專利名稱：一種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
綠色節(jié)能建筑是我國房屋和城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域中重要的科學(xué)技術(shù)進(jìn)步命題，在該領(lǐng)域 中，加大再生資源的利用力度，提供更多實(shí)現(xiàn)環(huán)?；?、無害化的宜居工程，是ー個科技進(jìn)步的基礎(chǔ)性方向。在建筑領(lǐng)域中進(jìn)ー步加大社會“廢棄物”的轉(zhuǎn)化カ度，并采用能夠?qū)崿F(xiàn)建筑節(jié)能、更加高效的隔熱方法，以降低建筑采暖和制冷能耗作為基本的技術(shù)途徑。目前，墻面材料有多種選擇，采用的隔熱方法較多，在這些選擇當(dāng)中，社會“廢棄物”的轉(zhuǎn)化利用尚有提升空間，而在這些方法中，隔熱方法的機(jī)理，大多依據(jù)熱傳遞理論，對熱的傳遞三個途徑，即對熱傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射分別或者同時予以限制。但是，大多數(shù)的處理方法對三個途徑的限制不夠充分、全面，如無機(jī)絕熱材料夾層，對熱輻射限制未做應(yīng)對；有機(jī)泡沫材料夾層除對熱輻射限制不夠充分外，阻燃能力、有害物的釋放也存在一定程度的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔熱效果顯著、再生資源利用カ度大、建筑采暖和制冷能耗較低的綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于包括從里向外依次施工在墻體上的隔熱層和撐護(hù)面層，隔熱層主要由網(wǎng)柵層和反射層構(gòu)成，網(wǎng)柵層和反射層交替疊加組裝，在墻體與撐護(hù)面層之間形成多個間隔，每個間隔都是ー層封閉的隔熱空間。撐護(hù)面層的組分為粉煤灰渣50% 60%，絲狀纖維3% 8%，絮片、低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料5% 30%，生石灰粉0 15%，水泥12% 25%。所述的網(wǎng)柵層兩面設(shè)有交替排列的凸包，疊加相鄰的反射層與網(wǎng)柵層之間通過這些凸包的頂部固定聯(lián)結(jié)為一體，凸包在經(jīng)線和緯線的各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反。所述的反射層為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為0. 007 0. 02mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是I、撐護(hù)面層移植了復(fù)合材料組配原理，具有足夠的強(qiáng)度和抗沖擊性能。所用填埋場的粉煤灰渣，能提供足夠的硅質(zhì)成分，與氧化鈣發(fā)生緩慢的水和反應(yīng)，有利于撐護(hù)面層后續(xù)強(qiáng)度的增長。且其主要組分為填埋場粉煤灰渣，其顆粒多數(shù)為空心球狀，不含較高導(dǎo)熱能カ的顆粒，熱阻較大；采用無害化處理或無害化判斷的纖維增強(qiáng)力學(xué)性能，可以較大幅度地轉(zhuǎn)化利用含纖維類廢棄物。2、形成明顯溫度梯度的多個間隔，各個間隔由反射層將輻射熱反射回?zé)嵩捶较?，各間隔近似為封閉空間，熱對流傳熱可以忽略不計(jì)，形成間隔的網(wǎng)格與相鄰層呈近似的點(diǎn)接觸，其熱傳導(dǎo)為空氣和線狀的以及熱的不良導(dǎo)體，其傳熱截面只占據(jù)間隔面積的幾十分之一，有效地限制了傳導(dǎo)熱交換，在對既有房屋的節(jié)能改造中，能夠以使用面積損失最小的方式獲得環(huán)境友好性內(nèi)墻面。3、所用填埋場粉煤灰渣，不同于可做水泥原料的一級粉煤灰，也不同于可做蒸壓加氣墻體材料的ニ級粉煤灰或混凝土添加組分的粉煤灰，是目前尚待無害化處理或有益轉(zhuǎn)化的填埋場廢棄物，對環(huán)境有良好的優(yōu)化效果，可轉(zhuǎn)化為較高價格比熱阻的工程應(yīng)用材料，取得較高的轉(zhuǎn)化升值效果。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)關(guān)系剖視圖示意圖。圖4是本實(shí)用新型網(wǎng)柵的截面結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、撐護(hù)面層2、網(wǎng)柵層3、反射層4、墻體5、墊塊6、非平面墻體7、經(jīng)線8、緯線。圖I是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖I 4對本實(shí)用新型做進(jìn)ー步說明
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參照附圖I :該種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，包括從里向外依次施工在墻體4上的隔熱層和撐護(hù)面層I，撐護(hù)面層I通過多個墊塊5或墊條固定安裝在墻體4上，隔熱層主要由網(wǎng)柵層2和反射層3構(gòu)成，網(wǎng)柵層2和反射層3交替疊加組裝，在墻體4與撐護(hù)面層I之間形成多個間隔，每個間隔都是ー層封閉的隔熱空間。撐護(hù)面層I的組分為粉煤灰渣50% 60%，絲狀纖維3% 8%，絮片、低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料5% 30%，生石灰粉0 15%，水泥12% 25%。網(wǎng)柵層2兩面設(shè)有交替排列的凸包，疊加相鄰的撐護(hù)面層I與網(wǎng)柵層2之間通過這些凸包的頂部固定聯(lián)結(jié)為一體，凸包在經(jīng)線7和緯線8的各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反。反射層3為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為0. 007 0. 02mm。本實(shí)用新型的施工步驟，包括以下幾個步驟，I. I、制作安裝在建筑的施工層上的撐護(hù)面層I，首先，將填埋場的粉煤灰渣進(jìn)行破碎、過篩后投入攪拌機(jī)中，采用低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料做粗骨料，以生石灰粉、水泥和エ藝用水形成粘結(jié)劑，再配以無害的有機(jī)或無機(jī)廢棄絲狀或條狀的纖維作為力學(xué)性能加強(qiáng)組分，以エ藝添加劑改善和易性，最后將這些成分充分?jǐn)嚢杌旌虾笾瞥刹煌螤詈徒Y(jié)構(gòu)的撐護(hù)面層1，撐護(hù)面層I包括水泥基復(fù)合板材、非標(biāo)準(zhǔn)截面的型材或標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)件；撐護(hù)面層I的組分為粉煤灰渣50% 60%，絲狀纖維3% 8%，絮片、低導(dǎo)熱系數(shù)的短條狀或小塊狀材料5% 30%，生石灰粉0 15%，水泥12% 25% ；[0025]I. 2、對要施工的墻體4表面進(jìn)行檢查，將墻體4表面進(jìn)行相應(yīng)的清理和修整，然后在清理好后的墻體4表面上安裝墊塊5或墊條，在墻體4表面上刷涂ー層水泥基膠粘劑；I. 3、通過水泥基膠粘劑粘結(jié)ー層網(wǎng)柵層2，網(wǎng)柵層2采用線材編織、經(jīng)過浸潰處理，網(wǎng)柵層2的經(jīng)線7和緯線8上設(shè)有兩面布設(shè)、交替排列的凸包，在這些凸包的頂點(diǎn)上運(yùn)用圓柱膠輥刷涂一層水泥基膠粘劑，并通過這些凸包在網(wǎng)柵層2的另ー側(cè)面上粘結(jié)ー層反射層3，反射層3為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為0. 007 0. 02mm ;網(wǎng)柵層2的經(jīng)線7和緯線8上的凸包，在各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反；I. 4、在反射層3的另一面運(yùn)用同樣的方法粘結(jié)另ー層網(wǎng)柵層2，網(wǎng)柵層2和反射層3安裝好后，確保墊塊5或墊條的厚度大于網(wǎng)柵層2和反射層3的總厚度；I. 5、通過這些突出的墊塊5或墊條安裝步驟I. I中制作好的撐護(hù)面層I，保證撐護(hù)面層I與墻體4的固結(jié)，檢查撐護(hù)面層I的接縫和形成的新面層的平整度，并進(jìn)行修整。實(shí)施例2·參照附圖2 設(shè)有三層網(wǎng)柵層2，兩層反射層3，即形成含有阻斷熱傳遞的三個間隔，其中，撐護(hù)面層I與相近的反射層3之間的間隔相對封閉，熱對流可得到有效的限制，熱傳導(dǎo)是由該間隔內(nèi)的空氣和網(wǎng)柵的經(jīng)線7或緯線8產(chǎn)生的，因此，其量值較?。划?dāng)撐護(hù)面層I溫度高于墻體4的エ況下，反射層3將熱輻射的90%以上的輻射熱反射回?fù)巫o(hù)面層I的方向，少量被吸收，因而該間隔有效地阻斷了熱傳遞。同理，兩反射層3之間的間隔也相似地、有效地阻斷了熱傳遞，同樣的，墻體4與相鄰反射層3之間的間隔，對于熱對流、熱傳導(dǎo)同樣做了有效的限制，但不能限制墻體4對該反射層3輻射熱的接收。因此，由于上述三個間隔的階梯式限制，隔熱系統(tǒng)的熱阻極大，較適用于墻體混凝土梁柱一類熱橋區(qū)的隔熱。施工方法與工作原理與實(shí)施例I相同或相似。實(shí)施例3參照附圖3 當(dāng)墻體4為非平面時，在墻體4的法線方向上，各層施工與上述實(shí)施例基本相同，只是撐護(hù)面層I采用對應(yīng)截面的撐護(hù)面層1，圖3所示的為內(nèi)墻直角處的施工層的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于包括從里向外依次施工在墻體(4)上的隔熱層和撐護(hù)面層(1)，隔熱層主要由網(wǎng)柵層(2)和反射層(3)構(gòu)成，網(wǎng)柵層(2)和反射層(3)交替疊加組裝，在墻體(4)與撐護(hù)面層(I)之間形成多個間隔，每個間隔都是ー層封閉的隔熱空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的網(wǎng)柵層(2)兩面設(shè)有交替排列的凸包，疊加相鄰的反射層(3)與網(wǎng)柵層(2)之間通過這些凸包的頂部固定聯(lián)結(jié)為一體，凸包在經(jīng)線(7)和緯線(8)的各交點(diǎn)處單向突起，相鄰點(diǎn)突起的方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反射層(3)為具有鏡面反射效果的薄型鋁箔或錫箔，厚度為O. 007 O. 02mm?！?br> 專利摘要一種綠色節(jié)能建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑內(nèi)墻面的表面結(jié)構(gòu)。其特征在于包括從里向外依次施工在墻體(4)上的隔熱層和撐護(hù)面層(1)，隔熱層主要由網(wǎng)柵層(2)和反射層(3)構(gòu)成，網(wǎng)柵層(2)和反射層(3)交替疊加組裝，在墻體(4)與撐護(hù)面層(1)之間形成多個間隔，每個間隔都是一層封閉的隔熱空間。本實(shí)用新型具有綠色節(jié)能環(huán)保、再生資源利用力度大、建筑采暖和制冷能耗低、隔熱效果顯著、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04F13/02GK202644877SQ201220142950
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者張會亭, 田緒峰, 田昭春, 黃琪亮, 周锫, 穆冠帥, 田昊, 田連超, 路尚修 申請人:山東起鳳建工股份有限公司, 田昭春, 黃琪亮