專利名稱:雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種建筑輕質隔墻,尤指一種雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔
m ο
背景技術 目前,傳統的輕鋼龍骨石膏板隔墻是使用豎向龍骨和橫向龍骨組成單層隔墻骨架,再在骨架的兩側封釘石膏板,如果為了達到高標準的隔音、隔熱、保溫等要求,除了填充隔聲、隔熱等材料外,通常是在骨架的兩側分別封釘三層、四層甚至更多層石膏板,但往往無法達到理想的隔音隔熱效果,且費工費時,隔墻本身不能承受大力沖擊,抗側向變形能力不是很好,特別是隔墻高度較高時垂直度不能保證。
發明內容本實用新型的目的是提供一種雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,要解決的技術問題是有效提高輕質隔墻的隔音、隔熱、保溫性能,同時增強其整體穩定性。為解決上述問題,本實用新型采用以下技術方案一種雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,所述隔墻包括連接固定在樓板和地面之間的龍骨架和安裝在龍骨架兩側的第一石膏板,所述龍骨架由兩組以上分別通過橫向邊龍骨和豎向設置在橫向邊龍骨兩端的豎向邊龍骨連接的龍骨框架組成,所述龍骨框架之間設置有間隙,所述龍骨框架內填充有填充物,第一石膏板安裝在龍骨框架的外表面上。本實用新型所述的第一石膏板的外側設有一層以上的第二石膏板。本實用新型所述的龍骨框架內設有豎向設置的豎向龍骨。本實用新型所述的龍骨框架內設有橫向設置且貫通豎向龍骨的橫向龍骨。本實用新型所述的豎向龍骨與橫向龍骨相互連接將由豎向邊龍骨和橫向邊龍骨組成的龍骨框架劃分為若干矩形網格。本實用新型所述的填充物設置在矩形網格內。本實用新型所述的兩組龍骨框架之間通過橡膠固定塊連接固定。本實用新型所述的橡膠固定塊連接設置在豎向龍骨上。本實用新型所述的填充物為巖棉。本實用新型所述的兩組龍骨框架相互平行設置。本實用新型與現有技術相比,采用兩組以上平行分離設置的龍骨框架構成的龍骨架,龍骨框架之間通過柔性橡膠固定塊連接,保證龍骨框架之間的空氣層厚度,同時增強隔墻的整體穩定性;在龍骨框架內豎向和橫向設置龍骨,提高隔墻的抗側剛度、抗沖擊性和抗震性能;在龍骨框架內填充巖棉及在龍骨架的外側設置兩層厚度不同的石膏板,滿足隔音、隔熱和保溫的功能要求。
[0015]圖I是本實用新型的立體結構示意圖。圖2是本實用新型龍骨框架的結構示意圖。圖3是本實用新型的剖視圖一。圖4是本實用新型的剖視圖二。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I和圖2所示,本實用新型的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,包括隔墻1,隔墻I設有龍骨架,龍骨架由兩組龍骨框架2組成,該龍骨框架2則由相互連接的上、下各一條的橫向邊龍骨4和左、右各一條的豎向邊龍骨5連接后組成,該龍骨框架2為矩形,上、下兩條橫向邊龍骨4分別通過膨脹螺栓8固定在樓板的下表面和地面上(圖3所示),左·右兩條豎向邊龍骨5分別通過膨脹螺栓8固定在基體墻或柱上,使龍骨框架2能夠穩固地豎立在樓板與地面之間;在龍骨框架2內分別設置有豎向設置的豎向龍骨11和貫穿豎向龍骨11的橫向設置的橫向龍骨10,所述豎向龍骨11沿橫向邊龍骨4橫向排列,橫向龍骨11沿豎向邊龍骨5豎向排列,豎向龍骨11的兩端分別卡入上、下橫向邊龍骨4內,并在橫向邊龍骨4的兩側通過自攻螺釘固定豎向龍骨11,橫向龍骨10從豎向龍骨11的沖孔14內穿過;豎向龍骨11和橫向龍骨10相互連接后將龍骨框架2內部分割為若干個矩形網格13 ;兩個龍骨框架2平行分離設置,并且通過橡膠固定塊12將各自的豎向龍骨11相互連接;兩個龍骨框架2之間設置有間隙6,間隙6構成空氣層,在龍骨框架2的矩形網格13內填充有填充物7,該填充物7為巖棉;在兩個龍骨框架2外側依次安裝有厚度不同的第一石膏板3和第二石骨板9。如圖3所示,豎向龍骨11之間通過多個橡膠固定塊12用自攻螺釘連接,所述橫向邊龍骨4采用U型龍骨,且上下兩條橫向邊龍骨4的開口方向相對設置,并通過膨脹螺栓8固定在樓板的下表面和地面上;在本實施例中,橫向龍骨10為U型龍骨,設有2條,分別分布在龍骨框架2上半部中部和下半部中部位置上,且開口朝上,第一石膏板3則安裝在龍骨框架2的外表面上,第二石膏板9則與第一石膏板3的外表面連接。如圖4所示,豎向邊龍骨5和豎向龍骨11均為C型龍骨,左右兩條豎向邊龍骨5的開口方向相對設置,并通過膨脹螺栓8固定在基體墻或柱上,豎向龍骨11按照相同的間隔分布在龍骨框架2內,且開口朝向相同,兩個龍骨框架2的豎向龍骨11通過橡膠固定塊12連接,所述矩形網格13內的填充物的連接方式為在豎向邊龍骨5的開口與豎向龍骨11的開口朝向相同的豎向邊龍骨5與豎向龍骨11之間的填充物7的其中一側卡在豎向龍骨11內,而設置在開口相對的豎向邊龍骨5和豎向龍骨11之間的填充物7的兩端均卡接在豎向邊龍骨5和豎向龍骨11內。作為最佳實施例本實用新型的橫向邊龍骨4采用75系列的U型輕鋼龍骨,橫向龍骨10采用38系列的U型輕鋼龍骨,豎向邊龍骨5和豎向龍骨11均采用75系列的C型輕鋼龍骨;橡膠固定塊12采用80mmX50mmX20mm的柔性橡膠固定塊;填充物7采用80kg/m3的巖棉,厚度為50mm ;兩個龍骨框架2之間的間隙6為20mm ;第一石膏板3的厚度為12mm ;第二石膏板9的厚度為9. 5mm ;豎向龍骨11橫向分布間距為400mm,橡膠固定塊12間隔距離為400mm ;橫向龍骨10沿高度方向每隔1500mm安裝一條。[0024]本實用新型的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻采用雙層厚度不同的石膏板、雙層輕鋼龍骨框架平行分離設置以構成一定厚度的空氣層、雙層輕鋼龍骨框架之間用柔性橡膠固定塊間隔連接固定以保證空氣層的厚度、雙層輕鋼龍骨框架內填充雙層巖棉等多種技術手段來阻隔聲音和熱量的傳播,大大提高了隔墻的隔音、隔熱和保溫效果,同時增強了隔墻的整體穩定性和抗側剛度,保證了隔墻的垂直度,不受隔墻高度限制,抗沖擊性強,抗震性能好,施工簡便,節能環保,明顯改良現有傳統輕鋼龍骨石膏板隔墻的缺陷。·
權利要求1.一種雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,所述隔墻(I)包括連接固定在樓板和地面之間的龍骨架和安裝在龍骨架兩側的第一石膏板(3),其特征在于所述龍骨架由兩組以上分別通過橫向邊龍骨(4)和豎向設置在橫向邊龍骨(4)兩端的豎向邊龍骨(5)連接的龍骨框架(2)組成,所述龍骨框架(2)之間設置有間隙(6),所述龍骨框架(2)內填充有填充物(7),第一石膏板(3)安裝在龍骨框架(2)的外表面上。
2.根據權利要求I所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述第一石膏板(3)的外側設有一層以上的第二石膏板(9)。
3.根據權利要求2所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述龍骨框架(2)內設有豎向設置的豎向龍骨(11)。
4.根據權利要求3所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述龍 骨框架(2)內設有橫向設置且貫通豎向龍骨(11)的橫向龍骨(10)。
5.根據權利要求4所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述豎向龍骨(11)與橫向龍骨(10)相互連接將由豎向邊龍骨(5)和橫向邊龍骨(4)組成的龍骨框架(2)劃分為若干矩形網格(13)。
6.根據權利要求5所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述填充物(7)設置在矩形網格(13)內。
7.根據權利要求6所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述兩組龍骨框架(2 )之間通過橡膠固定塊(12 )連接固定。
8.根據權利要求7所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述橡膠固定塊(12)連接設置在豎向龍骨(11)上。
9.根據權利要求8所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述填充物(7)為巖棉。
10.根據權利要求9所述的雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,其特征在于所述兩組龍骨框架(2 )相互平行設置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,要解決的技術問題是有效提高輕質隔墻的隔音、隔熱、保溫性能,同時增強其整體穩定性。本實用新型的一種雙層分離式輕鋼龍骨雙面石膏板隔墻,所述隔墻包括連接固定在樓板和地面之間的龍骨架和安裝在龍骨架兩側的第一石膏板,龍骨架由兩組以上分別通過橫向邊龍骨和豎向設置在橫向邊龍骨兩端的豎向邊龍骨連接的龍骨框架組成,所述龍骨框架之間設置有間隙,所述龍骨框架內填充有填充物,第一石膏板安裝在龍骨框架的外表面上。與現有技術相比,采用兩組以上平行分離設置的龍骨框架構成龍骨架,保證龍骨框架之間空氣層厚度,提高抗側剛度、抗沖擊性和抗震性能;滿足隔音隔熱和保溫的功能要求。
文檔編號E04B2/76GK202706262SQ20122024856
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者曾志瓊, 呂保健, 查文科, 陳輝 申請人:深圳遠鵬裝飾設計工程有限公司