專利名稱：一種輕質混凝土及其制備方法及應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輕質混凝土及其制備方法及應用。
背景技術：
目前建筑市場上使用的普通混凝土及混凝土砌塊普遍存在自重大、抗折強度低、韌性差、保溫效果差等缺陷；一些輕質混凝土砌塊，如加氣混凝土砌塊則存在著抗壓強度低，抗折強度更低，韌性差等缺陷，它們的折壓比(或劈壓比)均不能達到國家標準《墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范》(GB50574-2010)的要求。現(xiàn)在市場上銷售的混凝土及混凝土砌塊中，未見有添加了聚合物乳液的產(chǎn)品，而現(xiàn)行公開的專利中，有采用聚乙酸乙烯和聚丙烯酸酯作為聚合物乳液制成混凝土砌塊的報道，但是聚乙酸乙烯在強堿環(huán)境下很容易被破壞，不穩(wěn)定，而水泥基是堿性很強的材料，所以不宜采用聚乙酸乙烯作為水泥基材料，另一種聚合物乳液聚丙烯酸酯雖然能形成光澤好而耐水的膜，具有粘合牢固，不易剝落，在室溫下柔韌而有彈性，耐候性好的優(yōu)點，但其抗拉強度不高，仍不能滿足用戶對混凝土砌塊高抗拉強度的要求。本申請主要是通過改變混凝土原料的配比，對輕質骨料進行表面改性，特別是添加了新成份的聚合物乳液，降低了混凝土自重，較大幅度提高混凝土及混凝土砌塊的抗折及抗壓強度，使得混凝土砌塊滿足標準(GB50574-2010)中對折壓比的要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種強度較高、韌性較好、重量輕的輕質混凝土及其制備方法及應用。解決上述技術問題的技術方案是:一種輕質混凝土，其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，輕質骨料0.8 37份，聚合物乳液0.3 0.8份。所述的工業(yè)廢渣為粉煤灰和礦渣粉；所述的減水劑為萘系減水劑；所述的激發(fā)劑為硅酸鈉或硫酸鈉；所述的輕質骨料為聚苯顆粒或陶粒，所述的聚合物乳液由固化劑和樹脂按重量比為1: 4稱取并混合而成，所述的固化劑為T一31固化劑，所述的樹脂為環(huán)氧樹脂。本發(fā)明的進一步技術方案是:一種輕質混凝土，其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，聚苯顆粒0.8 3份,聚合物乳液0.3 0.8份。本發(fā)明的進一步技術方案是:一種輕質混凝土，其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，陶粒10 37份，聚合物乳液0.3 0.8份。本發(fā)明的另一技術方案是:一種輕質混凝土的制備方法，包括下述步驟:
A.按重量份數(shù)比稱取水泥50 70份， 工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，輕質骨料0.8 37份，聚合物乳液0.3 0.8份；
B.對步驟A中稱取好的輕質骨料進行表面處理；
C.將步驟A中稱取好的聚合物乳液、激發(fā)劑、減水劑分散溶解到水中得到混合物I，向混合物I中倒入步驟A中稱取的水泥、工業(yè)廢渣和步驟B中表面處理過的輕質骨料，攪拌均勻得到一種輕質混凝土；
其中，所述的工業(yè)廢渣為粉煤灰和礦渣粉；所述的減水劑為萘系減水劑；所述的激發(fā)劑為硅酸鈉或硫酸鈉；所述的輕質骨料為聚苯顆粒或陶粒，所述的聚合物乳液由固化劑和樹脂按重量比為1: 4稱取并混合而成，所述的固化劑為T一31固化劑，所述的樹脂為環(huán)氧樹脂。所述的輕質骨料是聚苯顆粒，步驟B的具體操作步驟為:用聚苯顆粒質量6%的三乙醇胺溶于水中得到三乙醇胺水溶液，將三乙醇胺水溶液均勻的噴灑在聚苯顆粒表面，再加入能將聚苯顆粒包裹完全的水泥，攪拌均勻，完成造殼；其中，制備三乙醇胺水溶液所需的水的用量為能將聚苯顆粒表面完全濕潤。所述的輕質骨料是陶粒，步驟B的具體操作步驟為:將陶粒與水灰比為0.4的水泥凈漿攪拌均勻，完成造殼，所述水泥凈漿的用量為能將陶粒完全包裹。所述的步驟A中，按重量份數(shù)比稱取水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑
2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，聚苯顆粒0.8 3份，聚合物乳液0.3 0.8份。所述的步驟A中，按重量份數(shù)比稱取水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，陶粒10 37份，聚合物乳液0.3 0.8份。本發(fā)明的另一技術方案是:一種輕質混凝土的應用，該混凝土用于制備輕質混凝土砌塊。由于采用上述技術方案，本發(fā)明之一種輕質混凝土及其制備方法及應用具有以下有益效果:
1.強度高、韌性高:
本發(fā)明制備得的混凝土及混凝土砌塊中添加了輕質骨料和聚合物乳液，本發(fā)明的制備方法中對輕質骨料進行表面改性，以提高其與水泥之間的界面粘結力，用本發(fā)明制備得的混凝土制備成混凝土砌塊，強度高；且本發(fā)明中添加的激發(fā)劑對工業(yè)廢渣具有激發(fā)活性的作用，亦提高了混凝土砌塊的強度；在混凝土砌塊的攪拌成型過程中添加了聚合物乳液，用于提高混凝土砌塊的抗折強度和抗壓強度，提高混凝土砌塊的折壓比，提高了混凝土砌塊的韌性，從而有利于提高結構抗震性能。經(jīng)實驗證明:輕質骨料經(jīng)表面改性后，與空白試樣相比，混凝土及混凝土砌塊抗壓強度提高可達20 60%，抗折強度提高可達20 40% ;添加聚合物乳液后，混凝土砌塊抗折強度提高50 60%、抗壓強度可提高20 40%。2.重量輕:
本發(fā)明是在普通混凝土及混凝土砌塊的基礎上，用經(jīng)表面處理的輕質骨料取代混凝土中的石子(粗骨料)，減輕 了混凝土及混凝土砌塊的重量，其干表觀密度在100(T1300 kg/m3左右，從而降低建筑物尤其是高層建筑的自重，降低建筑成本。3.保溫性能好:本發(fā)明的混凝土及混凝土砌塊由于添加經(jīng)表面處理的輕質骨料，其保溫性能比普通混凝土及混凝土砌塊有明顯提高，從而有利于建筑節(jié)能。4.本發(fā)明制備方法簡單，操作方便，便于推廣使用。


圖1:本發(fā)明實施例一之一種輕質混凝土的制備方法的工藝流程圖。圖2:本發(fā)明實施例七之一種輕質混凝土的制備方法的工藝流程圖。
具體實施方式
:
實施例一:
一種輕質混凝土，其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50份，粉煤灰25份，礦渣粉25份，萘系減水劑2份，硫酸鈉4份，水40份，聚苯顆粒0.8份，聚合物乳液0.3份，所述的聚合物乳液由T一31固化劑和環(huán)氧樹脂按重量比為1:4稱取并混合而成；該混凝土的制備方法包括以下步驟:
A.按配比稱取水泥，粉煤灰，礦渣粉，萘系減水劑，硫酸鈉，水，聚苯顆粒，聚合物乳液；
B.對步驟A中稱取好的聚苯顆粒進行表面處理:用聚苯顆粒質量6%的三乙醇胺溶于水中得到三乙醇胺水溶液 ，用噴壺將三乙醇胺水溶液均勻的噴灑在聚苯顆粒表面，再加入能將聚苯顆粒包裹完全的水泥，攪拌均勻，完成造殼；其中，制備三乙醇胺水溶液所需的水的用量為能將聚苯顆粒表面完全濕潤；
C.將步驟A中稱取好的 聚合物乳液、硅酸鈉、萘系減水劑分散溶解到水中得到混合物I，向混合物I中倒入步驟A中所稱取的水泥、粉煤灰、礦渣粉和步驟B中表面處理過的聚苯顆粒，攪拌均勻得到一種輕質混凝土。實施例二 實施例六:一種輕質混凝土，該輕質混凝土的原料及重量份數(shù)請參見表一,其制備方法與實施例一相同。表一:
權利要求
1.一種輕質混凝土，其特征在于:其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，輕質骨料0.8 37份，聚合物乳液0.3 0.8份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種輕質混凝土，其特征在于:所述的工業(yè)廢渣為粉煤灰和礦潘粉；所述的減水劑為奈系減水劑；所述的激發(fā)劑為娃Ife納或硫Ife納；所述的輕質骨料為聚苯顆粒或陶粒，所述的聚合物乳液由固化劑和樹脂按重量比為1: 4稱取并混合而成，所述的固化劑為T一31固化劑，所述的樹脂為環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種輕質混凝土，其特征在于:其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，聚苯顆粒0.8 3份，聚合物乳液0.3 0.8份。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種輕質混凝土，其特征在于:其由以下原料組成，按重量份數(shù)比為:水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，陶粒10 37份，聚合物乳液0.3 0.8份。
5.一種輕質混凝土的制備方法，其特征在于:包括下述步驟: A.按重量份數(shù)比稱取水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，輕質骨料0.8 37份，聚合物乳液0.3 0.8份； B.對步驟A中稱取好的輕質骨料進行表面處理； C.將步驟A中稱取好的聚合物乳液、激發(fā)劑、減水劑分散溶解到水中得到混合物I，向混合物I中倒入步驟A中稱取的水泥、工業(yè)廢渣和步驟B中表面處理過的輕質骨料，攪拌均勻得到一種輕質混 凝土； 其中，所述的工業(yè)廢渣為粉煤灰和礦渣粉；所述的減水劑為萘系減水劑；所述的激發(fā)劑為硅酸鈉或硫酸鈉；所述的輕質骨料為聚苯顆粒或陶粒，所述的聚合物乳液由固化劑和樹脂按重量比為1: 4稱取并混合而成，所述的固化劑為T一31固化劑，所述的樹脂為環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種輕質混凝土的制備方法，其特征在于:所述的輕質骨料是聚苯顆粒，步驟B的具體操作步驟為:用聚苯顆粒質量6%的三乙醇胺溶于水中得到三乙醇胺水溶液，將三乙醇胺水溶液均勻的噴灑在聚苯顆粒表面，再加入能將聚苯顆粒包裹完全的水泥，攪拌均勻，完成造殼；其中，制備三乙醇胺水溶液所需的水的用量為能將聚苯顆粒表面完全濕潤。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種輕質混凝土的制備方法，其特征在于:所述的輕質骨料是陶粒，步驟B的具體操作步驟為:將陶粒與水灰比為0.4的水泥凈漿攪拌均勻，完成造殼，所述水泥凈漿的用量為能將陶粒完全包裹。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種輕質混凝土的制備方法，其特征在于:所述的步驟A中，按重量份數(shù)比稱取水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，聚苯顆粒0.8 3份，聚合物乳液0.3 0.8份。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種輕質混凝土的制備方法，其特征在于:所述的步驟A中，按重量份數(shù)比稱取水泥50 70份，工業(yè)廢渣30 50份，減水劑2 5份，激發(fā)劑0.9 4份，水40 50份，陶粒10 37份，聚合物乳液0.3 0.8份。
10.一種如權利要求1-4任一項所述的輕質混凝土的應用，其特征在于:該混凝土用于制備 輕質混凝土砌塊。
全文摘要
一種輕質混凝土及其制備方法及應用，該輕質混凝土是由原料水泥，工業(yè)廢渣，輕質骨料，減水劑，水，激發(fā)劑和聚合物乳液組成，其制備過程包括原料表面處理、混合、攪拌等步驟，本發(fā)明制備得的輕質混凝土能用于制備成輕質混凝土砌塊，由于本發(fā)明之輕質混凝土的制作過程中采用了經(jīng)表面處理的輕質骨料和經(jīng)活化后的工業(yè)廢渣，且添加了由固化劑和樹脂組成的特定聚合物乳液，該輕質混凝土砌塊的具有強度高、韌性高的優(yōu)點，且該輕質混凝土砌塊的重量亦減輕了。另外本發(fā)明還具有制備方法簡單，操作方便，便于推廣使用的優(yōu)點。
文檔編號C04B16/10GK103121814SQ20131005710
公開日2013年5月29日 申請日期2013年2月22日 優(yōu)先權日2013年2月22日
發(fā)明者董健苗, 吳輝琴 申請人:廣西工學院