專利名稱:一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備的制作方法
一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)或本發(fā)明涉及建筑構(gòu)件的生產(chǎn)、固態(tài)廢棄物的處理和機器設(shè)備的應(yīng)用,特別是關(guān)于一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備。
背景技術(shù):
人類社會在生活或社會活動中產(chǎn)生了各種垃圾,一種可回收垃圾,一種是不可回收的垃圾。對于可回收的垃圾,人們可以把它回收,再分類重新生產(chǎn)處理,使之循環(huán)利用,比如廢紙重新回到造紙廠再生產(chǎn)成新的紙品,廢塑膠重回塑膠廠再處理成塑膠原料等等;對于不可回收的垃圾人們普遍采用填埋或燃燒處理。但傳統(tǒng)的填埋法處理垃圾既占用了土地資源,同時會產(chǎn)生污染物污染土地,污染水源;垃圾燃燒方法會產(chǎn)生有害氣體污染空氣,同時也產(chǎn)生再污染性的灰燼。因此上述的傳統(tǒng)方法處理不可回收垃圾都不是理想好方法,都會給人類帶來很多污染問題和資源浪費問題。如何充分利用這些不可回收垃圾的特性開發(fā)出環(huán)保的有高附加值的產(chǎn)品,變廢為寶,資源再生,是一項有明顯經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的資源循環(huán)再利用工程。中國專利公開了專利申請?zhí)枴?3119143.6”、其名稱是“一種以垃圾為原料的制磚方法”和“01138649.5”、其名稱是“生活垃圾與混凝土結(jié)合的方法”;上述的發(fā)明技術(shù):(I)都需要將垃圾分類、(2)只針對特定的垃圾、(3)都對垃圾進行粉碎或其它復(fù)雜處理,比如,放進好氧發(fā)酵倉進行發(fā)酵熟化處理或進行藥物殺菌處理等特種方法處理、(4)都需要添加輔助劑以及嚴格的配方比例、(5)都需要復(fù)雜的生產(chǎn)程序。如何簡化或省去上述發(fā)明中的問題是以下所提供的技術(shù)要解決的主要任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備。本發(fā)明的目的是通過以下所述的技術(shù)實現(xiàn)的,所述的一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備特征在于,包括建筑構(gòu)件的生產(chǎn),固態(tài)廢棄物的處理及處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備:(I),所述建筑構(gòu)件生產(chǎn),包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)等的生產(chǎn);本發(fā)明需要現(xiàn)有的建筑構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)支持,包括現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、材料應(yīng)用、制作方法等,其中生產(chǎn)設(shè)備,包括制磚機器或混凝土定型設(shè)備以及其建筑構(gòu)件所需要的模具等;材料應(yīng)用,包括沾土混合物和混凝土,其中沾土混合物指沾土泥和水的混合,適用于土燒磚制作,混凝土通常是指沙、石、水泥和水的混合,適用于所有的混凝土建筑構(gòu)件;制作方法為,將混攪好的沾土泥或混凝土放進建筑構(gòu)件所需要的模具中,然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ),最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。(2),所述固態(tài)廢棄物,包括生活垃圾、工業(yè)垃圾、建筑垃圾、淤泥、瘟病的各種動植物遺骸等等所有的固態(tài)廢棄物,其特點要求是,不論其物理特性、物質(zhì)成份、個體體積在IOcm^以下均在本技術(shù)處理范圍,同時也包含各種劇毒廢棄物、輻射性廢棄物等。(3),所述處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,包括機器機座主體和安裝于機座主體上的固態(tài)廢棄物待處理倉、動力系統(tǒng)、管狀模具、運動式?jīng)_壓系統(tǒng)組成。固態(tài)廢棄物待處理倉為一個上半部為長方體和下半部為半圓柱體的鋼鐵結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部安裝了固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng),固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)為螺旋轉(zhuǎn)軸式傳送設(shè)備;動力系統(tǒng)為動力機械和動力傳送設(shè)備組成;管狀模具為可移動的單管或多管式的圓管 或方管的鋼鐵結(jié)構(gòu)體;運動式?jīng)_壓系統(tǒng)由主支架結(jié)構(gòu)體和安裝于其結(jié)構(gòu)體上的壓力錘或壓力器組成的結(jié)構(gòu)系統(tǒng),支架結(jié)構(gòu)體有一個可轉(zhuǎn)動的底盤,壓力錘或壓力器的個數(shù)與管狀模具個數(shù)相同。(4),所述的處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,還包括由機器機座主體和安裝于機座主體上的動力系統(tǒng)、管狀模具、運動式?jīng)_壓系統(tǒng)組成.
所述的處理固態(tài)廢棄物的方法包含以下程序:(I),首先將混攪好的沾土泥或混凝土放入到制造建筑構(gòu)件所需要的模具中;(2),同時處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備開始按以下處理流程工作,先將固態(tài)廢棄物放進固態(tài)廢棄物待處理倉里,動力系統(tǒng)開始工作,提供動力給固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)和運動式?jīng)_壓系統(tǒng),固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)運用其螺旋轉(zhuǎn)軸式傳送設(shè)備的旋轉(zhuǎn)工作,將待處理倉里的固態(tài)廢棄物擠壓到管狀模具里,運動式?jīng)_壓系統(tǒng)中的壓力錘或壓力器對管狀模具的固態(tài)廢棄物加以沖壓,將固態(tài)廢棄物壓制成固態(tài)廢棄物填入件,然后運動式?jīng)_壓系統(tǒng)攜帶著管狀模具一起移動到建筑構(gòu)件模具中,并將管狀模具插入到上述建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土內(nèi),接著拔離,同時將其內(nèi)部的固態(tài)廢棄物填入件擠壓到沾土泥或混凝土內(nèi),管狀模具拔離后留下的洞,再用沾土泥或混凝土補上,上述操作要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物填入件都被沾土泥或混凝土完全包裹住;(3),然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ);(4),最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。所述的處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件還有以下所述方法,包含以下程序:(I),首先采用上述處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備將固態(tài)廢棄物沖壓成型作為固態(tài)廢棄物填入件;(2),用打洞設(shè)備在制造建筑構(gòu)件所需要的模具中的沾土泥或混凝土上打洞;(3),然后將沖壓成型的固態(tài)廢棄物填入件填入洞中,再用沾土泥或混凝土補上洞口,上述操作要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物都被沾土泥或混凝土完全包裹住;(4)然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ);(5),最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。所述的處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件還有以下所述方法,包含以下程序:(I),依建筑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強度要求,對建筑構(gòu)件科學(xué)設(shè)計合適的可填埋點以及其他合適的間隔布局,可填埋點設(shè)計是多點分布式設(shè)計,分布于建筑構(gòu)件內(nèi)部各個合適位置;
(2),同時選用合適的管狀模具及壓力錘或壓力器組合,使之能沖壓出大小、高低、強度等合適的固態(tài)廢棄物填入件;(3),采用上述的處理固態(tài)廢棄物的方法的處理程序,將固態(tài)廢棄物填入件分別填入到建筑構(gòu)件所設(shè)計要求的每一個點中,如果建筑構(gòu)件的填入點采用一次上述的處理程序不能完成,即重復(fù)上述的處理程序操作,直到所有的填入點完成;(4),然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ);(5),最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。上述所述的處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備,還包括:(I),對于某些特定固態(tài)廢棄物的處理,比如各種劇毒廢棄物、輻射性廢棄物,其特征在于采用上述處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備經(jīng)沖壓后,壓制成的固態(tài)廢棄物填入件增加獨立的密封保護層。 (2),依不同物理特性的固態(tài)廢棄物有選擇應(yīng)用于何種建筑構(gòu)件生產(chǎn),比如各種劇毒廢棄物、輻射性廢棄物,就應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)性堅固的、深埋地下工程的混凝土樁管預(yù)制件中采用,防止外力損壞劇毒和輻射泄漏;會腐爛的瘟病的各種動植物遺骸,就應(yīng)選擇在土燒磚生產(chǎn)中采用,讓高溫使其炭化。本發(fā)明充分利用包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ),所具有的堅固、緊密的特性,將固態(tài)廢棄物包裹于其中,既能完好封閉住固態(tài)廢棄物,又能讓固態(tài)廢棄物成為建筑構(gòu)件中的組成部分;既節(jié)約了沾土泥或混凝土使用量,又徹底解決了垃圾處理問題;同時依建筑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強度要求,科學(xué)選擇建筑構(gòu)件合適填埋點以及其他合適間隔布局,并采用大小、高低、沖壓強度合適的固態(tài)廢棄物結(jié)構(gòu)體,分別填入到建筑構(gòu)件所指定的每一個點中,有效保證了不同作用和要求的建筑構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強度。采用上述方法所生產(chǎn)的建筑構(gòu)件除了,比如所包裹的固態(tài)廢棄物是各種劇毒廢棄物、輻射性廢棄物而生產(chǎn)的建筑構(gòu)件僅能用于深埋地下作為基礎(chǔ)應(yīng)用外,其它的建筑構(gòu)件都能適用于非特殊要求的建筑工程當(dāng)中。上述方法制造包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ),其能處理的固態(tài)廢棄物可占制成的建筑構(gòu)件比例20%——50%。本發(fā)明對固態(tài)廢棄物處理的特點是:⑴不需要對固態(tài)廢棄物分類、⑵適用于所有類型的固態(tài)廢棄物、(3)不需要對固態(tài)廢棄物進行如粉碎或熟化處理或藥物殺菌處理等特種方法處理、(4)不需要添加其它輔助劑和嚴格的配方比例、(5)生產(chǎn)工藝簡單。本發(fā)明處理方法簡單、處理成本低廉、采用機械化方法,而且被處理的固態(tài)廢棄物是作為有價值的物體應(yīng)用于建設(shè)之中,變廢為寶,資源再生,是一項有明顯經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的資源循環(huán)再利用工程。
圖1是本發(fā)明處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步詳述:
實施例1,本發(fā)明一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備的具體實施方法,其特征在于包括建筑構(gòu)件生產(chǎn)、固態(tài)廢棄物的處理、處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備:所述建筑構(gòu)件生產(chǎn),包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)等的生產(chǎn);本發(fā)明需要現(xiàn)有的建筑構(gòu)件生產(chǎn)技術(shù)支持,包括現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備、材料應(yīng)用、制作方法等,其中生產(chǎn)設(shè)備,包括制磚機器或混凝土定型設(shè)備以及其建筑構(gòu)件所需要的模具等;材料應(yīng)用,包括沾土混合物和混凝土,其中沾土混合物指沾土泥和水的混合,適用于土燒磚制作,混凝土通常是指沙、石、水泥和水的混合;制作方法為,將混攪好的沾土泥或混凝土放進建筑構(gòu)件所需要的模具中,然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ),最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。所述固態(tài)廢棄物,包括生活垃圾、工業(yè)垃圾、建筑垃圾、淤泥、瘟病的各種動植物遺骸等固態(tài)廢棄物,其特點要求是,不論其物理特性、物質(zhì)成份、個體體積在I Oen^以下均在本技術(shù)處理范圍。所述的處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,如圖1所示,包括機器機座主體I和安裝于機座主體I上的固態(tài)廢棄物待處理倉2、動力系統(tǒng)3、管狀模具6、運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9 ;固態(tài)廢棄物待處理倉2為一個上半部為長方體和下半部為圓柱體的鋼鐵結(jié)構(gòu)體,其內(nèi)部安裝了固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)4,固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)4為螺旋轉(zhuǎn)軸式傳送設(shè)備;動力系統(tǒng)3為動力機械和動力傳送設(shè)備組成;管狀模具6為可移動的單管或多管式的圓管或方管的鋼鐵結(jié)構(gòu)體;運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9由主支架結(jié)構(gòu)體7和安裝于其結(jié)構(gòu)體7上的壓力錘或壓力器8組成的結(jié)構(gòu)系統(tǒng),支架結(jié)構(gòu)體7有一個可轉(zhuǎn)動的底盤10,壓力錘或壓力器8的個數(shù)與管狀模具6個數(shù)相同。所述的處理固態(tài)廢棄物的方法包含以下程序:
(1),將混攪好的沾土泥或混凝土放入到建筑構(gòu)件所需要的模具中;(2),同時處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備也開始按以下處理流程工作,先將固態(tài)廢棄物放進固態(tài)廢棄物待處理倉2里,動力系統(tǒng)3開始工作,提供動力給固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)4和運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9,固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)4運用其螺旋轉(zhuǎn)軸式傳送設(shè)備的旋轉(zhuǎn)工作,將待處理倉2里的固態(tài)廢棄物通過通道5擠壓到管狀模具6里,運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9中的壓力錘或壓力器8對管狀模具6的固態(tài)廢棄物加以沖壓,將固態(tài)廢棄物壓制成固態(tài)廢棄物填入件,然后運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9與管狀模具6 —起移動到建筑構(gòu)件模具中,并將管狀模具6插入到上述建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土內(nèi),接著拔離,同時將其內(nèi)部的固態(tài)廢棄物填入件擠壓出到沾土泥或混凝土內(nèi),管狀模具6拔離后留下的洞,再用沾土泥或混凝土補上,上述操作要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物填入件都被沾土泥或混凝土包裹住;(3)然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ);(4)最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處 理流程。實施例2,與實施例1不同是:所述的該處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,包括機器機座主體I和安裝于機座主體I上的動力系統(tǒng)3、管狀模具6、運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9。
所述的處理固態(tài)廢棄物的方法包含以下程序:(I),將混攪好的沾土泥或混凝土放入到建筑構(gòu)件所需要的模具中;(2),將固態(tài)廢棄物直接從通道5放入管狀模具6里,動力系統(tǒng)3開始工作,提供動力給運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9,運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9中的壓力錘或壓力器8對管狀模具6的固態(tài)廢棄物加以沖壓,將固態(tài)廢棄物壓制成固態(tài)廢棄物填入件,然后運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9與管狀模具6一起移動到建筑構(gòu)件模具中,并將管狀模具6插入到上述建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土內(nèi),接著拔離,同時將其內(nèi)部的固態(tài)廢棄物填入件擠壓出到沾土泥或混凝土內(nèi),管狀模具6拔離后留下的洞,再用沾土泥或混凝土補上,上述操作要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物填入件都被沾土泥或混凝土包裹住;(3)然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ);(4)最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。實施例3,與實施例1,2不同是:增加獨立的打洞設(shè)備.及打洞流程。所述的處理固態(tài)廢棄物的方法包含以下程序:(I),將混攪好的沾土泥或混凝土放入到建筑構(gòu)件所需要的模具中;(2),用打洞設(shè)備在制造建筑構(gòu)件所需要的模具中的沾土泥或混凝土上打洞;(3),將固態(tài)廢棄物直接從通道5放入管狀模具6里,動力系統(tǒng)3開始工作,提供動力給運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9 ,運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9中的壓力錘或壓力器8對管狀模具6的固態(tài)廢棄物加以沖壓,將固態(tài)廢棄物壓制成固態(tài)廢棄物填入件,然后運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9與管狀模具6一起移動到建筑構(gòu)件模具中,并將管狀模具6插入到上述建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土內(nèi)洞中,接著拔離,同時將其內(nèi)部的固態(tài)廢棄物填入件擠壓出到沾土泥或混凝土內(nèi),管狀模具6拔離后留下的洞,再用沾土泥或混凝土補上,上述操作要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物填入件都被沾土泥或混凝土包裹住;(4),然后采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ);(5),最后是包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)相關(guān)的其它養(yǎng)護或處理流程。
權(quán)利要求
1.一種處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,其特征在于管狀模具6、運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9。
2.如權(quán)利要求I所述的一種處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,其特征在于管狀模具6為可移動的單管或多管式的圓管或方管的鋼鐵結(jié)構(gòu)體。
3.如權(quán)利要求1,2所述的一種處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,其特征在于運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9由主支架結(jié)構(gòu)體7和安裝于其結(jié)構(gòu)體7上的壓力錘或壓力器8組成的結(jié)構(gòu)系統(tǒng),支架結(jié)構(gòu)體7有一個可轉(zhuǎn)動的底盤10。
4.如權(quán)利要求1,2,3所述的一種處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,其特征在于機器機座主體I安裝了固態(tài)廢棄物待處理倉2,固態(tài)廢棄物待處理倉2內(nèi)安裝了固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)3,固態(tài)廢棄物擠壓系統(tǒng)3為螺旋轉(zhuǎn)軸式傳送設(shè)備。
5.一種處理固態(tài)廢棄物的方法,其特征在于所述的處理固態(tài)廢棄物的方法包含以下程序 (1),將混攪好的沾土泥或混凝土放入到建筑構(gòu)件所需要的模具中, (2),將固態(tài)廢棄物直接從通道5放入管狀模具6里,運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9中的壓力錘或壓力器8對管狀模具6的固態(tài)廢棄物加以沖壓,將固態(tài)廢棄物壓制成固態(tài)廢棄物填入件, (3),運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9與管狀模具6—起移動到建筑構(gòu)件模具中,并將管狀模具6插入到上述建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土內(nèi),接著拔離,同時將其內(nèi)部的固態(tài)廢棄物填入件擠壓出到沾土泥或混凝土內(nèi),管狀模具6拔離后留下的洞,再用沾土泥或混凝土補上,上述操作達到要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物都被沾土泥或混凝土包裹住。
6.如權(quán)利要求5所述的一種處理固態(tài)廢棄物的方法,其特征在于固態(tài)廢棄物填入件增加獨立的密封保護層。
7.一種建筑構(gòu)件,其特征在于所述的建筑構(gòu)件是采用以下方法制造的產(chǎn)品 (1),將混攪好的沾土泥或混凝土放入到建筑構(gòu)件所需要的模具中, (2),將固態(tài)廢棄物直接從通道5放入管狀模具6里,動力系統(tǒng)3開始工作,提供動力給運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9,運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9中的壓力錘或壓力器8對管狀模具6的固態(tài)廢棄物加以沖壓,將固態(tài)廢棄物壓制成固態(tài)廢棄物填入件, (3),運動式?jīng)_壓系統(tǒng)9與管狀模具6—起移動到建筑構(gòu)件模具中,并將管狀模具6插入到上述建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土內(nèi),接著拔離,同時將其內(nèi)部的固態(tài)廢棄物填入件擠壓出到沾土泥或混凝土內(nèi),管狀模具6拔離后留下的洞,再補上沾土泥或混凝土,上述操作達到要求是,擠壓出來的固態(tài)廢棄物都被沾土泥或混凝土包裹住, (4),采用制磚機器或混凝土定型設(shè)備對建筑構(gòu)件模具中的沾土泥或混凝土加壓制造,生產(chǎn)出包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)等建筑構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種處理固態(tài)廢棄物的方法及建筑構(gòu)件和機器設(shè)備,其特征包括建筑構(gòu)件的生產(chǎn)、固態(tài)廢棄物的處理、處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備,上述處理固態(tài)廢棄物的機器設(shè)備是一種具有沖壓功能的機器,采用該機器設(shè)備沖壓處理固態(tài)廢棄物,在建筑構(gòu)件生產(chǎn)中將固態(tài)廢棄物填入構(gòu)件內(nèi),制造包括土燒磚、混凝土磚、各種混凝土預(yù)制件、各種混凝土基礎(chǔ)的建筑構(gòu)件。本發(fā)明變廢為寶,資源再生,是一項有明顯經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的資源循環(huán)再利用工程。
文檔編號B28B3/00GK103252827SQ201310141330
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者李成 申請人:李成