專利名稱：一種新型消音鋸片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型消音鋸片。
背景技術：
金剛石鋸片用于切割非金屬材料特別是石板材已為公知，金剛石鋸片作為易損件其單位面積消耗量的多少極大影響加工成本。公知的圓形金剛石鋸片包括一圓盤形基體及均勻設于基體徑向外側的若干刀頭組成，通常采用在基體上開設消音孔來實現減小切削震動傳遞、減小噪音作用，然后消音孔在基體上結構排布的差異影響著消音功能的優劣，現有技術中，消音孔的排列分布簡單隨意，未充分考慮鋸片切削動作，故所帶來的消音性能不佳。有鑒于此，本發明人針對現有消音鋸片存在的問題進行了深入研究，本案由此產生
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種消音孔排列分布合理、消音性能優異的新型消音鋸片。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種新型消音鋸片，包括基體及均勻設于基體徑向外側的若干刀頭，所述基體上分布有繞該基體中心均勻環繞分布的若干組散熱消音孔組，該每散熱消音孔組包括若干排散熱消音孔，該若干排散熱消音孔分別在所述基體的不同直徑的圓周方向上排列分布，并且所述若干排散熱消音孔的中心線沿徑向依次錯開設置。所述每散熱消音孔組的若干排散熱消音孔的中心線錯開角度相等。所述每散熱消音孔組的各排散熱消音孔中的相鄰兩個散熱消音孔間對應的夾角均相等。所述每散熱消音孔組的各排散熱消音孔的孔徑從內排至外排呈逐漸遞增。采用上述方案后，本實用新型一種新型消音鋸片，包括若干組散熱消音孔組，每組若干排，在基體的不同直徑的圓周方向上排列分布，并且若干排散熱消音孔的中心線沿徑向依次錯開設置，由此每組散熱消音孔組在基體上呈類似葉片的螺旋分布，該排布方式與鋸片的旋轉切削相對應，故而能夠較好地減小切削中震動的傳遞，產生噪音小，散熱冷卻效果好。

圖1是本新型鋸片基體的結構示意圖。標號說明:基體I ; 凹槽 11 ；散熱消音孔組12。
具體實施方式
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。本新型涉及一種新型消音鋸片，包括基體I及均勻設于基體I徑向外側的若干刀頭(圖中未示出)，基體I結構如圖1-2所示,所述基體I上對應每相鄰兩個刀頭之間設有凹槽11，基體I上分布有若干組散熱消音孔組12(實施例中以4組為例)，各散熱消音孔組12繞基體I中心均勻環繞分布，每散熱消音孔組12包括若干排(實施例中以5排為例)，該每組的若干排散熱消音孔繞著基體I的不同直徑的圓周方向排列分布，并且每組的若干排散熱消音孔的中心線沿徑向依次錯開設置(如圖1中錯開角度為18° )。由此，所述各散熱消音孔組2的整體結構在基體I上呈類似葉片的螺旋分布，該排布方式與鋸片的旋轉切削相對應，故而能夠較好地減小切削中震動的傳遞，產生噪音小，散熱冷卻效果好。較佳地，所述每散熱消音孔組12的各排散熱消音孔中，相鄰兩個散熱消音孔間對應的夾角均相同(如圖1中夾角為12° )，對應所述錯開角度18°，則每排散熱消音孔的某一消音孔與相鄰內排的最靠近的消音孔間的夾角為6°。另外，所述每散熱消音孔組12的各排散熱消音孔的孔徑從內排至外排呈逐漸遞增。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權利要求1.一種新型消音鋸片，包括基體及均勻設于基體徑向外側的若干刀頭，其特征在于:所述基體上分布有繞該基體中心均勻環繞分布的若干組散熱消音孔組，該每散熱消音孔組包括若干排散熱消音孔，該若干排散熱消音孔分別在所述基體的不同直徑的圓周方向上排列分布，并且所述若干排散熱消音孔的中心線沿徑向依次錯開設置。
2.如權利要求1所述的一種新型消音鋸片，其特征在于:所述每散熱消音孔組的若干排散熱消音孔的中心線錯開角度相等。
3.如權利要求1所述的一種新型消音鋸片，其特征在于:所述每散熱消音孔組的各排散熱消音孔中的相鄰兩個散熱消音孔間對應的夾角均相等。
4.如權利要求1所述的一種新型消音鋸片，其特征在于:所述每散熱消音孔組的各排散熱消音孔的孔徑從內排至外排呈逐漸遞增。
專利摘要本實用新型公開一種新型消音鋸片，包括基體及均勻設于基體徑向外側的若干刀頭，所述基體上分布有繞該基體中心均勻環繞分布的若干組散熱消音孔組，該每散熱消音孔組包括若干排散熱消音孔，該若干排散熱消音孔分別在所述基體的不同直徑的圓周方向上排列分布，并且所述若干排散熱消音孔的中心線沿徑向依次錯開設置；本案散熱消音孔整體結構在基體上呈類似葉片的螺旋分布，該排布方式與鋸片的旋轉切削相對應，故而能夠較好地減小切削中震動的傳遞，產生噪音小，散熱冷卻效果好。
文檔編號B28D1/04GK202934705SQ20122053235
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者湯磊平, 李世進, 郭義濤 申請人:泉州眾志金剛石工具有限公司