專利名稱：高強度環保裝飾墻布的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高強度環保裝飾墻布的生產工藝。
背景技術：
隨著人們消費水平的提升，壁紙這一昔日的奢侈品已走入尋常百姓家。據壁紙行業協會統計數據，2011年國內壁紙銷量10.3億平方米，較2010年8.4億平方米增長22.5%,參照日本、韓國、俄羅斯等周邊國家的壁紙普及率均達95%以上。未來5年內，國內壁紙行業仍將保持兩位數的高速增長。目前，國內市場上的內墻裝飾材料種類繁多，其中采用粘貼工藝施工的壁紙壁布因裝飾性強、施工方便逐漸取代涂料成為人們的首選，但普通壁紙因采用無紡紙為基材，表面僅涂布一層PVC材料，時間長了易翹邊發霉、開裂脫膠，普通壁布則因采用織物做面料，容易變形和污損，使用壽命短，不適用于酒店等人流量大的地方。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種易清潔、安全環保、使用壽命長的高強度環保裝飾墻布的生產工藝。本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種高強度環保裝飾墻布的生產工藝，包括以下步驟:
A、采用機織起毛布，機織起毛布經整燙定型后于非起毛面涂布聚氨酯膠黏劑，然后烘干備用;
B、取PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑、環保增韌劑，PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑、環保增韌劑的質量百分含量為=PVC:35-55%、環保增塑劑:30-50%、環保穩定劑:1_2%、環保增韌劑:10-20%，將上述物質投入混合機攪拌5分鐘，混合機的攪拌速度為1500RPM，充分混合后的混合物進入密煉機塑化成型；
C、成型后的混合料經由開煉機送入四輥壓延機抽制成薄膜，薄膜與備用的機織起毛布進行多次熱復合；
D、熱復合后形成復合材料，復合材料經過高溫發泡機制得中空閉孔結構，并在其表面壓制紋路，形成半成品；
E、印刷機對半成品進行上色印刷，在其表面涂水性納米防污涂層，制成成品。本發明的進一步改進在于:環保增塑劑由對笨二甲酸酯、環氧甲酯組成，對笨二甲酸酯、環氧甲酯的質量百分含量為:對笨二甲酸酯:80%，環氧甲酯:20%。本發明的進一步改進在于:環保穩定劑由硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、亞磷酸三壬基苯酯組成，硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、亞磷酸三壬基苯酯的質量百分含量為:硬脂酸鋅:30%、硬脂酸鈣:40%、硬脂酸鎂:20%、亞磷酸三壬基苯酯:10%。本發明的進一步改進在于:環保增韌劑為碳酸鈣。本發明與現有技術相比具有以下優點:1、本發明采用新型環保增塑劑HD2、環保穩定劑等新材料，調配出達到歐洲REACH標準的全新環保PVC配方，確保產品無毒無氣味； 2、本發明采用機織起 毛布作為基材，突破了普通壁紙撕裂牢度差、易翹邊破損的問題，同時增加了黏貼過程中墻布與墻面的粘結牢度； 3、本發明采用水性納米涂層與致密環保PVC涂層結合的工藝，使墻布表面不沾油污和灰塵，易清潔而且耐擦洗，突破了普通壁紙壁布裝修后，室內異味和有機揮發物超標，難以清潔維護的問題； 4、本發明采用機織起毛布作為基材，復合致密防水涂層的結構，阻隔潮氣由空氣向墻面的滲透，同時，涂層內含銀離子抗菌制劑，有效防止墻布受潮發霉； 5、本發明采用機織起毛布作為基材，復合中空閉孔涂層的結構，在冬季室內采暖和夏季室內制冷時，提升墻布的隔熱功能，減少能源消耗，同時，提升墻布的吸音、隔音功能，較普通壁紙壁布更適宜客廳、臥室的內墻裝修。
具體實施方式
:為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。
本發明高強度環保裝飾墻布的生產工藝的一種具體實施方式
，包括以下步驟:采用機織起毛布，機織起毛布經整燙定型后于非起毛面涂布聚氨酯膠黏劑，然后烘干備用；取PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑、環保增韌劑，PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑、環保增韌劑的質量百分含量為=PVC:35-55%、環保增塑劑:30-50%、環保穩定劑:1_2%、環保增韌劑:10-20%，將上述物質投入混合機攪拌5分鐘，混合機的攪拌速度為1500RPM，充分混合后的混合物進入密煉機塑化成型，環保增塑劑由對笨二甲酸酯、環氧甲酯組成，對笨二甲酸酯、環氧甲酯的質量百分含量為:對笨二甲酸酯:80%，環氧甲酯:20%。環保穩定劑由硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、亞磷酸三壬基苯酯組成，硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、亞磷酸三壬基苯酯的質量百分含量為:硬脂酸鋅:30%、硬脂酸鈣:40%、硬脂酸鎂:20%、亞磷酸三壬基苯酯:10%。環保增韌劑為碳酸鈣。；成型后的混合料經由開煉機送入四輥壓延機抽制成薄膜，薄膜與備用的機織起毛布進行多次熱復合；熱復合后形成復合材料，復合材料經過高溫發泡機制得中空閉孔結構，并在其表面壓制紋路，形成半成品；印刷機對半成品進行上色印刷，在其表面涂水性納米防污涂層，制成成品。
本發明采用新型環保增塑劑HD2、環保穩定劑等新材料，調配出達到歐洲REACH標準的全新環保PVC配方，確保產品無毒無氣味；本發明采用機織起毛布作為基材，突破了普通壁紙撕裂牢度差、易翹邊破損的問題，同時增加了黏貼過程中墻布與墻面的粘結牢度；本發明采用水性納米涂層與致密環保PVC涂層結合的工藝，使墻布表面不沾油污和灰塵，易清潔而且耐擦洗，突破了普通壁紙壁布裝修后，室內異味和有機揮發物超標，難以清潔維護的問題；本發明采用機織起毛布作為基材，復合致密防水涂層的結構，阻隔潮氣由空氣向墻面的滲透，同時，涂層內含銀離子抗菌制劑，有效防止墻布受潮發霉；本發明采用機織起毛布作為基材，復合中空閉孔涂層的結構，在冬季室內采暖和夏季室內制冷時，提升墻布的隔熱功能，減少能源消耗，同時，提升墻布的吸音、隔音功能，較普通壁紙壁布更適宜客廳、臣卜室的內墻裝修。
通過本發明制出的裝飾墻布與現有的壁紙壁布相比，在原材料選擇、生產工藝等多方面都取得了重大突破，科技含量高，成品具有耐用性、舒適性、隔音隔熱、環保無毒等多方面的優勢。產品的經濟壽命期為20年，是壁紙的替代產品。本發明在原材料選擇、生產工藝等多方面都取得了重大突破，集合了納米防污、銀離子抗菌、空氣凈化負離子等當今科技前沿的最新成果，又創新性的采用機織起毛布取代無紡紙做為墻布的基材，從而有效延長裝修的使用壽命，減少對紙張的依賴，保護環境，具有耐用性、舒適性、隔音隔熱、環保無毒等多方面的優勢。
權利要求
1.一種高強度環保裝飾墻布的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、采用機織起毛布，機織起毛布經整燙定型后于非起毛面涂布聚氨酯膠黏劑，然后烘干備用; B、取PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑、環保增韌劑，PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑、環保增韌劑的質量百分含量為=PVC:35-55%、環保增塑劑:30-50%、環保穩定劑:1_2%、環保增韌劑:10-20%，將上述物質投入混合機攪拌5分鐘，混合機的攪拌速度為1500RPM，充分混合后的混合物進入密煉機塑化成型； C、成型后的混合料經由開煉機送入四輥壓延機抽制成薄膜，薄膜與備用的機織起毛布進行多次熱復合； D、熱復合后形成復合材料，復合材料經過高溫發泡機制得中空閉孔結構，并在其表面壓制紋路，形成半成品； E、印刷機對半成品進行上色印刷，在其表面涂水性納米防污涂層，制成成品。
2.根據權利要求1所述高強度環保裝飾墻布的生產工藝，其特征在于:所述環保增塑劑由對笨二甲酸酯、環氧甲酯組成，對笨二甲酸酯、環氧甲酯的質量百分含量為:對笨二甲酸酯:80%，環氧甲酯:20%。
3.根據權利要求1所述高強度環保裝飾墻布的生產工藝，其特征在于:所述環保穩定劑由硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、亞磷酸三壬基苯酯組成，硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂、亞磷酸三壬基苯酯的質量百分含量為:硬脂酸鋅:30%、硬脂酸鈣:40%、硬脂酸鎂:20%、亞磷酸三壬基苯酯:10%。
4.根據權利要求1所述高強度環保裝飾墻布的生產工藝，其特征在于:所述環保增韌劑為碳酸鈣。
全文摘要
本發明公開了一種高強度環保裝飾墻布的生產工藝，包括以下步驟采用機織起毛布，機織起毛布經整燙定型后于非起毛面涂布聚氨酯膠黏劑，然后烘干備用；取PVC粉、環保增塑劑、環保穩定劑，用混合機攪拌5分鐘，充分混合后的混合物進入密煉機塑化成型；成型后的混合料經由開煉機送入四輥壓延機抽制成薄膜，薄膜與備用的機織起毛布進行多次熱復合，形成復合材料；復合材料經過高溫發泡機制得中空閉孔結構，并在其表面壓制紋路，形成半成品；印刷機對半成品進行上色印刷，在其表面涂水性納米防污涂層，制成成品。本發明不含有鄰苯類增塑劑等有害物質，并且防潮防霉、吸音隔熱、防污耐用等，應用于家居裝飾等應用領域，具有明顯的環保競爭優勢。
文檔編號E04F13/077GK103144325SQ201310096669
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月25日 優先權日2013年3月25日
發明者陳健, 瞿利民, 李永祥, 周偉偉 申請人:南通億華塑膠有限公司