專利名稱：新型復合頂出系統的智能控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷壓機新型復合頂出系統，具體涉及陶瓷壓機新型復合頂出系統的智能控制裝置。
背景技術：
以往，在大噸位陶瓷壓機大多使用機械式頂出系統，雖然比較穩定，但是使用面不廣，壓制的磚型受到比較大的限制，使陶瓷生產廠家不能更好的發揮想象力，開發更多的產品。后來開發出新型復合頂出系統，其包括有主板，主板中間設有一鎖模缸，該鎖模缸的四周矩形分布有四個同步頂出缸，工作時，鎖模缸與四個同步頂出缸與模具的鎖模裝置連接進行鎖模。所述主板的一側設有同步器，該同步器內設有比例閥及與比例閥連接的頂出主缸，頂出主缸的缸體內灌裝有液壓油，且頂出主缸的缸體通過相關液壓管道與主板上的四 個同步頂出缸連接，當頂出主缸的活塞桿擠壓缸體內的液壓油時，液壓油會通過相關液壓管道把液壓傳遞至四個同步頂出缸，實現四個同步頂出缸同時頂出。而上述鎖模缸是采用單獨的液壓系統控制，其與四個同步頂出缸所采用的液壓系統是不同的。復合頂出系統比機械式頂出系統安裝靈活，適用面廣，但是由于它使用雙編碼器的檢測控制方式，導致故障率比較高，雖然適用面有所提高，但是設備連續運轉率反而下降，陶瓷生產廠家造成了很多不必要的損失。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種檢測精度高、運行穩定的新型復合頂出系統的智能控制裝置。為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案新型復合頂出系統的智能控制裝置，其包括可編程控制器；位移傳感器，其設于復合頂出系統的頂出主缸上，且與可編程控制器電性連接；比例閥，其與復合頂出系統的頂出主缸連接，且與可編程控制器電性連接；所述位移傳感器檢測頂出主缸位移量并把位移數據輸送至可編程控制器，可編程控制器處理位移數據并把輸出量控制數據輸送至比例閥，從而控制頂出主缸的液壓輸出量。作為優選，所述位移傳感器為磁柵式位移傳感器；所述磁柵式位移傳感器的磁頭安裝在頂出主缸的活塞桿上。作為優選，所述可編程控制器為貝加萊可編程控制器。作為優選，所述比例閥為阿托斯比例閥。本實用新型結構簡單，其通過在復合頂出系統的頂出主缸上設置位移傳感器來檢測頂出主缸位移量，并通過可編程控制器處理后控制比例閥，從而控制頂出主缸的輸出量，實現智能閉環控制，提高頂出工作效率，減少故障率。

[0010]圖I為復合頂出系統的結構側視圖。[0011]圖2為復合頂出系統的結構俯視圖。[0012]圖3為本實用新型所述頂出駐港的結構剖視圖。[0013]圖4為本實用新型電氣控制原理框圖。[0014]以下通過附圖和具體實施方式
來對本實用新型作進一步描述具體實施方式
如圖I至4所示，本實用新型所述的智能控制裝置應用在陶瓷壓機的復合頂出系統中，如圖I和2所不,復合頂出系統包括有主板I,主板I中間設有一鎖模缸2,該鎖模缸 2的四周矩形分布有四個同步頂出缸3，工作時，鎖模缸2與四個同步頂出缸3與模具的鎖模裝置連接進行鎖模。所述主板I的一側設有同步器，該同步器內設有比例閥5及與比例閥5連接的頂出主缸4，頂出主缸4的缸體內灌裝有液壓油，且頂出主缸4的缸體通過相關液壓管道與主板上的四個同步頂出缸3連接，當頂出主缸4的活塞桿41擠壓缸體內的液壓油時，液壓油會通過相關液壓管道把液壓傳遞至四個同步頂出缸3，實現四個同步頂出缸3 同時頂出。[0016]如圖4所示，本實用新型所述的智能控制裝置包括可編程控制器6、位移傳感器7 和比例閥5。具體為，所述位移傳感器7為磁柵式位移傳感器，其安裝在復合頂出系統的頂出主缸4上，且其磁頭71安裝在頂出主缸4的活塞桿41上(如圖3所示)，具體為，磁頭71 通過連接塊42與活塞桿41連接，實現磁頭71與活塞桿同步移動，所述位移傳感器7與可編程控制器電性連接；而比例閥5與復合頂出系統的頂出主缸4連接(前文已描述)，且與可編程控制器6電性連接；所述位移傳感器7檢測頂出主缸4位移量并把位移數據輸送至可編程控制器6，可編程控制器6處理位移數據并把輸出量控制數據輸送至比例閥5，從而控制頂出主缸4的輸出量。[0017]作為優選，所述可編程控制器6為貝加萊可編程控制器。[0018]作為優選，所述比例閥5為阿托斯比例閥。[0019]本實用新型所述的智能控制裝置采用模塊化設計，位移傳感器檢測頂出主缸位移量，即活塞桿頂出位置變化，并把位移數據輸送至可編程控制器，控制頂出比例閥，判斷是否到達頂出設定的到達位置，實現復合頂出系統的全閉環控制，本實用新型的檢測精度高， 能提高頂出工作效率，減少故障率，頂出速度精細可控，適用目前各陶瓷廠開發的各種磚型。本實用新型所述的智能控制裝置，采用目前國際上比較先進的貝加萊可編程控制器，配合位移傳感器實現全閉環控制，故障率下降60%以上，連續運轉率提高80%以上。
權利要求1.新型復合頂出系統的智能控制裝置，其特征在于包括可編程控制器；位移傳感器，其設于復合頂出系統的頂出主缸上，且與可編程控制器電性連接；比例閥，其與復合頂出系統的頂出主缸連接，且與可編程控制器電性連接；所述位移傳感器檢測頂出主缸位移量并把位移數據輸送至可編程控制器，可編程控制器處理位移數據并把輸出量控制數據輸送至比例閥，從而控制頂出主缸的液壓輸出量。
2.根據權利要求I所述新型復合頂出系統的智能控制裝置，其特征在于；所述位移傳感器為磁柵式位移傳感器。
3.根據權利要求2所述新型復合頂出系統的智能控制裝置，其特征在于；所述磁柵式位移傳感器的磁頭安裝在頂出主缸的活塞桿上。
4.根據權利要求I所述新型復合頂出系統的智能控制裝置，其特征在于；所述可編程控制器為貝加萊可編程控制器。
5.根據權利要求I所述新型復合頂出系統的智能控制裝置，其特征在于；所述比例閥為阿托斯比例閥。
專利摘要本實用新型公開了一種新型復合頂出系統的智能控制裝置。其包括可編程控制器；位移傳感器，其設于復合頂出系統的頂出主缸上，且與可編程控制器電性連接；比例閥，其與復合頂出系統的頂出主缸連接，且與可編程控制器電性連接；所述位移傳感器檢測頂出主缸位移量并把位移數據輸送至可編程控制器，可編程控制器處理位移數據并把輸出量控制數據輸送至比例閥，從而控制頂出主缸的液壓輸出量。本實用新型結構簡單，其通過在復合頂出系統的頂出主缸上設置位移傳感器來檢測頂出主缸位移量，并通過可編程控制器處理后控制比例閥，從而控制頂出主缸的輸出量，實現智能閉環控制，提高頂出工作效率，減少故障率。
文檔編號B28B3/00GK202742479SQ20122030748
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日
發明者高鑫, 王忠岐, 夏建華 申請人:廣東科達機電股份有限公司