專利名稱：一種無泥頭的自動切坯機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制磚機，特別是涉及一種特別適用于制磚企業使用的無泥頭的自動切坯機。
背景技術：
目前，制磚行業中，仍然有大部分制磚廠家在沿用傳統的人工造磚坯的生產方式 進行作業，其工作環境相當惡劣，工人勞動強度大、生產效率低，而且產品的外型質量不穩定，廢品次品率較高，導致生產原料和能源資源的極大浪費。例如申請號為CN02244600. I，公開號為CN2586573的中國專利“制磚自動切坯機”，公開了一種制磚自動切坯機，它主要由固定安裝有切坯刀架的滑板、推坯板、切斷刀架、滑板受坯定位裝置、接磚坯裝置和由控制箱控制的電控液壓裝置構成，推坯缸的活塞桿鉸接于推坯板，推坯板的導軌置于滑板的滑槽內，切斷缸的活塞桿鉸接于切斷刀架，切斷刀架的導軌置于滑板的滑槽內，由控制箱控制的切斷缸、復位缸和推坯缸依次進行切斷、分離、推坯和復位等步驟，如此反復循環，即可實現自動切坯機械化作業。此專利的不足之處在于，泥條靠斷裂來分離，效果差，生產出的磚坯有泥頭。例如申請號為CN02276235. 3，公開號為CN2567014的中國專利“制磚自動切坯機”，公開了一種制磚自動切坯機，它主要由機架、固定安裝有切坯刀架的滑板、推坯板、切斷刀架和由控制箱控制的電控液壓裝置構成，安裝于滑板的推坯缸的活塞桿鉸接于推坯板，推坯板的導軌置于滑板的滑槽內，安裝于滑板的切斷缸的活塞桿鉸接于切斷刀架，切斷刀架的導軌置于滑板的滑槽內，由控制箱控制的切斷缸、復位缸和推坯缸依次進行切斷、分離、推坯和復位等步驟，如此反復循環，即可實現自動切坯機械化作業。此專利的不足之處在于，泥條靠斷裂來分離，效果差，生產出的磚坯有泥頭。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提出一種無泥頭的自動切坯機。本實用新型結構簡單、結構穩固，與分離裝置配合使用，可以生產出無泥頭的磚坯，使整個生產安全可靠，而且生產效率高、運行質量穩定、生產制造和維修管理費用低、操作管理方便、自動化程度高。本實用新型采用以下技術方案來實現一種無泥頭的自動切坯機，包括機架、固定有切坯裝置的切坯小車、固定有切斷弓和夾坯裝置的切斷小車，所述切坯小車還設有推坯板、限位器和限位開關，其特征在于所述切坯小車和切斷小車之間設有分離裝置；所述切坯裝置包括上鋼絲掛鉤總成、鋼絲定位杠、鋼絲定位杠支撐板和下鋼絲掛鉤總成，所述上鋼絲掛鉤總成和下鋼絲掛鉤總成之間固定有用于切磚坯的鋼絲；所述夾坯裝置包括夾板和面板，所述夾板設置在面板上，面板通過支撐件固定在切斷小車上，夾板由與其連接的推動器推動，所述鋼絲定位杠支撐板與面板平行設置。[0008]還包括設置在切坯小車上的固定導向桿，固定導向桿設有活動導向管，活動導向管通過連接板與推坯板連接；使推坯板能穩定導向，向前后運動。所述下鋼絲掛鉤總成設有導向槽，使鋼絲在導向槽中前后移位，且鋼絲不會受到任何撞擊。所述推動器為機械推動器、電氣推動器或液壓推動器。所述切坯小車還連接有卸料裝置。工作原理將切坯裝置安裝在切坯小車，形成切坯裝置區域，推坯板安裝在切坯裝置區域中；切斷弓和夾坯裝置安裝在切斷小車上形成切斷裝置區域，當泥條在切斷小車和切坯小車上推進到限位器時，夾坯裝置撐住泥條，使泥條緊緊附著在切斷小車上，同時在泥條的作用 下，泥條帶動切坯小車和切斷小車，同步向泥條出口方向移動時，切坯小車和切斷小車通過分離裝置分開一間隙時，泥條被分開，此時推坯板運動將前一次切斷的泥條通過一組設置在上鋼絲掛鉤總成和下鋼絲掛鉤總成之間固定有用于切磚坯的鋼絲，將泥條切成一組磚坯，同時切斷弓將泥條切成一段標準尺寸的泥條；通過與切坯小車連接的卸料裝置將切好的磚坯運走，此段泥條到達限位器時進行下一個循回。本實用新型與現有技術相比，其優點在于I、本實用新型采用切坯小車和切斷小車之間設有分離裝置，可將切斷小車上由切斷弓切過的泥條段與切坯小車上的泥條段很好的分離，切好的磚坯通過卸料裝置運出本機，結構簡單，使用方便。2、本實用新型米用切還小車上的固定導向桿，固定導向桿設有活動導向管，活動導向管用于使推坯板能穩定導向，向前后運動。3、本實用新型采用下鋼絲掛鉤總成設有導向槽，使鋼絲在導向槽中前后移位，且鋼絲不會受到任何撞擊。4、本實用新型采用推動器為機械推動器、電氣推動器或液壓推動器，可根據不同的使用環境，選擇適合的推動裝置，擴大了適用地的范圍。

圖I為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型結構側視圖圖3為本實用新型結構俯視圖圖4為本實用新型結構主視圖圖5為本實用新型下鋼絲掛鉤總成示意圖圖中標記為1、機架，2、切坯小車，3、切斷小車，4、切斷弓，5、推坯板，6、限位器，7、限位開關，8、分離裝置，9、上鋼絲掛鉤總成，10、鋼絲定位杠，11、鋼絲定位杠支撐板，12、下鋼絲掛鉤總成，13、鋼絲，14、夾板，15、面板，16、支撐件，17、固定導向桿，18、活動導向管，19、連接板，20、泥條。
具體實施方式
實施例I :[0026]一種無泥頭的自動切坯機，包括機架I、固定有切坯裝置的切坯小車2、固定有切斷弓4和夾坯裝置的切斷小車3，所述切坯小車2還設有推坯板5、限位器6和限位開關7，所述切坯小車2和切斷小車3之間設有分離裝置8 ;所述切坯裝置包括上鋼絲掛鉤總成9、鋼絲定位杠10、鋼絲定位杠支撐板11和下鋼絲掛鉤總成12，所述上鋼絲掛鉤總成9和下鋼絲掛鉤總成12之間固定有用于切磚坯的鋼絲13 ;所述夾坯裝置包括夾板14和面板15，所述夾板14設置在面板15上，面板15通過支撐件16固定在切·斷小車3上，夾板14由與其連接的推動器推動，所述鋼絲定位杠支撐板11與面板15平行設置。本實用新型中，還包括設置在切坯小車2上的固定導向桿17，固定導向桿17設有活動導向管18，活動導向管18通過連接板19與推坯板5連接，使推坯板5能穩定導向，向前后運動；所述下鋼絲掛鉤總成14設有導向槽，使鋼絲13在導向槽中前后移位，且鋼絲13不會受到任何撞擊；所述分離裝置8采用液壓分離結構；所述推動器為液壓推動器；所述切坯小車2還連接有卸料裝置。本實用新型在使用時，首先將切坯裝置安裝在切坯小車2，形成切坯裝置區域，推坯板5安裝在切坯裝置區域中；再次將切斷弓4和夾坯裝置安裝在切斷小車3上形成切斷裝置區域，當泥條20在切斷小車3和切坯小車2上推進到限位器6時，夾坯裝置撐住泥條20，使泥條20緊緊附著在切斷小車3上，同時在泥條20的作用下，泥條20帶動切坯小車2和切斷小車3，同步向泥條出口方向移動時，切坯小車2和切斷小車3通過分離裝置8分開一間隙時，泥條20被分開，此時推坯板5運動將前一次切斷的泥條20通過一組設置在上鋼絲掛鉤總成9和下鋼絲掛鉤總成12之間固定有用于切磚坯的鋼絲13，將泥條20切成一組磚坯，同時切斷弓4將泥條20切成一段標準尺寸的泥條；通過與切坯小車2連接的卸料裝置將切好的磚坯運走，此段泥條到達限位器6時進行下一個循回。實施例2 與實施例I的不同之處在于，所述面板15可換為滾筒，分離裝置8采用氣壓分離結構，所述推動器為電氣推動器。本實用新型不限于上述實施例，所述分離裝置8還可為齒輪結構、齒條結構、偏心輪結構，使用的時候可以設置的兩個小車的中部之間或者邊框之間；所述推動器還為可以起推動作用的機械部件相互連接而成；均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種無泥頭的自動切坯機，包括機架(I)、固定有切坯裝置的切坯小車(2)、固定有切斷弓(4)和夾坯裝置的切斷小車(3)，所述切坯小車(2)還設有推坯板(5)、限位器(6)和限位開關(7)，其特征在于所述切坯小車(2)和切斷小車(3)之間設有分離裝置(8);所述切坯裝置包括上鋼絲掛鉤總成(9)、鋼絲定位杠(10)、鋼絲定位杠支撐板(11)和下鋼絲掛鉤總成(12)，所述上鋼絲掛鉤總成(9)和下鋼絲掛鉤總成(12)之間固定有用于切磚坯的鋼絲(13);所述夾坯裝置包括夾板(14)和面板(15)，所述夾板(14)設置在面板(15)上,面板(15)通過支撐件(16)固定在切斷小車(3)上，夾板(14)由與其連接的推動器推動，所述鋼絲定位杠支撐板(11)與面板(15)平行設置。
2.根據權利要求I所述的ー種無泥頭的自動切坯機，其特征在于還包括設置在切坯小車(2)上的固定導向桿(17)，固定導向桿(17)設有活動導向管(18)，活動導向管(18)通過連接板(19)與推坯板(5)連接。
3.根據權利要求I所述的ー種無泥頭的自動切坯機，其特征在于所述下鋼絲掛鉤總成(12)設有導向槽。
4.根據權利要求I所述的ー種無泥頭的自動切坯機，其特征在于所述推動器為機械推動器、電氣推動器或液壓推動器。
專利摘要本實用新型公開了一種無泥頭的自動切坯機，包括機架、固定有切坯裝置的切坯小車、固定有切斷弓和夾坯裝置的切斷小車，所述切坯小車還設有推坯板、限位器和限位開關，所述切坯小車和切斷小車之間設有分離裝置；所述夾坯裝置包括夾板和面板，所述夾板設置在面板上，面板通過支撐件固定在切斷小車上，夾板由與其連接的推動器推動。本實用新型結構簡單、結構穩固，與分離裝置配合使用，可以生產出無泥頭的磚坯，使整個生產安全可靠，而且生產效率高、運行質量穩定、生產制造和維修管理費用低、操作管理方便、自動化程度高。
文檔編號B28B11/14GK202640542SQ201220173009
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月23日 優先權日2012年4月23日
發明者羅恩華 申請人:羅恩華