專利名稱：一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑材料技術領域，尤其是指一種用于蜂巣芯板的自動仿形布料、生產系統。
背景技術：
隨著社會的發展和建設大都市的需要，建筑層數逐漸增加，如何充分地利用建筑面積、降低成本，是施工単位以及設計人員需要迫切解決的重要問題。目前，國內外建筑墻體通常使用空心混凝土接砌塊和粘土磚砌塊砌筑，其大多都是采用人工攪拌，再人工將攪拌好的原料倒入模具內，然后再進行擠壓，最后再讓其自然干燥，如此ー來，該類建筑筑芯不但自重大，制作エ藝復雜，制作周期長。 發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種生產速度快、產品質量好、自動化程度高的蜂巣芯板自動仿形布料、生產系統。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種用于蜂巣芯板的自動仿形布料、生產系統，它包括有攪拌組件、布料組件、機械運轉組件、模具升降組件、勻料組件、振動組件、吸水組件、壓制組件、吸板組件、產品升降組件、輸送組件，其中，輸送組件裝配在地面上，模具升降組件位于輸送組件輸入端；產品升降組件位于輸送組件輸出端；布料組件、勻料組件、振動組件、吸水組件、壓制組件、吸板組件依次裝配在模具升降組件與產品升降組件之間的輸送組件上方；攪拌組件位于布料組件上方，機械運轉組件一端位于輸送組件輸出端上方，另一端回繞至模具升降組件上方。所述的輸送組件包括有支座、主動鏈輪、從動鏈輪、軸承座、調節裝置、輸送導軌，其中，輸送導軌通過支座安裝在地面上，主動鏈輪安裝在輸送導軌的輸出端，并與安裝在支座上的輸送電機傳動軸相連接；從動鏈輪安裝在軸承座上，軸承座裝配在調節裝置上，調節裝置裝配在輸送導軌輸入端的支座上；主動鏈輪與從動鏈輪之間通過傳送鏈條連接。所述的調節裝置包括有調節座、調節螺桿，其中，調節座安裝在支座上，軸承座裝配在調節座內，調節螺桿嚙合在調節座上，其一端與軸承座相抵觸。所述的布料組件包括有料斗、推料氣缸。其中，料斗位于攪拌組件出口下方，料斗底部設有ー橫向推料槽，推料槽一端向下形成出料ロ，推料槽出料ロ處設有紅外線感應器，推料氣缸安裝在布料架上，推料氣缸的活塞桿延伸至推料槽內。所述的振動組件包括有振動氣缸、振動板、振動器，其中，振動板裝配在振動氣缸下端，振動氣缸上端絞接在振動架上，振動器安裝在振動板上。所述的吸板組件包括有吸盤、吸板氣缸、吸板座、滑動架，其中，滑動架一端位于輸送組件輸出端上方，另一端位于產品升降組件上方；吸板座裝配在滑動架上，吸板氣缸上端與吸板座連接，吸板氣缸下端裝配有吸盤。所述的模具升降組件包括有升降導柱、升降板、升降電機、升降螺桿，其中，升降導柱安裝在地面上，升降板安裝在升降導柱上，升降螺桿上端與升降板底部連接，升降螺桿下端嚙合在減速箱內，減速箱與升降電機連接。本實用新型在采用了上述方案后，首先，將原料放入攪拌組件內進行充分攪拌，攪拌后的原料被輸入布料組件的料斗內，模具通過模具升降組件帶動從進入輸送組件，輸送組件內的輸送電機運轉，通過傳送鏈條帶動模具運行，當模具運行至推料槽出料口下方吋，紅外線感應器發送信號給推料氣缸，推料氣缸活塞桿伸出，將推料槽內的原料推送至模具內進行布料，傳送鏈條繼續帶動模具運行，勻料組件將模具上的原料推平，并將多余的原料清除，當模具進入振動組件下方時，振動板在振動氣缸的帶動下下降，振動器運轉對原料進入振搗；然后再由吸水組件將模具內多余的水分吸出，最后通過壓制組件將模具內的原料壓制成型；吸板組件將成型后的芯板吸放至產品升降組件上進入下ーエ序；空模具則由機械運轉組件帶動回轉至模具升降組件上進行下ー輪布料。采用本系統后的芯板生產速度快、自動化程度高、產品質量好、勞動強度低。

圖I為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合所有附圖對本實用新型作進ー步說明，本實用新型的較佳實施例為參見附圖1，本實施例所述用于蜂巣芯板的自動仿形布料、生產系統包括有攪拌組件I、布料組件2、機械運轉組件3、模具升降組件4、勻料組件5、振動組件6、吸水組件7、壓制組件8、吸板組件9、產品升降組件10、輸送組件11，其中，輸送組件11裝配在地面上，模具升降組件4位于輸送組件11輸入端；產品升降組件10位于輸送組件11輸出端；布料組件2、勻料組件5、振動組件6、吸水組件7、壓制組件8、吸板組件9依次裝配在模具升降組件4與產品升降組件10之間的輸送組件11上方；攪拌組件I位于布料組件2上方，機械運轉組件3 —端位于輸送組件11輸出端上方，另一端回繞至模具升降組件4上方。輸送組件11包括有支座101、主動鏈輪102、從動鏈輪103、軸承座104、調節裝置105、輸送導軌106，其中，輸送導軌106通過支座101安裝在地面上，主動鏈輪102安裝在輸送導軌106的輸出端，并與安裝在支座101上的輸送電機傳動軸相連接；從動鏈輪103安裝在軸承座104上，軸承座104裝配在調節裝置105上，調節裝置105裝配在輸送導軌106輸入端的支座101上；主動鏈輪102與從動鏈輪103之間通過傳送鏈條107連接。調節裝置105包括有調節座108、調節螺桿109，其中，調節座108安裝在支座101上，軸承座104裝配在調節座108內，調節螺桿109嚙合在調節座108上，其一端與軸承座104相抵觸。布料組件2包括有料斗201、推料氣缸202。其中，料斗201位于攪拌組件I出口下方，料斗201底部設有ー橫向推料槽203，推料槽203 —端向下形成出料ロ，推料槽203出料ロ處設有紅外線感應器204，推料氣缸202安裝在布料架上，推料氣缸202的活塞桿延伸至推料槽203內。振動組件6包括有振動氣缸601、振動板602、振動器603，其中，振動板602裝配在振動氣缸601下端，振動氣缸601上端鉸接在振動架上，振動器603安裝在振動板602上。吸板組件9包括有吸盤901、吸板氣缸902、吸板座903、滑動架904，其中，滑動架904 —端位于輸送組件11輸出端上方，另ー端位于產品升降組件10上方；吸板座903裝配在滑動架904上，吸板氣缸902上端與吸板座903連接，吸板氣缸902下端裝配有吸盤901。模具升降組件4包括有升降導柱401、升降板402、升降電機403、升降螺桿404，其中，升降導柱401安裝在地面上，升降板402安裝在升降導柱401上，升降螺桿404上端與升降板402底部連接，升降螺桿404下端嚙合在減速箱405內，減速箱405與升降電機403連接。工作時，先將原料放入攪拌組件I內進行充分攪拌，攪拌后的原料被輸入布料組件2的料斗201內，模具通過模具升降組件4帶動從進入輸送組件11，輸送組件11內的輸送電機運轉，通過傳送鏈條107帶動模具運行，當模具運行至推料槽203出料口下方時，紅外線感應器204發送信號給推料氣缸202，推料氣缸202活塞桿伸出，將推料槽203內的原料推送至模具內進行布料，傳送鏈條107繼續帶動模具運行，勻料組件5將模具上的原料推平，并將多余的原料清除，當模具進入振動組件6下方吋，振動板602在振動氣缸601的帶動下下降，振動器603運轉對原料進入振搗；然后再由吸水組件7將模具內多余的水分吸出，最后通過壓制組件8將模具內的原料壓制成型；吸板組件9將成型后的芯板吸放至產品升降組件10上進入下ーエ序；空模具則由機械運轉組件3帶動回轉至模具升降組件4上進行下ー輪布料。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于它包括有攪拌組件(I)、布料組件(2)、機械運轉組件(3 )、模具升降組件(4)、勻料組件(5 )、振動組件(6 )、吸水組件(7)、壓制組件(8)、吸板組件(9)、產品升降組件(10)、輸送組件(11)，其中，輸送組件(II)裝配在地面上，模具升降組件(4)位于輸送組件(11)輸入端；產品升降組件(10)位于輸送組件(11)輸出端；布料組件(2)、勻料組件(5)、振動組件(6)、吸水組件(7)、壓制組件(8 )、吸板組件(9 )依次裝配在模具升降組件(4 )與產品升降組件(10 )之間的輸送組件(11)上方；攪拌組件(I)位于布料組件(2 )上方，機械運轉組件(3 ) 一端位于輸送組件(11)輸出端上方，另一端回繞至模具升降組件(4)上方。
2.根據權利要求I所述的一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于輸送組件(11)包括有支座(101)、主動鏈輪(102)、從動鏈輪(103)、軸承座(104)、調節裝置(105)、輸送導軌(106)，其中，輸送導軌(106)通過支座(101)安裝在地面上，主動鏈輪(102)安裝在輸送導軌(106)的輸出端，并與安裝在支座(101)上的輸送電機傳動軸相連接；從動鏈輪(103)安裝在軸承座(104)上，軸承座(104)裝配在調節裝置(105)上，調節裝置(105)裝配在輸送導軌(106)輸入端的支座(101)上；主動鏈輪(102)與從動鏈輪(103)之間通過傳送鏈條(107)連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于調節裝置(105)包括有調節座(108)、調節螺桿(109)，其中，調節座(108)安裝在支座(101)上，軸承座(104)裝配在調節座(108)內，調節螺桿(109)嚙合在調節座(108)上，其一端與軸承座(104)相抵觸。
4.根據權利要求I所述的一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于布料組件(2 )包括有料斗(201)、推料氣缸(202 )，其中，料斗(201)位于攪拌組件(I)出口下方，料斗(201)底部設有一橫向推料槽(203 )，推料槽(203 ) —端向下形成出料口，推料槽(203 )出料口處設有紅外線感應器(204 )，推料氣缸(202 )安裝在布料架上，推料氣缸(202 )的活塞桿延伸至推料槽(203)內。
5.根據權利要求I所述的一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于振動組件(6 )包括有振動氣缸(601)、振動板(602 )、振動器(603 )，其中，振動板(602 )裝配在振動氣缸(601)下端，振動氣缸(601)上端絞接在振動架上，振動器(603)安裝在振動板(602)上。
6.根據權利要求I所述的一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于吸板組件(9)包括有吸盤(901),吸板氣缸(902)、吸板座(903)、滑動架(904)，其中，滑動架(904) —端位于輸送組件(11)輸出端上方，另一端位于產品升降組件(10)上方；吸板座(903 )裝配在滑動架(904)上，吸板氣缸(902 )上端與吸板座(903 )連接，吸板氣缸(902 )下端裝配有吸盤(901)。
7.根據權利要求I所述的一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，其特征在于模具升降組件(4)包括有升降導柱(401)、升降板(402)、升降電機(403)、升降螺桿(404)，其中，升降導柱(401)安裝在地面上，升降板(402)安裝在升降導柱(401)上，升降螺桿(404)上端與升降板(402)底部連接，升降螺桿(404)下端嚙合在減速箱(405 )內，減速箱(405)與升降電機(403)連接。
專利摘要本實用新型提供一種用于蜂巢芯板的自動仿形布料、生產系統，它包括有攪拌組件、布料組件、機械運轉組件、模具升降組件、勻料組件、振動組件、吸水組件、壓制組件、吸板組件、產品升降組件、輸送組件，其中，輸送組件裝配在地面上，模具升降組件位于輸送組件輸入端；產品升降組件位于輸送組件輸出端；布料組件、勻料組件、振動組件、吸水組件、壓制組件、吸板組件依次裝配在模具升降組件與產品升降組件之間的輸送組件上方；攪拌組件位于布料組件上方，機械運轉組件一端位于輸送組件輸出端上方，另一端回繞至模具升降組件上方。采用本系統后的芯板生產速度快、自動化程度高、產品質量好、勞動強度低。
文檔編號B28B5/02GK202622981SQ201220243669
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月29日 優先權日2012年5月29日
發明者歐陽忠貞, 李文彬, 歐陽席珍 申請人:婁底市高盛板業有限公司