專利名稱：一種微晶爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微晶玻璃制造領(lǐng)域，具體是一種用于制造微晶玻璃的微晶爐。
背景技術(shù)：
微晶玻璃是化學(xué)成份和熔化要求很高的特定組成玻璃，在一定溫度·下熱處理后變成有微晶體和玻璃相均勻分布的復(fù)合材料，也稱作陶瓷玻璃。它具有低膨脹系數(shù)、機(jī)械強度高、化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性好、使用溫度高及堅硬耐磨等優(yōu)良性能。微晶爐是用于微晶玻璃熱處理工序中的重要設(shè)備，在熱處理工序中對溫度的控制要求極高，為了使放置在微晶爐中各區(qū)域的微晶玻璃處于嚴(yán)格的加熱溫度之下，要求微晶爐內(nèi)各區(qū)域溫差為±5°C。現(xiàn)有的微晶爐結(jié)構(gòu)如圖I所示，爐體采用保溫結(jié)構(gòu)，在爐體中通過加熱隔板分作四個爐區(qū)，加熱隔板作為加熱器件，此種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致爐區(qū)中各區(qū)域溫差較大，甚至達(dá)到±20°C .過高的溫差導(dǎo)致一批微晶玻璃器件的質(zhì)量存在差異。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種爐內(nèi)溫差小，加工質(zhì)量高的微晶爐。本實用新型所述的一種微晶爐，其包括爐體和爐門，所述爐體內(nèi)部由加熱隔板分隔成上中下三個爐區(qū)。為了減少進(jìn)一步減少加熱溫差，在所述各爐區(qū)的爐體側(cè)壁上分別安裝熱電偶。作為改進(jìn)，所述加熱隔板沿爐區(qū)上下兩面安裝，在各爐區(qū)的安裝有微晶玻璃承燒板。本實用新型通過減少加熱爐區(qū)及在溫度比較低的爐區(qū)側(cè)面增設(shè)熱電偶，使得爐區(qū)各部分的溫度趨于一致，將各區(qū)域溫差控制在±5°C之內(nèi)，提高了微晶玻璃熱處理的質(zhì)量。

圖I是現(xiàn)有微晶爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型的微晶爐，其包括爐體I和爐門2，爐門及爐體內(nèi)壁安裝擋火棉板6，所述爐體I內(nèi)部由加熱隔板3分隔成上中下三個爐區(qū)，且加熱隔板3沿爐區(qū)上下兩面安裝。在各爐區(qū)的爐體I側(cè)壁上分別安裝熱電偶4。，在各爐區(qū)的安裝有微晶玻璃承燒板5。本實用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種微晶爐，其包括爐體(I)和爐門(2)，其特征在于，所述爐體(I)內(nèi)部由加熱隔板(3)分隔成上中下三個爐區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微晶爐，其特征在于，在所述各爐區(qū)的爐體(I)側(cè)壁上分別安裝熱電偶(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微晶爐，其特征在于，所述加熱隔板(3)沿爐區(qū)上下兩面安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的微晶爐，其特征在于，在各爐區(qū)的安裝有微晶玻璃承燒板(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種微晶爐，其包括爐體和爐門，所述爐體內(nèi)部由加熱隔板分隔成上中下三個爐區(qū)。為了減少進(jìn)一步減少加熱溫差，在所述各爐區(qū)的爐體側(cè)壁上分別安裝熱電偶。本實用新型通過減少加熱爐區(qū)及在溫度比較低的爐區(qū)側(cè)面增設(shè)熱電偶，使得爐區(qū)各部分的溫度趨于一致，將各區(qū)域溫差控制在±5℃之內(nèi)，提高了微晶玻璃熱處理的質(zhì)量。
文檔編號C03B32/02GK202785993SQ20122045121
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者蔣達(dá)光, 顧玉華, 岳丹 申請人:江蘇宜達(dá)光電科技有限公司