專利名稱：一種節(jié)能空腔構件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑技術領域，具體為一種節(jié)能空腔構件。
背景技術：
隨著經濟的高速發(fā)展，城市化進程不斷加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越來越滿足不了人們對空間的需求，城市建筑正努力向著多、高層拓展。城市建設的加快也促成了建筑技術諸多革命性的突破，而其中之一的空心樓蓋技術以其獨特優(yōu)勢而引人注目。空心樓蓋技術源于60、70年代的預應力空心混凝土預制板，之后采用鋪設空心圓管再澆注混凝土的方法成為空心樓蓋的第二代產品，最后發(fā)展到現階段埋設空心箱體再現澆的第三代技術，比如本人協(xié)同申請的專利號為ZL200420103010. X、名稱為“一種暗密肋無板式樓蓋用空腔構件”的專利，而第三代產品的顯著優(yōu)點則體現在能滿足建筑物對大跨度大荷載的要求，最大限度減少了砼用量，防水性能及抗震性能好，而這在實踐中也得到了印證。隨著國家一系列節(jié)能減排方案的出臺，建筑材料節(jié)能化發(fā)展已是大勢所趨。普通的空心樓蓋技術雖然在保溫、隔聲方面比傳統(tǒng)技術上了一個臺階，但突破性的產品依然鮮見，特別是對于構造自帶保溫隔熱處理的產品則更加少見。基于國家對建筑節(jié)能目標的不斷提高，改進現有空心樓蓋技術使之具有更好的節(jié)能效果已為急需。
發(fā)明內容本實用新型目的是要提供一種節(jié)能空腔構件，該構件應用于空心樓蓋中，增強樓蓋的保溫、隔熱性，使樓層間產生斷橋式的節(jié)能效果。本實用新型的目的是通過如下技術方案而實現的所述的節(jié)能空腔構件，包括上板、下板及四周壁板圍合成封閉的空腔體，在所述的空腔體內側至少一個面上設置有保溫層或/和隔熱層。在空腔構件內側設置保溫層或/和隔熱層，可有效阻隔構件上下或/和四面相對方向的熱傳遞通道。這樣的設置不影響空腔構件作為構件在建筑物中應用的力學性能；這樣的設置可使構件性能的設計更靈活，可以根據需要設計出具有不同保溫隔熱系數的構件，以滿足不同建筑物對節(jié)能性能的要求。這樣設置的保溫隔熱材料是密封在封閉的空間中，與外部環(huán)境隔絕，能有效避免外部環(huán)境對材料的化學侵蝕、腐化，使構件的保溫隔熱性持久不衰；這樣設置，保溫隔熱層不會受到外部的物理作用而發(fā)生變形，從而影響保溫隔熱效果；這樣設置的保溫隔熱層也易于規(guī)模化生產。所述節(jié)能空腔構件中，所述的上板或下板至少有一邊有向外伸出的挑邊；或所述挑邊的上表面或/和下表面設置有保溫層或/和隔熱層。設置挑邊一方面可增強構件在建筑物應用中的力學性能；另一方面，也是本實用新型優(yōu)勝之處。空心樓蓋的建筑過程中，空腔構件置于密肋框架梁之中，再澆注成樓蓋。通常空腔構件具有保溫隔熱性，但澆注的密肋梁因為是冷橋則成為了隔熱的“盲區(qū)”，而本技術方案中設計帶有保溫層或/和隔熱層的挑邊則可在密肋梁處形成一道隔熱保護帶，這樣就大大提高樓蓋整體的保溫隔熱性能；當空腔構件上下面板都帶挑邊，且挑邊內側都帶保溫和/隔熱層時更是雙重阻斷了密肋梁的冷橋效應，會使應用本實用新型節(jié)能空腔的樓蓋具有更好的保溫節(jié)能性能。所述節(jié)能空腔構件中，所述的挑邊與上板或下板通過連接件連接成整體；或所述的連接件的連接方式為活頁、網片、公母榫口、卡槽、企口或者焊接中的一種；或所述的的連接件的材質為金屬、塑料、塑鋼、合金、玻璃纖維或木材中的一種。設置活動的挑邊，可方便生產、運輸和現場施工。不同的連接方式可針對不同的施工工藝；而不同的材質視工程要求和造價等因素而定。所述節(jié)能空腔構件中，所述的挑邊與上板或下板的材質是相同的或不同的。挑邊的生產較構件簡單，因而可就地取材，其材質可區(qū)別于構件材質，視方便取材、施工和降低成本而定。所述節(jié)能空腔構件中，所述的上板、下板、四周壁板或挑邊中至少一塊板是預制的；或至少一塊板是現澆的；或至少有一塊板是由兩層或兩層以上材料疊合而成；或所述的兩層或兩層以上的疊合材料材質是相同的或者不同的。空腔構件的生產方法和工藝可以多種，可根據模具或規(guī)模化生產機械而采用不同的方式；而是否選擇同一材料材質或不同材料材質或選擇何種材料材質則以方便取材、方便生產、降低成本來選定。所述節(jié)能空腔構件中，所述的上板、下板、四周壁板或挑邊中至少一塊板內含有增強物；或所述的增強物外露于所在板面之外或延伸錨入相鄰的面板之中。設置增強物是為了增強構件的物理性能；而將板內增強物延伸外露的設置，可使構件在建筑物中的連接性能增強，或可采用如澆注等方式和建筑物合為一體；而增加物延伸錨入相鄰面板的設置，可增強構件自身的堅固性。增強物材料的選取則以方便取材、生產、施工以及建筑性能要求、工程造價等因素而定。所述節(jié)能空腔構件中，所述的保溫層為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層是預制的塊狀物或是現場澆注成型的；所述的隔熱層為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。所述保溫層、隔熱層根據建筑物對保溫隔熱要求的不同而選擇不同導熱系數的材料，施工方法可靈活采用預制或現場澆注。所述節(jié)能空腔構件中，所述的上板、下板、四周壁板或挑板至少有一塊板上設置有吊點。設置吊點可方便運輸和安裝。所述節(jié)能空腔構件中，所述的四周壁板由上下兩部分拼接而成；或所述的拼接部位設置有平行于上板或下板的拼接條；或所述的拼接條之間設置有保溫層和/或隔熱層。這樣設置的空腔構件，上下兩部分相對扣合而成，較適合標準化、規(guī)模化機械或人工生產；而在拼接部設置拼接條的做法，則可增大拼接部的接合面，方便對接，為施工提供一定的允許誤差，同時對對接口也能起到一種保護作用；而在上下拼接條之間設置保溫層和/或隔熱層，從整體來看，就形成了一個完全斷橋的空腔構件。所述節(jié)能空腔構件中，所述的空腔體通過挑邊連接成線狀的串聯(lián)體或組成矩陣狀的組合體。靈活的組合方式，可滿足建筑設計的不同需求；同時便于樓板整體澆注成型，具有更好的保溫節(jié)能效果。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于在不改變空腔構件的力學性能的前提下，大大提高了空腔構件的保溫、隔熱、隔音性能；保溫隔熱層設置在封閉的空腔中，耐候性好，能長久保持良好的保溫隔熱性；保溫隔熱層可靈活設置，可針對不同建筑物的需要而設計出不同保溫隔熱系數的空腔構件；在空腔構件的外部設置帶保溫隔熱層的挑邊，能使空腔構件之間的間隔體或空腔構件與建筑物之間的銜接部依然保持良好的保溫性和隔熱性，使建筑體具有整體的保溫隔熱效果；本實用新型能將目前市場上的空腔構件的綜合性能提升一個臺階，同時對建筑物的節(jié)能性會將帶來質的飛躍。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例3的結構示意圖。圖4為本實用新型實施例4的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例5的結構示意圖。圖6為本實用新型實施例6的結構示意圖。圖7為本實用新型實施例7的結構示意圖。圖8為本實用新型實施例8的結構示意圖。圖9為本實用新型實施例9的結構示意圖。圖10為本實用新型實施例10的結構示意圖。圖11為本實用新型實施例11的結構示意圖。圖12為本實用新型實施例12的結構示意圖。圖13為本實用新型實施例13的結構示意圖。圖14為本實用新型實施例14的結構示意圖。圖15為本實用新型實施例15的結構示意圖。圖16為本實用新型實施例16的結構示意圖。圖17為本實用新型實施例17的結構示意圖。圖18為本實用新型實施例18的結構示意圖。圖19為本實用新型實施例19的結構示意圖。圖20為本實用新型實施例20的結構示意圖。圖21為本實用新型實施例21的結構示意圖。圖22為本實用新型實施例22的結構示意圖。圖23為本實用新型實施例23的結構示意圖。圖24為本實用新型實施例24的結構示意圖。圖25為本實用新型實施例25的結構示意圖。圖26為本實用新型實施例26的結構示意圖。圖中1-上板，2-下板，3-壁板，4-空腔體，5-保溫層，6-隔熱層，7_挑邊，8_連接件，9-增強物，10-吊點，11-拼接條，12-密肋梁。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明在各附圖中，編號相同的，其說明相同。圖中I為上板，2為下板,3為壁板,4為空腔體,5為保溫層,6為隔熱層,7為挑邊,8為連接件，9為增強物，10為吊點，11為拼接條，12為密肋梁。如圖1所示節(jié)能空腔構件，包括上板1、下板2及四周壁板3圍合成封閉的空腔體4，其特征在于所述的空腔體4內側至少一個面上設置有保溫層5或/和隔熱層6。圖1所示實施例1為所述節(jié)能空腔構件的基本構造。圖例中，在上板I的內側及下板2的內側均設置了保溫層5、隔熱層6，這樣設置可阻隔空腔體4上下的熱傳遞。如圖2、3、4所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板I或下板2至少有一邊有向外伸出的挑邊7 ;或所述挑邊7的上表面或/和下表面設置有保溫層5或/和隔熱層6。圖2所示實施例2中是一個設置有挑邊7的單體空腔構件，挑邊7上設置有保溫層5和隔熱層6 ;圖3所示實施例3為節(jié)能空腔構件應用在樓蓋中的剖面結構，該例中挑邊7設置在下板2的外側，挑邊7的上面設有保溫層5，空腔構件放置到位后，空腔構件之間布置密肋梁12，待樓蓋澆注成型后，挑邊7上面的保溫層5在密肋梁處就形成一層保溫隔熱帶，成型后的樓蓋其整體的保溫性能大大提高；圖4所示實施例4是對實施例3的一種補充。實施例3在密肋梁12的底部有保溫層，但頂部沒有；而實施例4則是在密肋梁12的上部預留一部分空間，待澆注成型后，再將設有保溫層的預制件掩蓋并填實密肋梁12上方的空隙，這樣成型后的樓蓋在密肋梁處上下都具有保溫層，其保溫效果更優(yōu)于實施例3。如圖5、6、7、8、9、10所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的挑邊7與上板I或下板2通過連接件8連接成整體；或所述的連接件8的連接方式為活頁、網片、公母榫口、卡槽、企口或者焊接中的一種；或所述的的連接件8的材質為金屬、塑料、塑鋼、合金、玻璃纖維或木材中的一種。所述挑邊7可與上板I或下板2—體化成型，如實施例2，也可采用圖5、6、7、8、9、10所示實施例用連接件8來連接。圖5實施例5是采用網片的連接方式；圖6實施例6是采用焊接的連接方式；圖7實施例7是采用活頁的連接方式；圖8實施例8是采用企口的方式與下板2進行連接；圖9實施例9是采用卡槽的方式與下板2進行連接；圖10實施例10則是采用公母榫口的方式進行連接。挑邊7的連接方式和材質選取可視施工條件或工程造價等因素靈活選用。如圖11、12、13所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板1、下板2、四周壁板3或挑邊7中至少一塊板是預制的；或至少一塊板是現澆的；或至少有一塊板是由兩層或兩層以上材料疊合而成；或所述的兩層或兩層以上的疊合材料材質是相同的或者不同的。圖11實施例11中，上板I是預制的，上板I的底面安裝有保溫層5和隔熱層6，圍合的模板內側現澆四周壁板3和下板2，之后蓋上上板1，拆模后，形成節(jié)能空腔體4。此實施例可用于施工現場操作；圖12實施例12中，挑邊7是預制的，并通過活頁與上板I連接；圖13實施例13中，外圍安裝好模板，在其中再現澆挑邊7，挑邊7與下板2連接成一體。如圖14、15、16、17、18、19所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板1、下板2、四周壁板3或挑邊7中至少一塊板內含有增強物9 ;或所述的增強物9外露于所在板面之外或延伸錨入相鄰的面板之中。 圖14實施例14中，上板I中設置有增強物9，此設置能增強空腔體4的抗壓性能；圖15實施例15中，上板I中的增強物9延伸出空腔體4板面之外，這樣的構造，可使增強物9與建筑體的其它部分搭接，或通過現澆方式和建筑體形成牢固連接的一體；圖16實施例16中，上板I中的增強物9彎曲并錨入四周壁板3中，這樣的結構較實施例14更加結實堅固。[0052]圖17實施例17中，挑邊7中設有增強物9，使挑邊7更堅固；圖18實施例18中，挑邊7中的增強物9延伸錨入下板2中，這樣大大增強空腔體4底部的堅固程度；圖19實施例19中，挑邊7中的增強物9延伸錨入下板2，同時延伸到挑邊7的外側，露出的增強物9可與建筑物的其它部分如密肋梁銜接或澆注成一體，使空腔體4參與樓蓋受力，進一步提高樓蓋的整體性。使用何種方式設置增強物9，根據建筑結構設計要求、工程造價等因素而定。如圖20所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的保溫層5為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層5是預制的塊狀物或是現場澆注成型的；所述的隔熱層6為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。圖20實施例20中，空腔體4的上下都設有挑邊7，下部的挑邊7是與下板2固定連成一體，而上部的挑邊7是用連接件活動連接的，同時下部挑邊7的上面和空腔體4的內側均設置了預制塊狀的保溫層5。實施例中空腔體4之間是密肋梁12。密肋梁12在實際施工中，是綁扎的鋼筋再經過澆注混凝土而成的。當密肋梁12成型后，將空腔體4上部的挑邊7蓋向密肋梁12，利用相鄰挑邊7之間的空隙，現場澆注保溫層5，這樣在密肋梁12的上下都有了保溫層5，這一方法可大大提高樓蓋的整體保溫隔熱性能。如圖21、圖22所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板1、下板2、四周壁板3或挑板7至少有一塊板上設置有吊點10。設置吊點10可方便空腔體4的運輸和施工。圖21實施例21中，在空腔體4的上板I上面設置了 4個吊點10 ;圖22實施例22中，空腔體4的下板2向四周延伸出挑邊7，在挑邊7的四個角均設置有吊點10。吊點10設在何處，可根據建筑物的結構設計來確定。如圖23、圖24所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的四周壁板3由上下兩部分拼接而成；或所述的拼接部位設置有平行于上板I或下板2的拼接條11 ;或所述的拼接條之間設置有保溫層5和/或隔熱層6。圖23實施例23中，空腔體4是由上下兩部分相對扣合而成，例中拼接條11在四周壁板3的外側設置，作用是增大了接觸面，從施工來講，提供了一定的允許誤差；該例中上下拼接條11之間還設置了保溫層5和隔熱層6，這樣從整體來看空腔體4的上下是斷橋體，而這種斷橋體應用在樓蓋時，再配合如例中設置了保溫層5的挑邊7對構件之間的間隔體如密肋梁所起的保溫斷橋作用，這樣成型的樓蓋就是一個斷橋隔斷式樓蓋，其節(jié)能的意義非常明顯。這種拼接條位于空腔外側的情形，既減少了拼接處密肋梁澆筑時混凝土及混凝土中水的滲漏，也減少了密肋梁傳遞能量的斷面，使樓蓋整體具有更好的節(jié)能效果；圖24實施例24中，拼接條11設置四周壁板3的內側，其作用與實施例23類似，但這種拼接條設置在空腔內側的做法更方便密肋梁的鋼筋布設和混凝土澆筑。如圖25、圖26所示節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的空腔體4通過挑邊7連接成線狀的串聯(lián)體或組成矩陣狀的組合體。圖25實施例25為成線狀的串聯(lián)體；圖26實施例26為成矩陣狀的組合體，便于樓板整體澆注成型，具有更好的保溫節(jié)能效果。以上列舉的實施例為講述所用，具體實施中不受列舉示例所限。
權利要求1.一種節(jié)能空腔構件，包括上板(I)、下板(2)及四周壁板(3)圍合成封閉的空腔體(4)，其特征在于所述的空腔體(4)內側至少一個面上設置有保溫層(5)或/和隔熱層(6)。
2.根據權利要求1所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板(I)或下板(2)至少有一邊有向外伸出的挑邊(7);或所述挑邊(7)的上表面或/和下表面設置有保溫層(5)或/和隔熱層(6)。
3.根據權利要求2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的挑邊(7)與上板(I)或下板(2)通過連接件(8)連接成整體；或所述的連接件(8)的連接方式為活頁、網片、公母榫口、卡槽、企口或者焊接中的一種；或所述的連接件(8)的材質為金屬、塑料、塑鋼、合金、玻璃纖維或木材中的一種。
4.根據權利要求2或3所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的挑邊(7)與上板(1)或下板(2)的材質是相同的或不同的。
5.根據權利要求2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板(I)、下板(2)、四周壁板(3)或挑邊(7)中至少一塊板是預制的；或至少一塊板是現澆的；或至少有一塊板是由兩層或兩層以上材料疊合而成；或所述的兩層或兩層以上的疊合材料材質是相同的或者不同的。
6.根據權利要求2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板(I)、下板(2)、四周壁板⑶或挑邊(7)中至少一塊板內含有增強物(9);或所述的增強物(9)外露于所在板面之外或延伸錨入相鄰的面板之中。
7.根據權利要求1或2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的保溫層(5)為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層(5)是預制的塊狀物或是現場澆注成型的；所述的隔熱層(6)為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。
8.根據權利要求1或2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的上板(I)、下板(2)、四周壁板(3)或挑板(7)至少有一塊板上設置有吊點(10)。
9.根據權利要求1或2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的四周壁板(3)由上下兩部分拼接而成；或所述的拼接部位設置有平行于上板(I)或下板(2)的拼接條(11);或所述的拼接條(11)之間設置有保溫層(5)和/或隔熱層(6)。
10.根據權利要求1和2所述的一種節(jié)能空腔構件，其特征在于所述的空腔體(4)通過挑邊(7)連接成線狀的串聯(lián)體或組成矩陣狀的組合體。
專利摘要一種節(jié)能空腔構件，包括上板、下板及四周壁板圍合成封閉的空腔體，其特征在于所述的空腔體內側至少一個面上設置有保溫層或/和隔熱層。本實用新型不改變空腔構件的力學性能，較大提高空腔構件的保溫、隔熱、隔音性能；保溫隔熱材料安裝在封閉空腔中，耐候性好，可長久保持良好的保溫隔熱性；保溫隔熱層可靈活設置，針對不同需要可設計出具有不同保溫隔熱系數的空腔體；構件的外部設置有帶保溫隔熱層的挑邊，能使構件之間的間隔體或構件與建筑物之間的銜接部仍然保持良好的保溫性和隔熱性，提高建筑物整體的保溫隔熱性能；本實用新型提升空腔構件的綜合性能，大大提高建筑物的節(jié)能性。
文檔編號E04B5/19GK202866076SQ20122036709
公開日2013年4月10日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者傅禮銘 申請人:傅禮銘