專利名稱：一種配煤倉鋼漏斗的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑領域，涉及一種配煤倉鋼漏斗。
背景技術：
大型焦化化工項目建設包括配煤倉對原料煤進行分配，配煤倉的建設涉及大口徑鋼漏斗的安裝。配煤倉鋼漏斗尺寸較大，必須使用起重機進行吊裝，并將配煤倉鋼漏斗大口朝上的安裝在配煤倉內。為固定配煤倉鋼漏斗，需要在配煤倉進行澆筑前預先埋入預埋件后再進行混凝土澆筑，以便在安裝鋼漏斗時將鋼漏斗頂部焊接在預埋件上。鋼漏斗尺寸較大，高度可達10米以上，因此在制造時采用分節制造，例如口徑最大的頂部部分預先單獨制造成頂節部分，其余部分另外制造，在安裝時再將頂節與其余部分連接即可。以工程中常用的一種預埋件為例，預埋件是圓環形，直徑6.4米，厚度分別為16mm和18_，需要預埋在配煤倉的鋼筋混凝土結構中，預埋件的形狀和安裝位置需要兼顧預埋件在混凝土中的附著牢固度和與鋼漏斗的連接強度，因此通常設置為帶一定斜角的形狀。由于預埋件形狀為帶斜角的圓環，在安裝過程中操作難度較大，且安裝精度難以控制，預埋件安裝不好，會造成預埋件與鋼漏斗在后續焊接工序中出現縫隙，從而產生質量隱患。

實用新型內容為克服現有技術安裝配煤倉鋼漏斗操作難度大，安裝精度難以控制從而影響工程質量的技術缺陷，本實用新型提供一種配煤倉鋼漏斗。本實用新型所述配煤倉鋼漏斗，包括鋼漏斗頂節，其特征在于:所述鋼漏斗頂節上還連接有第一預埋件、第二預埋件和倉頂支撐裝置。具體的，所述倉頂支撐裝置為焊接在頂節漏斗框柱上呈中心對稱布置的四個鋼牛腿。進一步的，所述鋼牛腿的長度使鋼牛腿末端介于配煤倉倉壁外側與倉壁連接加強部外側之間。優選的，所述鋼漏斗頂節大口上焊接有內架平臺。進一步的，所述內架平臺由焊接在頂節大口上縱橫交錯的鋼筋構成。優選的，所述配煤倉鋼漏斗還包括從上到下多個口徑依次減小的鋼漏斗腹節，相鄰鋼漏斗腹節鄰接處口徑相等，最上面的鋼漏斗腹節的上部口徑與頂節的下部口徑相同。采用本實用新型所述的配煤倉鋼漏斗，將鋼漏斗頂節預先與預埋件焊接，焊接過程相對容易，焊接質量高，且利于后期澆筑。所述配煤倉鋼漏斗安裝方法相對傳統技術焊接和澆筑質量提高，且縮短了工期

圖1示出本實用新型所述配煤倉鋼漏斗安裝進配煤倉的示意圖；[0014]圖2示出本實用新型所述配煤倉鋼漏斗頂節的一種具體實施方式
示意圖；圖3示出本實用新型所述配煤倉鋼漏斗安裝過程中第一內架與配煤倉外壁位置關系不意圖；圖4示出本實用新型所述配煤倉鋼漏斗安裝過程中第二內架、倉壁連接加強部和配煤倉外壁位置關系示意圖；各圖中附圖標記名稱為:1.鋼漏斗頂節2.鋼漏斗腹節3.鋼牛腿4.倉壁連接加強部5.配煤倉倉壁6.第一內架7.第二內架8.第一預埋件9.第二預埋件。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。本實用新型所述的一種配煤倉鋼漏斗(以下簡稱鋼漏斗)，包括鋼漏斗頂節1，其特征在于:所述鋼漏斗頂節上還焊接有第一預埋件8、第二預埋件9和倉頂支撐裝置。采用將鋼漏斗第一節，即頂節預先與預埋件焊接，焊接過程相對容易，焊接質量高，且利于后期澆筑。將配煤倉主體建筑完成后，吊裝鋼漏斗時，倉頂支撐裝置直接將鋼漏斗頂節支撐在配煤倉側壁頂端，方便與鋼漏斗其余部分焊接及吊裝和澆筑。優選的，倉頂支撐裝置為四個鋼牛腿3，焊接在鋼漏斗頂節漏斗框柱上且呈中心對稱布置。為方便后期澆筑，鋼牛腿3的長度選擇一方面最好大于前期建設配煤倉時側壁的寬度，同時長度不能太長，以便在澆筑時將鋼牛腿整個包裹在配煤倉倉壁連接加強部內，所述的倉壁連接加強部為位于配煤倉側壁上與鋼漏斗高度相同處的突出部，采用混凝土澆筑，以將鋼漏斗與配煤倉側壁連接牢固。優選的。所述鋼牛腿的長度使鋼牛腿3末端介于配煤倉倉壁5外側與倉壁連接加強部4外側之間。優選的，鋼漏斗頂節朝上部分，即鋼漏斗頂節口徑較大的大口還安裝有內架平臺，在鋼漏斗各節的組合安裝過程中，內架平臺可以架設吊裝設備，例如滑輪葫蘆等，無須再采用起重機吊車等外部機械設備。在鋼漏斗各節組合安裝完成后，建造配煤倉高于鋼漏斗的其他部分，可以在內架平臺上搭設內架方便施工。內架平臺可以采用焊接在頂節大口上縱橫交錯的鋼筋構成，例如沿縱橫方向鋪設型號16b槽鋼各四道，并用Z 50*50的角鋼相互連接為一片形成一個平臺。鋼筋縱橫交錯，方便在不同位置固定架設滑輪葫蘆等起重吊裝設備。所述配煤倉鋼漏斗還包括從上到下多個口徑依次減小的中空的鋼漏斗腹節2，相鄰鋼漏斗腹節鄰接處口徑相等，最上面的鋼漏斗腹節的上部口徑與頂節的下部口徑相同，例如對圓形截面的鋼漏斗，除頂節外從上到下可分為尺寸依次減少的9節，每節鋼漏斗上下截面均為圓形，上截面的直徑大于下截面，且相鄰兩節的相鄰截面尺寸相同，例如第三節的上截面直徑等于第二節即頂節的下截面直徑，第三節下截面直徑等于第四節上截面直徑。配煤倉鋼漏斗安裝時，待配煤倉主體土建完成后，預先在配煤倉內安裝焊接配煤倉鋼漏斗的預埋件，然后將配煤倉鋼漏斗安裝進配煤倉并使配煤倉鋼漏斗頂部與預埋件焊接牢固。[0028]本實用新型所述配煤倉鋼漏斗的頂節單獨制作，并與預埋件焊接為一個預埋體，并在配煤倉鋼漏斗頂節上焊接倉頂支撐裝置，提高了焊接質量，利用倉頂支撐裝置將預埋體安裝在配煤倉主體上，方便澆筑和后期施工。具體的，倉頂支撐裝置可以是焊接在配煤倉鋼漏斗頂節漏斗框柱上對稱布置的若干個鋼牛腿。進一步優選的，鋼牛腿的長度使鋼牛腿末端介于配煤倉倉壁外側與倉壁連接加強部外側之間。為更好的說明本實用新型，實用新型人給出本實用新型所述配煤倉鋼漏斗安裝的一種具體實施方式
。配煤倉鋼漏斗頂節與預埋件焊接為一個整體，在配煤倉鋼漏斗的四個方向焊接四個鋼牛腿做支撐用，每個鋼牛腿長800mm,用20mmX 400mmX IOOmm四塊鋼板焊接加固。然后沿縱橫方向鋪設16b型號槽鋼各四道，并用Z 50*50的角鋼相互連接為一片形成內架平臺。將配煤倉外壁建設到配煤倉鋼漏斗的安裝高度，拆除第一內架6，在內架平臺上安裝吊裝設備，將預制好的配煤倉鋼漏斗各個腹節從下至上依次吊進倉內并安裝連接，配煤倉鋼漏斗頂節利用預先制好的四個鋼牛腿直接放置在配煤倉上，在內架平臺上安裝第二內架7，利用第二內架對配煤倉鋼漏斗安裝高度以上的鋼筋模板支設完成后，對鋼牛腿和預埋體整體澆筑包裹在倉壁連接加強部內，第二內架隨后可以拆除。所述第一內架6是指在將配煤倉外壁建設到鋼漏斗安裝高度時施工所用的內架，所述第二內架7是指在將配煤倉鋼漏斗吊裝完成后用于建設配煤倉高于配煤倉鋼漏斗安裝高度外壁部分施工所用的內架。采用本實用新型所述的配煤倉鋼漏斗相對傳統技術有如下改進1.配煤倉鋼漏斗頂節與預埋件的焊接連接是在平地上完成，比起在配煤倉中連接，省時省力，簡單易行，且焊接質量提高。2.由于提前已將預埋件與配煤倉鋼漏斗連成一體，在配煤倉鋼漏斗頂節吊裝時，相對預埋件吊裝難度減小，同時預埋件與配煤倉鋼漏斗頂節連接一體，混凝土澆筑時澆筑
質量顯著提高。3.省卻了傳統安裝方法中的預埋件預埋步驟，縮短了工期。前文所述的為本實用新型的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述實用新型發明人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種配煤倉鋼漏斗，包括鋼漏斗頂節(1)，其特征在于:所述鋼漏斗頂節(I)上還連接有第一預埋件(8 )、第二預埋件(9 )和倉頂支撐裝置。
2.按權利要求1所述配煤倉鋼漏斗，其特征在于:所述倉頂支撐裝置為焊接在頂節漏斗框柱上呈中心對稱布置的四個鋼牛腿(3)。
3.按權利要求2所述配煤倉鋼漏斗，其特征在于:所述鋼牛腿(3)的長度使鋼牛腿(3)末端介于配煤倉倉壁(5)外側與倉壁連接加強部(4)外側之間。
4.按權利要求1所述配煤倉鋼漏斗，其特征在于:所述鋼漏斗頂節大口上焊接有內架T D O
5.按權利要求4所述配煤倉鋼漏斗，其特征在于:所述內架平臺由焊接在頂節大口上縱橫交錯的鋼筋構成。
6.按權利要求1所述配煤倉鋼漏斗，其特征在于:所述配煤倉鋼漏斗還包括從上到下多個口徑依次減小的鋼漏斗腹節(2)，相鄰鋼漏斗腹節鄰接處口徑相等，最上面的鋼漏斗腹節的上部口徑與頂節的下部口徑相同。
專利摘要一種配煤倉鋼漏斗，包括鋼漏斗頂節，其特征在于所述鋼漏斗頂節上還連接有第一預埋件、第二預埋件和倉頂支撐裝置。及一種配煤倉鋼漏斗安裝方法，包括如下步驟步驟1.將鋼漏斗頂節與預埋件連接為一個預埋體，在鋼漏斗頂節上安裝倉頂支撐裝置；步驟2.建筑配煤倉主體到鋼漏斗安裝高度，將鋼漏斗除頂節外的其余部分安裝進配煤倉主體；步驟3.將預埋體大口朝上利用所述倉頂支撐裝置安裝在配煤倉主體上；步驟4.建筑配煤倉其余部分。采用將鋼漏斗頂節預先與預埋件焊接，焊接過程相對容易，焊接質量高，且利于后期澆筑。所述配煤倉鋼漏斗安裝方法相對傳統技術焊接和澆筑質量提高，且縮短了工期。
文檔編號E04H7/22GK202925975SQ20122068130
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月12日 優先權日2012年12月12日
發明者王萬剛 申請人:中國五冶集團有限公司