專利名稱：拉絲爐擋光隔熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通信光纖制造設(shè)備中的拉絲爐冷卻裝置，尤其是一種帶有水循環(huán)冷卻功能的拉絲爐擋光隔熱裝置。
背景技術(shù)：
進(jìn)入21世紀(jì)，寬帶成為業(yè)界關(guān)注的最大熱點(diǎn)。人們普遍認(rèn)為，作為寬帶網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的基礎(chǔ)，我國(guó)的光纖產(chǎn)業(yè)將在“寬帶中國(guó)”發(fā)展戰(zhàn)略中迎來大發(fā)展的良機(jī)。同時(shí)，光纖作為信息通訊的基礎(chǔ)，也與國(guó)家信息安全、軍事等息息相關(guān)。光纖拉絲是通過拉絲塔、拉絲熔融爐(簡(jiǎn)稱拉絲爐)將光纖預(yù)制棒高溫熔融后完成拉絲成纖的過程。拉絲熔融爐內(nèi)部溫度通常為2100°C -2200°C或更高，經(jīng)熔爐出來的裸光纖需盡快冷卻至室溫進(jìn)行涂覆。·為了最大限度利用光纖預(yù)制棒往往經(jīng)研磨工序?qū)⒐饫w預(yù)制棒與尾棒連接在一起進(jìn)行拉絲。而尾棒與光纖預(yù)制棒直徑不同。拉絲熔融爐因爐內(nèi)高溫產(chǎn)生強(qiáng)光通過光纖預(yù)制棒傳導(dǎo)至光纖預(yù)制棒尾端，并在尾棒與光纖預(yù)制棒交接處向外產(chǎn)生最大光福照，向周圍設(shè)備和環(huán)境輻照強(qiáng)光產(chǎn)生大量熱量。隨著科技進(jìn)步和實(shí)際需要，光纖預(yù)制棒正朝著更大尺寸的方向發(fā)展，可以想象隨著更大尺寸的光纖預(yù)制棒的使用，熔融爐內(nèi)的溫度也會(huì)相應(yīng)增高，向外輻照的光能也會(huì)更強(qiáng)。拉絲熔融爐向外擴(kuò)散的上千攝氏度高溫以及尾棒與光纖預(yù)制棒交界處向外大量輻照的光能往往使拉絲熔融爐周邊設(shè)備和裝置產(chǎn)生高溫，一方面強(qiáng)光刺激車間工作人員雙目，另一方面拉絲環(huán)境相對(duì)封閉，熱量積聚不易擴(kuò)散，使該段操作車間溫度過高，同時(shí)加速拉絲熔融爐周邊設(shè)備和裝置老化、使用壽命減短，并且增加因高溫、強(qiáng)光產(chǎn)生的操作人員人身安全及其它事故的安全隱患。現(xiàn)今拉絲塔設(shè)備中有專門針對(duì)經(jīng)熔融爐出來的裸光纖的冷卻設(shè)備及裝置，如CN03178464. X、CN201020246312. 8等專利文獻(xiàn)中所介紹的，但并無專門針對(duì)拉絲熔融爐及其外圍設(shè)備和裝置的類似冷卻裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有光釬拉絲過程中尾棒與光纖預(yù)制棒交界處向外大量輻照的光能往往使拉絲熔融爐周邊設(shè)備和裝置產(chǎn)生高溫所致的一系列缺陷，提供一種拉絲爐擋光隔熱裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是包括一吸熱罩，其至少包括豎向布置的中空隔板，該吸熱罩具有連通所述中空隔板內(nèi)腔的進(jìn)水口、出水口 ；一水循環(huán)系統(tǒng)，其包括蓄水罐、水泵、流出管道、流入管道，所述水泵經(jīng)流出管道連接在所述進(jìn)水口與蓄水罐之間，所述出水口經(jīng)流入管道連接蓄水罐；一控制系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、電磁流量計(jì)、控制器，所述溫度傳感器安裝在所述的流出管道，所述電磁流量計(jì)安裝在所述流出管道或流入管道上，所述的控制器依據(jù)溫度傳感器的信號(hào)控制所述電磁流量計(jì)調(diào)整水流流量。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的吸熱罩裝配在一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)上，所述的控制系統(tǒng)包括一跟蹤儀，所述的控制器依據(jù)跟蹤儀的信號(hào)控制所述電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的吸熱罩上裝配連接機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述豎向布置的中空隔板為多個(gè)，各個(gè)中空隔板的內(nèi)腔并聯(lián)或者串聯(lián)。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的吸熱罩包括橫向布置的中空隔板，該橫向布置的中空隔板位于所述豎向布置的中空隔板的上端且其上設(shè)通過部。進(jìn)一步的，所述橫向布置的中空隔板或/和豎向布置的中空隔板為多個(gè)，各個(gè)中空隔板的內(nèi)腔并聯(lián)或者串聯(lián)。所述的中空隔板上配有卡緊固定結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述的中空隔板用熱的良導(dǎo)體制成且其內(nèi)表面做磨砂、增加褶皺、噴水處理、焊接散熱片中的一種或者一種以上的結(jié)合。作為優(yōu)選技術(shù)手段，所述中空隔板的內(nèi)腔分布熱的良導(dǎo)體制成的支撐件，所述的支撐件連接在所述中空隔板的兩側(cè)壁上。進(jìn)一步的，所述支撐件的內(nèi)端貫穿所述中空隔板的內(nèi)側(cè)壁伸出所述中空隔板。本實(shí)用新型的有益效果是I.減小拉絲過程中預(yù)制板尾端光溢出對(duì)熔融爐周邊設(shè)備的照射，降低周圍裝置的表面溫度，延長(zhǎng)其使用壽命，避免高溫事故的發(fā)生；2.減小光污染對(duì)操作工人視力的損傷，極大降低爐體周圍環(huán)境溫度； 3.結(jié)構(gòu)及設(shè)置簡(jiǎn)單合理，可對(duì)原有市場(chǎng)拉絲設(shè)備直接進(jìn)行改造，符合大尺寸光纖預(yù)制棒應(yīng)用的需求，不破壞原有拉絲塔結(jié)構(gòu)，為提高拉絲速率提供安全保障。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型水循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的示意圖；圖3是本實(shí)用新型中空隔板的示意圖；圖4是圖3的A-A向剖視圖；圖中標(biāo)號(hào)說明。01-吸熱罩，11-中空隔板，12-進(jìn)水口，13-通過部，14-支撐件；02-蓄水罐；03_水泵；04_溫度傳感器；05_電磁流量計(jì)；06_控制器；07_夾緊裝置；08_拉絲爐,09-光纖預(yù)制棒,010-尾棒,011-尾棒與光纖預(yù)制棒交接處。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的拉絲爐擋光隔熱裝置，如圖1、2所示，其包括一吸熱罩01 (參見圖1)，其至少包括豎向布置的中空隔板11，該吸熱罩01具有連通中空隔板內(nèi)腔的進(jìn)水口 12、出水口 ；一水循環(huán)系統(tǒng)(參見圖2)，其包括蓄水罐02、水泵03、流出管道、流入管道，水泵03經(jīng)流出管道連接在進(jìn)水口 12與蓄水罐02之間，出水口經(jīng)流入管道連接蓄水罐；一控制系統(tǒng)(參見圖2)，其包括溫度傳感器04、電磁流量計(jì)05、控制器06，溫度傳感器04安裝在流出管道，電磁流量計(jì)05安裝在流出管道或流入管道上，控制器依據(jù)溫度傳感器04、電磁流量計(jì)05的信號(hào)控制水泵03的運(yùn)轉(zhuǎn)。實(shí)施時(shí)，控制器可單獨(dú)設(shè)置，也可以設(shè)置在拉絲系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)中；所述的蓄水罐02、水泵03可以是單獨(dú)為該擋光隔熱裝置而設(shè)，也可以是整個(gè)拉絲系統(tǒng)的中央水系統(tǒng)的一部分，中央水系統(tǒng)還可通過分水器將水源直接分配輸給流出管道。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特征，在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)根據(jù)具體作用將它們選用在上段所述的技術(shù)方案上。首先，為了令吸熱罩跟隨著光纖預(yù)制棒同步移動(dòng)，可將吸熱罩裝配在一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)上，控制系統(tǒng)包括一跟蹤儀，控制器依據(jù)跟蹤儀的信號(hào)控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來促使升降機(jī)構(gòu)升降，從而保證吸熱罩跟隨著光纖預(yù)制棒同步移動(dòng)，尾棒與光纖預(yù)制棒交接處011相對(duì)于吸熱罩保持穩(wěn)定的位置。或者，吸熱罩上裝配連接機(jī)構(gòu)，通過連接機(jī)構(gòu)連接在尾棒的夾緊裝置上隨著夾緊裝置同步移動(dòng)保證吸熱罩跟隨著光纖預(yù)制棒同步移動(dòng)，尾棒與光纖預(yù)制棒交接處相對(duì)于吸熱罩保持穩(wěn)定的位置。又或者，吸熱罩裝配在一由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)上，控制器根據(jù)工藝要求控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。吸熱罩跟隨著光纖預(yù)制棒同步移動(dòng)還可實(shí)現(xiàn)光纖預(yù)制棒最后一段的完全拉絲。其次，為了實(shí)現(xiàn)中空隔板內(nèi)腔的水流循環(huán)，豎向布置的中空隔板為多個(gè)，各個(gè)中空隔板的內(nèi)腔并聯(lián)或者串聯(lián)。進(jìn)一步的，吸熱罩包括橫向布置的中空隔板，該橫向布置的中空隔板位于豎向布置的中空隔板的上端且其上設(shè)通過部，通過部可以為孔等結(jié)構(gòu)以便尾棒穿出連接在夾緊裝置上；此時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)中空隔板內(nèi)腔的水流循環(huán)，橫向布置的中空隔板或/和豎向布置的中空隔板為多個(gè)，各個(gè)中空隔板的內(nèi)腔并聯(lián)或者串聯(lián)。中空隔板上配有卡緊固定結(jié)構(gòu)，以便工作時(shí)調(diào)整位置，令中空隔板沿垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)或/和滑動(dòng)以便開啟或/和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)拉絲功能中的裝棒與卸棒，如安裝尾棒時(shí)解除卡緊固定結(jié)構(gòu)將中空隔板移開或者翻轉(zhuǎn)開以便操作的進(jìn)行，尾棒安裝好后再通過卡緊固定結(jié)構(gòu)將中空隔板維系在一起保證工作狀態(tài)。第三，中空隔板用熱的良導(dǎo)體制成且其內(nèi)表面做磨砂、增加褶皺、噴水處理、焊接散熱片中的一種或者一種以上的結(jié)合，用以增強(qiáng)中空隔板吸收熱量的能力。第四，中空隔板11的內(nèi)腔分布熱的良導(dǎo)體制成的支撐件14(參見圖3、圖4)，支撐件連接(如焊接)在中空隔板的兩側(cè)壁上。一則支撐件可以增加中空隔板的強(qiáng)度，避免因水壓造成變形；二則可以增加中空隔板與其內(nèi)冷卻水流的接觸面積而令水流帶走等多熱量。進(jìn)一步的，支撐件的內(nèi)端貫穿中空隔板的內(nèi)側(cè)壁伸出中空隔板，以此來增加中空隔板的吸熱能力。而為了保證中空隔板的強(qiáng)度，用不銹鋼材質(zhì)制造為佳。此外，通過在控制器上安裝控制程序進(jìn)行設(shè)定，令冷卻水流量和水溫達(dá)到控制設(shè)定值會(huì)進(jìn)行報(bào)警，不再加快水循環(huán)速率，保證裝置安全。以下說明本實(shí)用新型使用時(shí)的功能實(shí)現(xiàn)。(一)冷卻、循環(huán)的實(shí)現(xiàn)參見圖1，吸熱罩01位于拉絲爐08上方并在拉絲過程中使尾棒010盡可能的穿過吸熱罩01的幾何中心，夾緊裝置07連有電機(jī)，可使尾棒、光纖預(yù)制棒上下左右移動(dòng)。通過上述技術(shù)手段，隨光纖預(yù)制棒熔融進(jìn)入拉絲爐調(diào)整吸熱罩上下位置，使光最強(qiáng)溢出點(diǎn)始終與中空隔板幾何中心水平線處于同一平面，保證中空隔板最大量吸收溢出光線和熱量。本實(shí)用新型通過吸熱罩吸收光纖預(yù)制棒熔融過程中熔爐外溢熱量并阻擋強(qiáng)光，流動(dòng)的冷卻水在蓄水罐、水泵、流出管道、中空隔板、流入管道之間形成流動(dòng)循環(huán)，從而起到冷卻熔爐外圍設(shè)備及裝置并延長(zhǎng)其使用壽命的作用。(二)自動(dòng)調(diào)節(jié)的實(shí)現(xiàn)中空隔板11內(nèi)腔為水循環(huán)腔體，出水管道中設(shè)有溫度傳感器04將水溫?cái)?shù)據(jù)發(fā)送至控制器06，出水管道或進(jìn)水管道中連接有電磁流量計(jì)05，讀取流量信息經(jīng)由通訊線輸送實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)至控制器06，水泵受控于控制器06，由控制器根據(jù)水溫發(fā)送信號(hào)控制水泵轉(zhuǎn)動(dòng)速率從而控制水循環(huán)流量。在控制器設(shè)置參數(shù)，如設(shè)定溫度為50°C -60°C，當(dāng)冷卻效果不佳水溫過高超過預(yù) 設(shè)溫度范圍時(shí)，溫度傳感器將信號(hào)傳回控制器，控制器即向水泵發(fā)出信號(hào)加快水泵轉(zhuǎn)動(dòng)速率。
權(quán)利要求1.拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是包括 一吸熱罩(01)，其至少包括豎向布置的中空隔板(11)，該吸熱罩(Ol)具有連通所述中空隔板內(nèi)腔的進(jìn)水口(12)、出水口 ； 一水循環(huán)系統(tǒng)，其包括蓄水罐(02)、水泵(03)、流出管道、流入管道，所述水泵(03)經(jīng)流出管道連接在所述進(jìn)水口(12)與蓄水罐(02)之間，所述出水口經(jīng)流入管道連接蓄水罐(02)； 一控制系統(tǒng)，其包括溫度傳感器(04)、電磁流量計(jì)(05)、控制器(06)，所述溫度傳感器(04)安裝在所述的流出管道，所述電磁流量計(jì)(05)安裝在所述流出管道或流入管道上，所述的控制器(06)依據(jù)溫度傳感器(04)的信號(hào)控制所述電磁流量計(jì)(05)調(diào)整水流流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的吸熱罩裝配在一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)上，所述的控制系統(tǒng)包括一跟蹤儀，所述的控制器依據(jù)跟蹤儀的信號(hào)控制所述電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的吸熱罩上裝配連接機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述豎向布置的中空隔板為多個(gè)，各個(gè)中空隔板的內(nèi)腔并聯(lián)或者串聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的吸熱罩包括橫向布置的中空隔板，該橫向布置的中空隔板位于所述豎向布置的中空隔板的上端且其上設(shè)通過部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述橫向布置的中空隔板或/和豎向布置的中空隔板為多個(gè)，各個(gè)中空隔板的內(nèi)腔并聯(lián)或者串聯(lián)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的中空隔板上配有卡緊固定結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述的中空隔板用熱的良導(dǎo)體制成且其內(nèi)表面做磨砂、增加褶皺、噴水處理、焊接散熱片中的一種或者一種以上的結(jié)合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述中空隔板(11)的內(nèi)腔分布熱的良導(dǎo)體制成的支撐件(14)，所述的支撐件連接在所述中空隔板的兩側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉絲爐擋光隔熱裝置，其特征是所述支撐件的內(nèi)端貫穿所述中空隔板的內(nèi)側(cè)壁伸出所述中空隔板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉絲爐擋光隔熱裝置，其包括一吸熱罩，其至少包括豎向布置的中空隔板，該吸熱罩具有連通中空隔板內(nèi)腔的進(jìn)水口、出水口；一水循環(huán)系統(tǒng)，其包括蓄水罐、水泵、流出管道、流入管道，水泵經(jīng)流出管道連接在進(jìn)水口與蓄水罐之間，出水口經(jīng)流入管道連接蓄水罐；一控制系統(tǒng)，其包括溫度傳感器、電磁流量計(jì)、控制器，溫度傳感器安裝在流出管道，電磁流量計(jì)安裝在流出管道或流入管道上，控制器依據(jù)溫度傳感器、電磁流量計(jì)的信號(hào)控制水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型減小了拉絲過程中預(yù)制板尾端光溢出對(duì)熔融爐周邊設(shè)備的照射，降低周圍裝置的表面溫度，延長(zhǎng)其使用壽命；減小光污染對(duì)操作工人視力的損傷，極大降低爐體周圍環(huán)境溫度；結(jié)構(gòu)及設(shè)置簡(jiǎn)單合理，可對(duì)原有市場(chǎng)拉絲設(shè)備直接進(jìn)行改造。
文檔編號(hào)C03B37/02GK202671412SQ201220392100
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者呂國(guó)榮, 胡路平 申請(qǐng)人:杭州富通通信技術(shù)股份有限公司