專利名稱：全自動陶瓷注漿生產線的制作方法
技術領域：
全自動陶瓷注漿生產線技術領域[0001]本實用新型涉及加工流水生產線，尤其是一種全自動陶瓷注漿生產線。
背景技術：
[0002]隨著我國白酒市場競爭的激烈化，個性化的白酒外包裝越來越受到生產企業和消費者的青睞，有著濃厚中國元素的陶瓷酒瓶的市場需求量越來越大。目前我國陶瓷瓶生產多是采用人工生產，人工生產效率低、勞動強度大、成本高、質量穩定性差，而且隨著勞動力資源日漸緊張，工人招聘難度進一步加大。傳統陶瓷生產均是采用人工注漿，需要對模具進行多次取抱，對工人勞動強度大、而且生產時占用場地面積大、對生產過程中的物流帶來很大的影響。目前行業采用的半自動的注漿線只是解決了注漿問題、而沒有解決模具在線自動烘干的問題，生產中仍然需要對模具進行人工轉運，對勞動強度降低并不徹底。發明內容[0003]本實用新型的目的針對上述存在問題實現模具的在線生產和模具的在線烘干，生產過程完全自動化的陶瓷注漿生產線。[0004]本實用新型的目的采用技術方案，包括機架、倒漿翻轉機構、電熱風機、泥漿注漿機構、泥漿攪拌罐、主傳動機構、模具吊籃機構，保溫層板，其機架在一端架上依次裝有電熱風機、頂部軌道和泥漿攪拌罐，機架一端架下地面上有倒漿翻轉機構，該倒漿翻轉機構在模具吊籃機構正下方，機架架上面和四側面鋪有保溫層板；電熱風機的輸出管道連接熱風管道，熱風管道置于機架架內部；泥漿注漿機構下端裝有滑動滾輪卡在頂部軌道上，泥漿攪拌罐的輸出管接泥漿管一端，泥漿管另一端接泥漿注漿機構的輸入管；主傳動機構中的減速機通過連接螺栓D安裝在機架上，減速機輸出軸通過傳動軸與大鏈輪軸端的蝸輪減速器連接，蝸輪減速器通過鍵與大鏈輪軸連接，輸送鏈條通過大鏈輪軸與軌道連接成封閉的循環鏈條環，連接螺栓A將模具吊籃機構安裝在輸送鏈條耳板上，同時模具吊籃機構兩軸端的滾輪卡放在機架兩側裝的軌道上，輸送鏈條包裹在主傳動機構上的大鏈輪軸上，主傳動機構通過安裝軸承與機架連接在一起，主傳動機構帶動連接在輸送鏈條上的模具吊籃沿軌道運動。[0005]還有，連接螺栓B穿過泥漿攪拌罐的安裝孔與機架連接孔內螺紋嚙合。[0006]還有，連接螺栓C穿過電熱風機的安裝孔與機架另一連接孔內螺紋嚙合。[0007]還有，地腳螺栓穿過倒漿翻轉機構的安裝孔與地面預埋的螺母連接。[0008]本實用新型，實現模具在線干燥，在線自動漿料注入、漿料倒出、開模具取瓶坯的自動化生產，省工省時，效率高，成本低，生產穩定等特點。


[0009]
以下結合附圖進一步說明本實用新型。[0010]圖1是本實用新型結構示意圖；[0011]圖2是圖1左視結構示意圖。[0012]圖中:1_機架 2-倒漿翻轉機構 3-電熱風機 4-泥漿注漿機構5-泥漿攪拌罐 6-主傳動機構 7-軌道 8-模具吊籃機構9-輸送鏈條 10-連接螺栓A11-滾輪12-大鏈輪軸13—滑動滾輪14-連接螺栓B 15-泥漿管 16-連接螺栓C 17-熱風管道18-保溫層板19-地腳螺栓20-減速機21-傳動軸22-蝸輪減速器23-鍵 24-連接螺栓D 25-頂部軌道。
具體實施方式
[0013]圖1、圖2所示，包括機架1、倒漿翻轉機構2、電熱風機3、泥漿注漿機構4、泥漿攪拌罐5、主傳動機構6、模具吊籃機構8，保溫層板18，其機架I在一端架上依次裝有電熱風機3、頂部軌道25和泥漿攪拌罐5，機架I 一端架下地面上有倒漿翻轉機構2，該倒漿翻轉機構2在模具吊籃機構8正下方，機架I架上面和四側面鋪有保溫層板18 ;電熱風機3的輸出管道連接熱風管道17，熱風管道17置于機架I架內部；泥漿注漿機構4下端裝有滑動滾輪13卡在頂部軌道25上，泥漿攪拌罐5的輸出管接泥漿管15 —端，泥漿管15另一端接泥漿注漿機構4的輸入管；主傳動機構6中的減速機20通過連接螺栓D24安裝在機架I上，減速機20輸出軸通過傳動軸21與大鏈輪軸12端的蝸輪減速器22連接，蝸輪減速器22通過鍵23與大鏈輪軸12連接，輸送鏈條9通過大鏈輪軸12與軌道7連接成封閉的循環鏈條環，連接螺栓AlO將模具吊籃機構8安裝在輸送鏈條9耳板上，同時模具吊籃機構8兩軸端的滾輪11卡放在機架I兩側裝的軌道7上，輸送鏈條9包裹在主傳動機構6上的大鏈輪軸12上，主傳動機構6通過安裝軸承與機架I連接在一起，主傳動機構6帶動連接在輸送鏈條9上的模具吊籃8沿軌道7運動。[0014]還有，連接螺栓B14穿過泥漿攪拌罐5的安裝孔與機架I連接孔內螺紋嚙合。[0015]還有，連接螺栓C16穿過電熱風機3的安裝孔與機架I另一連接孔內螺紋嚙合。[0016]還有，地腳螺栓19穿過倒漿翻轉機構2的安裝孔與地面預埋的螺母連接。[0017]本實用新型采用倒漿翻轉機構2、泥漿注漿機構4、模具中籃機構8，是在2012年4月23日，向中國知識產權局申報專利技術，其專利號分別為201220173461.5、201220173326.0,201220173462.X。在機架I架上面和四側面鋪有保溫層板18可采用螺釘連接。
權利要求1.一種全自動陶瓷注漿生產線，包括機架(I)、倒漿翻轉機構(2)、電熱風機(3)、泥漿注漿機構(4)、泥漿攪拌罐(5)、主傳動機構(6)、模具吊籃機構(8)，保溫層板(18)，其特征是機架(I)在一端架上依次裝有電熱風機(3)、頂部軌道(25)和泥漿攪拌罐(5)，機架(I)一端架下地面上有倒漿翻轉機構(2)，該倒漿翻轉機構(2)在模具吊籃機構(8)正下方，機架(I)架上面和四側面鋪有保溫層板(18);電熱風機(3)的輸出管道連接熱風管道(17)，熱風管道(17)置于機架(I)架內部；泥漿注漿機構(4)下端裝有滑動滾輪(13)卡在頂部軌道(25)上，泥漿攪拌罐(5)的輸出管接泥漿管(15)—端，泥漿管(15)另一端接泥漿注漿機構(4)的輸入管；主傳動機構(6)中的減速機(20)通過連接螺栓D (24)安裝在機架(I)上，減速機(20)輸出軸通過傳動軸(21)與大鏈輪軸(12)端的蝸輪減速器(22)連接，蝸輪減速器(22 )通過鍵(23 )與大鏈輪軸(12 )連接，輸送鏈條(9 )通過大鏈輪軸(12 )與軌道(7 )連接成封閉的循環鏈條環，連接螺栓A (10)將模具吊籃機構(8)安裝在輸送鏈條(9)耳板上，同時模具吊籃機構(8)兩軸端的滾輪(11)卡放在機架(I)兩側裝的軌道(7)上，輸送鏈條(9)包裹在主傳動機構(6)上的大鏈輪軸(12)上，主傳動機構(6)通過安裝軸承與機架(I)連接在一起，主傳動機構(6)帶動連接在輸送鏈條(9)上的模具吊籃(8)沿軌道(7)運動。
2.根據權利要求1所述的一種全自動陶瓷注漿生產線，其特征是連接螺栓B(14)穿過泥漿攪拌罐(5)的安裝孔與機架(I)連接孔內螺紋嚙合。
3.根據權利要求1所述的一種全自動陶瓷注漿生產線，其特征是連接螺栓C(16)穿過電熱風機(3)的安裝孔與機架(I)另一連接孔內螺紋嚙合。
4.根據權利要求1所述的一種全自動陶瓷注漿生產線，其特征是地腳螺栓(19)穿過倒漿翻轉機構(2)的安裝孔與地面預埋的螺母連接。
專利摘要全自動陶瓷注漿生產線。機架(1)在一端架上依次裝有電熱風機(3)、頂部軌道(25)和泥漿攪拌罐(5)，機架(1)一端架下地面上有倒漿翻轉機構(2)，該倒漿翻轉機構(2)在模具吊籃機構(8)正下方，機架(1)架上面和四側面鋪有保溫層板(18)；電熱風機(3)的輸出管道連接熱風管道(17)，泥漿注漿機構(4)下端裝有滑動滾輪(13)卡在頂部軌道(25)上，泥漿攪拌罐(5)的輸出管接泥漿管(15)一端，泥漿管(15)另一端接泥漿注漿機構(4)的輸入管；主傳動機構(6)中的減速機(20)通過連接螺栓D(24)安裝在機架(1)上，減速機(20)輸出軸通過傳動軸(21)與大鏈輪軸(12)端的蝸輪減速器(22)連接，蝸輪減速器(22)通過鍵(23)與大鏈輪軸(12)連接。
文檔編號B28B15/00GK202964886SQ20122064742
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者李勇, 李華, 杭江, 楊波, 侯永亮, 駱洪, 馬永鋒, 文際源 申請人:重慶中輕裝備有限公司