專利名稱：一種新型高速高效數控橋切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石材加工機械領域，具體與一種新型高速高效數控橋切機有關。
背景技術：
現有的橋切機結構大致包括:機架，工作臺，左支架，右支架，橫梁，滑箱部件及主軸箱部件，其中，滑箱部件設置在橫梁上移動帶動與其配合的主軸箱部件一體移動實現走刀，現有技術的橋切機其存在的缺點如下:1、其電機采用普通電機，無法實現高速高效切割；2、采用導軌控制，全實現走刀精確平衡；3、控制系統無法讀取走刀數據；4、占地面積大，安裝、移動均不方便。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術的問題，提供了一種結構簡單，占地面積小，移動方便，可實現高速高效切割，且可讀取、存儲走刀參數的一種新型高速高效數控橋切機。為達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種新型高速高效數控橋切機，機架1:其為一體化鋼架結構；工作臺組件2:設置于機架I上用于安放板材及測量儀；左支架組件3:設置于機架I左邊，其上設有Y軸運動的第一線性導軌31 ；右支架組件4:設置于機架I右邊，其上設有Y軸運動的第二線性導軌41 ；主梁組件6:設置在左、右支架組件上并在Y軸方向沿第一、二線性導軌31、41移動，主梁組件6上設有X軸方向上的第三線性導軌61 ；滑箱組件5:其通過滑箱51套設在主梁組件6上并在X軸方向上沿主梁組件上的第三線性導軌61移動，且隨主梁組件6沿Y軸方向移動；主軸箱組件7:與滑箱組件5配合，在X軸及Y軸方向隨滑箱組件5移動，在Z軸方向由導向控制機構10帶動上下移動；給水組件8:其與主軸箱組件7配合設置鋸片供水；電控裝置9:其為PLC控制系統與主電機配合控制主電機的旋轉運動，并顯示在顯示屏上。具體的，所述的主軸箱組件7包括:鋸片71安裝于主軸72上，主電機73通過變頻器控制電機帶輪75、數條V型皮帶76、主軸帶輪77帶動鋸片71旋轉進行切割。所述的主電機為變頻電機。所述的導向控制機構10包括:上連接板101，下連接板102，四根導柱103固定在上下連接板間，導柱103套設 在滑箱組件5的導套上，主軸箱組件7固定在下連接板102上；固定在上連接板101上的升降伺服電機104通過連軸器105帶動雙聯減速機(106)進而帶動絲桿107轉動，絲桿107與升降螺母108配合，升降螺母固定在螺母座109上，螺母座109固定在滑箱組件5上定位。所述的左、右支架組件及主梁組件上的滑軌上方設有風琴式防護罩。采用上述技術方案，本實用新型具有如下優點:1、其一體式的機架結構，占用空間小，安裝移動均方便；2、主電機采用高轉速的變頻電機，支架及橫梁的軌道采用線性滑軌，實現高速高效切割；3、左右支架及主梁的滑軌上方設有風琴式防護罩，防護性能好，持久耐用；4、電控設備采用PLC伺服工控，系統采用X、Y、Z三軸運動，觸摸屏操作，人機對話靈活方便，采用DVP-PM系列專業運動控制主機，可實現三軸螺旋補差，任意二軸直線、圓弧補差功能，支持電子凸輪功能、飛剪、追剪功能；多段速執行及中斷定位，利用此項功能實現運動的平滑性及準確定位，支持PLC順序語言(G碼或M碼)配置運動軌跡的離線模擬功能，具備電子原點返回模式；DVP-PM系列運動控制支持G-C0DE，電子凸輪，任二軸圓弧插補，任三軸直線插補等復運動控制功能；采用ASDA-B2系列伺服，滿足機器設備高精度定位控制及平穩低速運轉的應用要求。

此處所說明 的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1為本實用新型主視結構示意圖；圖2為本實用新型俯視結構示意圖；圖3為本實用新型圖1的A-A剖面示意圖；圖4為本實用新型導向控制機構示意圖；圖5為本實用新型圖4的B-B剖面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，
以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-圖5所示，本實用新型所述的一種新型高速高效數控橋切機，機架1:其為一體化鋼架結構；工作臺組件2:設置于機架I上用于安放板材及測量儀；左支架組件3:設置于機架I左邊，其上設有Y軸運動的第一線性導軌31 ；右支架組件4:設置于機架I右邊，其上設有Y軸運動的第二線性導軌41 ;主梁組件6:設置在左、右支架組件上并在Y軸方向沿第一、二線性導軌31、41移動，主梁組件6上設有X軸方向上的第三線性導軌61 ；滑箱組件5:其通過滑箱51套設在主梁組件6上并在X軸方向上沿主梁組件上的第三線性導軌61移動，且隨主梁組件6沿Y軸方向移動；主軸箱組件7:與滑箱組件5配合，在X軸及Y軸方向隨滑箱組件5移動，在Z軸方向由導向控制機構10帶動上下移動；給水組件8:其與主軸箱組件7配合設置鋸片供水；電控裝置9:其為PLC控制系統與主電機配合控制主電機的旋轉運動，并顯示在顯示屏上。具體的，所述的主軸箱組件7包括:鋸片71安裝于主軸72上，主變頻電機73通過變頻器控制電機帶輪75、數條V型皮帶76、主軸帶輪77帶動鋸片71旋轉進行切割。導向控制機構10包括:上連接板101，下連接板102，四根導柱103固定在上下連接板間，導柱103套設在滑箱組件5的導套上，主軸箱組件7固定在下連接板102上；固定在上連接板101上的升降伺服電機104通過連軸器105帶動雙聯減速機(106)進而帶動絲桿107轉動，絲桿107與升降螺母108配合，升降螺母固定在螺母座109上，螺母座109固定在滑箱組件5上定位。所述的左、右支架組件及主梁組件上的滑軌上方設有風琴式防護罩。采用上述技術方案，其一體式的機架結構，占用空間小，安裝移動均方便；主電機采用高轉速的變頻電機，支架及橫梁的軌道采用線性滑軌，實現高速高效切割；左右支架及主梁的滑軌上方設有風琴式防護罩，防護性能好，持久耐用；電控設備采用PLC伺服工控，系統采用X、Y、Z三軸運動，觸摸屏操作，人機對話靈活方便，采用DVP-PM系列專業運動控制主機，可實現三軸螺旋補差，任意二軸直線、圓弧補差功能，支持電子凸輪功能、飛剪、追剪功能；多段速執行及中斷定位，利用此項功能實現運動的平滑性及準確定位，支持PLC順序語言(G碼或M碼)配置運動軌跡的離線模擬功能，具備電子原點返回模式；DVP-PM系列運動控制支持G-C0DE,電子凸輪,任二軸圓弧插補,任三軸直線插補等復運動控制功能；采用ASDA-B2系列伺服，滿足機器設備高精度定位控制及平穩低速運轉的應用要求。上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所 進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種新型高速高效數控橋切機，其特征在于: 機架(I):其為一體化鋼架結構； 工作臺組件(2):設置于機架(I)上用于安放板材及測量儀； 左支架組件(3):設置于機架(I)左邊，其上設有Y軸運動的第一線性導軌(31)； 右支架組件(4):設置于機架(I)右邊，其上設有Y軸運動的第二線性導軌(41)； 主梁組件(6):設置在左、右支架組件上并在Y軸方向沿第一、二線性導軌(31)、(41)移動，主梁組件(6 )上設有X軸方向上的第三線性導軌(61); 滑箱組件(5):其通過滑箱(51)套設在主梁組件(6)上并在X軸方向上沿主梁組件上的第三線性導軌(61)移動，且隨主梁組件(6)沿Y軸方向移動； 主軸箱組件(7):與滑箱組件(5)配合，在X軸及Y軸方向隨滑箱組件(5)移動，在Z軸方向由導向控制機構(10)帶動上下移動； 給水組件(8):其與主軸箱組件(7)配合設置鋸片供水； 電控裝置(9):其為PLC控制系統與主電機配合控制主電機的旋轉運動，并顯示在顯示屏上。
2.根據權利要求1所述的一種新型高速高效數控橋切機，其特征在于:所述的主軸箱組件(7 )包括:鋸片(71)安裝于主軸(72 )上，主電機(73 )通過變頻器控制電機帶輪(75 )、數條V型皮帶(76 )、主軸帶輪(77 )帶動鋸片(71)旋轉進行切割。
3.根據權利要求2所述的一種新型高速高效數控橋切機，其特征在于:所述的主電機為變頻電機。
4.根據權利要求1所述的一種新型高速高效數控橋切機，其特征在于:所述的導向控制機構(10)包括:上連接板(101)，下連接板(102)，四根導柱(103)固定在上下連接板間，導柱(103)套設在滑箱組件(5)的導套上，主軸箱組件(7)固定在下連接板(102)上；固定在上連接板(101)上的升降伺服電機(104)通過連軸器(105)帶動雙聯減速機(106)進而帶動絲桿(107)轉動，絲桿(107)與升降螺母(108)配合，升降螺母固定在螺母座(109)上，螺母座(109)固定在滑箱組件(5)上定位。
5.根據權利要求1所述的一種新型高速高效數控橋切機，其特征在于:所述的左、右支架組件及主梁組件上的滑軌上方設有風琴式防護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高速高效數控橋切機， 機架一體化鋼架結構；工作臺組件；左右支架組件設置于機架左右邊； 主梁組件設置在左、右支架組件上，主梁組件上設有X軸方向上的第三線性導軌；滑箱組件其通過滑箱套設在主梁組件上并在X軸方向上沿主梁組件上的第三線性導軌移動，且隨主梁組件沿Y軸方向移動；主軸箱組件在X軸及Y軸方向隨滑箱組件移動，在Z軸方向由導向控制機構帶動上下移動；給水組件；電控裝置;一體式的機架結構，占用空間小，安裝移動均方便；主電機采用高轉速的變頻電機，支架及橫梁的軌道采用線性滑軌，實現高速高效切割。
文檔編號B28D1/04GK203110154SQ20122070909
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者李鶴飛 申請人:廈門銀華建材機械設備有限公司