玻璃制品，將玻璃制品輸送到烘烤層10的過渡裝置。請同時參考圖2，所述烘烤層10，包括爐體11，多個在軸承驅動下轉動的傳動輥12。爐體11的爐膛空間低于200mm，可減少不必要的能源空耗。在爐體11的內部上方設置有多個紅外線發熱管(圖未示出)，這些發熱管可在PID控制下發熱，達到200攝氏度以上的溫度。而為了達到熱量利用的目的，在爐體11的頂部設置有保溫層111，在爐體11底部設置有隔熱層112，以防止熱量外泄。保溫層111和隔熱層112可采用同樣的材料，例如石英棉。同時，在保溫層111下底面和發熱管之間設置有反射板(圖未示出)，以將發射管發出的紅外線反射朝向反射板下方，進一步達到熱量充分利用的效果。玻璃制品隨著傳動輥12轉動，在烘烤層10內將稀釋劑揮發。為保證爐體內的清潔，在爐體安裝可調的進風換氣系統(圖未示出)，進風口安裝過濾器，可對進入爐膛的空氣進行過濾。[0033]如圖I所示，第一冷卻層21、第二冷卻層22均由傳動輥驅動，傳動輥30可通過齒輪與電機軸承嚙合，在電動機的驅動下轉動，轉動方向可控制。傳動輥30的軸承全部安裝在烤爐的爐體之外，可避免灰塵的產生。所述傳動輥311上安裝有用于防止產品在爐體內碰花的氟膠圈(圖中未標示)。由于氟膠圈的作用可防止產品在高溫爐內碰花。圖I僅為本實用新型的示意圖，故三個升降裝置的結構未具體顯示。但其實施方式可為多種，例如包括平臺、傳動輥安裝在平臺上。平臺再連接一上下的導軌，通過電機驅動鏈條在導軌內上下滑動即可實現，其非本發明的要點 ，在此不多贅述。再請參照圖3，第一升降裝置31上最外側的傳動輥312上設置有位置開關(圖未示出)，當玻璃滑動到此傳動輥312時，位置開關(例如傳感器)向電機發出控制信號，驅動鏈條轉動，從而將第一升降裝置31的平臺310上的傳動輥311下降。并在對應第一冷卻層21的位置高度設有限位開關，到達此位置時，停止下降。傳動輥311的驅動電機驅動傳動輥311倒轉，使得玻璃制品朝向第一冷卻層21的方向旋轉使玻璃制品轉至第一冷卻層21。之后，電機控制平臺310返回到烘烤層10的高度，準備下一次工作。同理，第二升降裝置32上最外側的傳動輥322上設置有位置開關(未繪示)，當玻璃滑動到此傳動輥322時，位置開關(例如傳感器)向電機發出控制信號，驅動鏈條轉動，從而將第二升降裝置32的平臺320上的傳動輥321下降。并在對應第二冷卻層22的位置高度設有限位開關，到達此位置時，停止下降。傳動輥321的驅動電機驅動傳動輥321倒轉，使得玻璃制品朝向第二冷卻層22的方向移動使玻璃制品轉至第二冷卻層22。之后平臺320歸位，等待下一個工作周期。此外，第三升降裝置33的目的是將冷卻后的玻璃制品，向出口輸送，以便于工作人員包裝。因此，第三升降裝置33上最外側的傳動輥332上設置有位置開關(圖未示出)，當玻璃滑動到此傳動輥332時，位置開關(例如傳感器)向電機發出控制信號，驅動鏈條轉動，從而將第三升降裝置32的平臺330上的傳動輥331上升。而在對應出口的位置高度設有限位開關，到達此位置時，停止上升。傳動輥331的驅動電機驅動傳動輥331，使得玻璃制品朝向出口的方向旋轉。之后平臺330歸位，等待下一個工作周期。請參考圖3，以下簡要說明本實用新型的工作方式第一，將絲印后的玻璃制品，從絲印機傳輸到與絲印機直接連接的冷卻烤爐的入口處，在傳動輥的帶動下，進入到所述烘烤層內，在所述烘烤層10內，由紅外線發熱管進行加熱，烘烤，將玻璃制品表面的稀釋劑蒸發掉，形成穩定的圖案；第二，隨著傳動輥傳動，加熱烘烤后的玻璃制品到達升降裝置上的傳動輥，最右側的傳動輥上設置有位置開關傳感器，當檢測到玻璃到達此位置時，發出信號給升降裝置的控制電機，電機驅動支架在滑軌上下行，移到第二層，也就是第一冷卻層21的位置，此時，升降裝置上的傳動輥倒轉，使得玻璃制品沿著第二傳動輥朝左側傳動，使得玻璃制品在第一冷卻層21的傳動輥上自然冷卻，當玻璃制品脫離此升降裝置時，升降裝置回位到烘烤層位置，準備下一次工作。第三、玻璃制品在第一冷卻層21的傳動輥上朝左側滑動，到達第二升降裝置時上最左側的傳動輥時，此傳動輥上的位置開關傳感器檢測到玻璃制品之后，發出信號給電機，電機通過鏈條驅動升降裝置的支架下行，一直到達第二冷卻層22的高度，此時，傳動輥再倒轉，使得玻璃制品朝向第二冷卻層22上方旋轉，當玻璃制品脫離第二升降裝置時，第二升降裝置回位到第一冷卻層21的高度，準備下一次工作。而玻璃制品沿著第二冷卻22層繼續自然冷卻，一直到第三升降裝置的最右側，位置開關檢測到玻璃制品到來，則發出信號，電機驅動第三升降裝置將上行，將玻璃送至出片臺的位置，傳動輥轉動，將玻璃送至出片臺，進入包裝工序。經過兩層冷卻，溫度可下降到50度以下，方便包裝。但是應注意的是，以上對方向的描述，僅僅是針對附圖參考，便于說明，具體方向，可因具體實施方式
，和設備安防位置而定，不作為限制。綜上所述，采用本實用新型提供的冷卻烤爐，可實現以下的技術效果I、三層結構設置使設備能完成高溫和低溫產品加工，減少了產品加工過程中的能量損耗，提高了能源的利用率，降低了企業的加工成本。2、解決了稀釋氣體不易排放的問題，預防和控制了危險事故的發生。以上公開的僅僅是本實用新型的較佳實施例，但并不用來限制其本身，任何熟習 本領域的技術人員，在不違背本實用新型精神內涵的情況下，所作的均等變化和更動，均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種冷卻烤爐，用于對玻璃產品進行烘烤加工，其特征在于，包括 爐體，其設置有接收待烘烤玻璃的入口和用于輸出烘烤后的玻璃制品的出口 ； 烘烤層，設置于所述爐體內膛的上部，其一端連接在所述入口，接收進入到爐膛內的待烘烤玻璃； 第一冷卻層，其設置在所述烘烤層下方，通過升降裝置接收從所述烘烤層完成烘烤的玻璃； 第二冷卻層，設置在所述第一冷卻層下方，通過升降裝置接收所述第一冷卻層冷卻后的玻璃，并將再次冷卻后的玻璃制品通過一升降平臺輸出到所述爐體的出口。
2.如權利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述烘烤層和所述第一冷卻層之間設置有隔熱層，所述烘烤層的上方和爐體的頂部之間設置有保溫層。
3.如權利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述烘烤層、第一冷卻層、第二冷卻層均由傳動棍驅動，所述玻璃通過傳動棍轉動移動。
4.如權利要求3所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述傳動輥的驅動軸承全部設置在所述冷卻烤爐的爐體外部。
5.如權利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述烘烤層包括烘烤段，在烘烤段上方設置有具備鏡面反射效果的反射板。
6.如權利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述爐體內設置有進風換氣系統，在該進風換氣系統的進風口設置有用于對爐體內空氣進行過濾的過濾器。
7.如權利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述升降裝置進一步包括 平臺； 多個傳動輥，設置在所述平臺上，所述傳動輥在軸承驅動下旋轉； 導軌，設置在豎直方向； 鏈條，其與所述平臺連接，用以在電機驅動下，控制所述支架在所述導軌內上下滑動。
8.如權利要求9所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述支架上的最邊緣的傳動輥上設置有可檢測到所述玻璃的位置開關，其與所述電機信號連接。
9.如權利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述傳動輥上安裝有用于防止產品在爐體內碰花的氟膠圈。
專利摘要本實用新型提供一種冷卻烤爐，用于對玻璃產品進行烘烤加工，其包括從上到下依次設置的烘烤層、第一冷卻層和第二冷卻層，所述烘烤層一端連接有進料裝置，另一端連接有將玻璃運送到所述第一冷卻層輸入端的升降裝置，該第一冷卻層輸出端連接有一用以將玻璃運送到所述第二冷卻層輸入端的升降裝置，該第二冷卻層輸出端連接有用于將成品玻璃運出的出片升降裝置。采用本實用新型可達到提高效率，降低成本的效果。
文檔編號C03B27/012GK202519151SQ20122003358
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月2日 優先權日2012年2月2日
發明者向先平, 唐業波, 張寬, 梁興敦 申請人:東莞市銀通玻璃有限公司