專利名稱：框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種框架玻璃幕墻用的支承結構，特別是一種大跨度的框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框，它主要適用于各種大跨度層間的幕墻背后的支承，屬于框架玻璃幕墻支撐技術領域。
背景技術：
目前，幕墻豎框做法均采用等截面金屬型材懸掛于土建結構外側的做法，如遇到大層間也只能在土建結構邊梁的高度范圍內采用雙支座支承豎框，來達到減小豎框截面和減小豎框變形的目的，但這些做法至少有以下幾點不足1、由于材料選擇為型材豎框，其截面處處相等，所以在整個豎框長度范圍內的很多區段內都存在材料盈余，造成材料浪費。2、因豎框截面處處相同，缺少變化，故無法充分體現建筑藝術與建筑美學的設計理念，外形單一，視覺效果較差。3、豎框如采用雙支座，只能在土建結構邊梁高度范圍內完成，受土建環 境限制，無法發揮雙跨梁的更多優勢。4、豎框懸掛于土建結構上，豎框產生的預拉力僅為幕墻自重，此數值較小，且無法改變，無法為豎框施加一個較大的可控的預應力來保證豎框的穩定性。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框，解決了現有等截面型材豎框存在的浪費材料、豎框預拉力小、外形單一、視覺效果較差等問題，其結構設計合理，變截面框架充分發揮了材料的力學特性，用料省，顯著提高了支撐豎框的抗失穩能力和抗變形能力，增加了幕墻的外觀美感。本實用新型所采用的技術方案是該框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框包括與土建結構連接的支撐豎框，其技術要點是所述支撐豎框由變截面主豎框和對稱斜支撐在變截面主豎框中部的兩個變截面次豎框構成樹狀支撐結構，變截面主豎框是由等截面型材為頂板和變截面型材為腹板焊接成的T型框架，變截面次豎框是由變截面型材為支撐板和半圓形鋼管為加強筋焊接成的框架。所述變截面主豎框的腹板上部利用蝶形彈簧預張緊拉桿和水平支撐桿與土建結構上樓板的預埋支座鉸接在一起，變截面主豎框的底部固定在土建結構下樓板的預埋支座上。所述變截面次豎框的支撐板根部分別與變截面主豎框的頂板和腹板焊接在一起，變截面次豎框的上部與土建結構上樓板的預埋支座鉸接在一起。本實用新型具有的優點及積極效果是由于本實用新型的支撐豎框由變截面主豎框和對稱斜支撐在變截面主豎框中部的兩個變截面次豎框構成樹狀支撐結構，主、次豎框的橫截面隨著受力部位的不同而變化，在彎矩較大的部位豎框截面較大，在彎矩較小的部位豎框截面也較小，所以其結構設計合理，變截面框架充分發揮了材料的力學特性，用料省，避免了材料浪費。主、次豎框截面變化豐富，更能體現建筑藝術與建筑美學的的設計理念，外觀線條更加輕盈優美。因兩個作為斜支撐的次豎框分別焊在主豎框中部的兩側，可以支撐在視線可以看到的部位，其美學效果更加突出，可以不受土建邊梁限制，故能更大限度的起到框架支撐作用。因此，本實用新型解決了現有等截面型材豎框存在的浪費材料、豎框預拉力小、外形單一、視覺效果較差等問題。另外，為了對支撐豎框施加一個較大的可控預應力，可以在主豎框上部采用蝶形彈簧預張緊拉桿對主豎框進行強制張拉，水平支撐桿則用來防止主豎框由于強制張拉發生側移。與普通幕墻豎框相比，顯著提高了支撐豎框的抗失穩能力和抗變形能力，主、次豎框用料更省，外觀更輕巧，從而進一步增加了幕墻的外觀美感。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步描述。 圖I是本實用新型的一種幕墻外立面分格結構示意圖；圖2是圖I沿A —A線的剖視圖；圖3是圖2沿B — B線的剖視圖；圖4是圖2沿C —C線的剖視圖；圖5是圖2的蝶形彈簧預張緊拉桿的結構示意圖。圖中序號說明1玻璃面材、2變截面主豎框、3水平支撐桿、4蝶形彈簧、5蝶形彈簧支撐平臺、6預埋支座、7 土建結構上樓板、8變截面次豎框、9 土建結構下樓板。
具體實施方式
根據圖I 5詳細說明本實用新型的具體結構。該框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框包括與土建結構上、下樓板7、9連接的支撐豎框。其中支撐豎框由變截面主豎框2和對稱斜支撐在變截面主豎框2中部的兩個變截面次豎框8構成樹狀支撐結構。變截面主豎框2是由等截面型材為頂板和變截面型材為腹板焊接成的T型框架。為了對支撐豎框施加一個較大的可控預應力，可以利用蝶形彈簧4構成的預張緊拉桿對變截面主豎框2進行強制張拉，并利用水平支撐桿3來防止變截面主豎框2由于強制張拉發生側移。在變截面主豎框2的腹板上部利用蝶形彈簧4構成的預張緊拉桿和水平支撐桿3分別與土建結構上樓板7的預埋支座6鉸接在一起，變截面主豎框2的底部固定在土建結構下樓板9的預埋支座6上。變截面次豎框8是由變截面型材為支撐板和半圓形鋼管為加強筋焊接成的框架。為使支撐豎框的美學效果更加突出，可以不受土建邊梁限制，將兩個作為斜支撐的次豎框8分別焊在主豎框中部的兩側，這既可以支撐在視線可以看到的部位，又能更大限度的起到框架的支撐作用。制作時，將變截面次豎框8的支撐板根部分別與變截面主豎框2的頂板和腹板焊接在一起，變截面次豎框8的上部與土建結構上樓板7的預埋支座6鉸接在一起。如圖I至圖5所示的本實施例中，先利用等截面型材的鋼板作為頂板和變截面型材的鋼板作為腹板焊接成T型變截面主豎框2，利用半圓形鋼管作為加強筋和變截面型材的鋼板作為支撐板焊接成變截面次豎框8，再將對稱斜支撐在變截面主豎框2中部的兩個變截面次豎框8的支撐板根部分別與變截面主豎框2的頂板和腹板焊接在一起(如圖3所示)，構成樹狀支撐豎框。[0020]吊裝樹狀支撐豎框安裝就位后，利用蝶形彈簧4構成的預張緊拉桿，把變截面主豎框2的腹板上部通過蝶形彈簧支撐平臺5與土建結構上樓板7的側面預埋的預埋支座6鉸接在一起(如圖5所示)，對蝶形彈簧4進行預張拉，張拉力達到預先計算的數值后，擰緊蝶形彈簧4上部的螺栓，使蝶形彈簧4達到穩定工作狀態。再利用兩個水平支撐桿3，把變截面主豎框2的腹板上部與土建結構上樓板7的下方預埋的預埋支座6鉸接在一起(如圖 4所示)進行支撐，以防止變截面主豎框2發生水平方向的位移。同時把變截面主豎框2的底部固定在土建結構下樓板9的預埋支座6上。最后把兩個對稱斜支撐的次豎框8分別鉸接在土建結構上樓板7下方預埋的預埋支座6上，完成整個幕墻樹狀支撐豎框的安裝工作。玻璃面材I利用連接組件組裝在幕墻橫框和樹狀支撐豎框上。
權利要求1.一種框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框，包括與土建結構連接的支撐豎框，其特征在于所述支撐豎框由變截面主豎框和對稱斜支撐在變截面主豎框中部的兩個變截面次豎框構成樹狀支撐結構,變截面主豎框是由等截面型材為頂板和變截面型材為腹板焊接成的T型框架，變截面次豎框是由變截面型材為支撐板和半圓形鋼管為加強筋焊接成的框架。
2.根據權利要求I所述的框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框，其特征在于所述變截面主豎框的腹板上部利用蝶形彈簧預張緊拉桿和水平支撐桿與土建結構上樓板的預埋支座鉸接在一起，變截面主豎框的底部固定在土建結構下樓板的預埋支座上。
3.根據權利要求I所述的框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框，其特征在于所述變截面次豎框的支撐板根部分別與變截面主豎框的頂板和腹板焊接在一起，變截面次豎框的上部與土建結構上樓板的預埋支座鉸接在一起。
專利摘要本實用新型提供一種框架玻璃幕墻樹狀支撐豎框，解決了現有等截面型材豎框存在的浪費材料、豎框預拉力小、外形單一、視覺效果較差等問題，它包括與土建結構連接的支撐豎框，其技術要點是所述支撐豎框由變截面主豎框和對稱斜支撐在變截面主豎框中部的兩個變截面次豎框構成樹狀支撐結構，變截面主豎框是由等截面型材為頂板和變截面型材為腹板焊接成的T型框架，變截面次豎框是由變截面型材為支撐板和半圓形鋼管為加強筋焊接成的框架。由于上述變截面主、次豎框的橫截面是隨著受力部位的不同而變化的，所以其結構設計合理，變截面框架充分發揮了材料的力學特性，用料省，顯著提高了支撐豎框的抗失穩能力和抗變形能力，增加了幕墻的外觀美感。
文檔編號E04B2/88GK202689263SQ20122026155
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月5日 優先權日2012年6月5日
發明者羅文豐, 王紹宏, 朱亮 申請人:沈陽遠大鋁業工程有限公司