一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法
【專利摘要】本發明公開了一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法。本發明改變了傳統的噴涂工作設計思路，對噴涂系統的關鍵工作環節進行了創造性設計和改進，首先將普通干混砂漿經移動筒倉攪拌機和臥式攪拌機連續二次攪拌，使濕料充分混合均勻得到濕漿，再使用雙缸活塞泵式完成對濕漿的輸送，并進一步對噴涂工藝進行了配套優化，構成操作簡便、高效、易推廣的機噴工作系統，克服了國外噴噴漿機不適用于國內普通預拌砂漿的問題，同時克服了國內傳統噴漿機使用螺桿泵輸送噴漿造成的使用壽命較短、費用高、易堵塞的技術難題，不僅可以適用于特殊砂漿，更加適合國內普通預拌砂漿，大大提高功效和施工質量，降低施工成本。
【專利說明】一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑設備材料【技術領域】，更具體地，涉及一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法。
【背景技術】
[0002]與傳統現場配制砂漿相比，預拌砂漿的技術優勢體現在:預拌砂漿原材料來源質量穩定，經過工廠嚴格的處理程序，用于生產的原材料質量明顯優于傳統現場堆放的原材料；預拌砂漿經過現代化的混合工藝，保證了砂漿配比的精確性，混合的均勻性；預拌砂漿通過工廠生產，可以均勻地、合理地添加許多工地現場無法加入的外加劑；預拌砂漿可以及時滿足不同建筑施工工法的需要，為新型施工工法配套性能優異的施工材料；預拌砂漿使用方便，施工效率高。
[0003]雖然預拌砂漿在生產及性能等許多方面較傳統現場配制砂漿有很多的優勢，但是，預拌砂漿在推廣過程中也面臨著一系列問題，如價格偏高導致社會認知度低、行業門檻低和企業投資持觀望態度、物流設施投資成本大等等。究其主要原因，制約預拌砂漿推廣的主要瓶頸在價格方面——預拌砂漿的工廠化生產一次性投資比較大；并且，配制預拌砂漿的原材料價格不斷上漲，加之生產工藝的技術要求較高，預拌砂漿的生產成本比傳統砂漿高很多。
[0004]與此同時，國內預拌砂漿市場蓬勃發展、人工成本不斷增加、以及建筑墻體抹灰施工的質量、效率和環保要求不斷提高，傳統手工抹灰施工正逐步喪失成本低廉的優勢，而其勞動強度大、施工效率低的缺陷正逐漸彰顯，傳統手工抹灰與當今社會發展之間的矛盾日￡fL關出。
[0005]實踐證明，只有采用機`械化方法進行施工，提高施工效率、節約施工時間和勞動力、減少浪費、提高工程質量，才能通過使用預拌砂漿降低建設工程綜合成本。普通預拌砂衆機械化噴涂(簡稱機噴)抹灰施工技術是彌補傳統手工抹灰缺陷的一種新式砂衆抹灰施工方式，是未來抹灰施工發展的新方向。機噴抹灰在國外已擁有較成熟的技術，而國內尚缺少對該技術的研究。機噴抹灰相比傳統手工抹灰具有以下優勢:(I)施工質量好，抹灰與基層粘結牢固；(2)能夠顯著提高勞動效率，減輕勞動強度；(3)節約施工過程中的材料損耗。
[0006]機械化噴涂施工可大幅度提高施工效率，減輕勞動強度，節約施工過程中的材料損耗，正逐漸成為未來普通預拌砂漿抹灰施工技術新的發展趨勢。目前，國內常見的噴漿機大部分為進口產品，包括德國的大象(putsmeister)、M.tec、培福德(PFT)和意大利的MIXER。由于國內外砂漿品質存在差異，國內的普通預拌砂漿由于自身材料特點、拌合物流動性差等原因，未能很好地采用進口噴漿機，進口噴漿機主要用于噴涂特種砂漿。國內噴漿機大多使用螺桿泵輸送噴漿，螺桿泵內部橡膠極易磨損使得螺桿泵使用壽命較短，一般情況下每輸送噴漿100噸~150噸就需更換，費用較高，此時如不及時更換，噴漿時發生堵塞易造成螺桿泵直接損毀。承建商受成本限制，結果導致承建商希望實現機械化施工，卻受制于缺少合適的機噴裝備。因此，發展機噴砂漿產業，一方面要改進砂漿性能，另一方面要積極研發適用于國內砂漿的機噴系統操作工法，將對機噴砂漿在國內的推廣起到積極的促進作用。

【發明內容】

[0007]本發明要解決的技術問題是針對國內普通預拌砂漿材料和施工特點，提供一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法，可確保在使用國內普通預拌砂漿材料和施工條件下的機噴抹灰工程質量，實現便捷、高效機噴系統工作方式，更好地滿足建筑砂漿施工需要。
[0008]本發明的目的通過以下技術方案予以實現:
提供一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法，包括以下步驟:
51.將普通干混砂漿經連續式混漿機的一次攪拌和臥式攪拌機的二次攪拌后得到濕
漿；
52.采用砂漿輸送泵將SI所得濕漿輸送至噴涂工地的砂漿噴涂機；
53.濕漿經砂漿噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上；
54.經常規的找平搓實，完成抹灰飾面；
其中，S2所述的砂漿輸送泵，為雙缸活塞泵，由工作缸和補充缸并聯組成；
S3所述噴槍的噴嘴距墻面距離控制在50?150mm范圍內；S3所述噴涂的噴射壓力控制在 0.15 ?0.20MPa。
[0009]優選地，為方便工地實際操作，或者方面工地與工地之間的運輸，在SI之前還包括砂漿運輸步驟和/或連續式混漿機的運輸步驟。
[0010]所述連續式混漿機設置于移動筒倉中。
[0011]優選地，在SI和S2之間還設置有濕漿的暫時儲存步驟。可采用三角斗連接裝置來實現濕漿的暫時儲存以及輸送時的緩沖，所述三角斗連接裝置是承接臥式攪拌機出料口和砂漿輸送泵膠管的簡易連接裝置。
[0012]優選地，SI所述濕漿的砂漿稠度為90?IlOmm為宜。
[0013]優選地，當噴涂干燥、吸水性強、沖筋較厚的墻面時，噴嘴距墻面距離控制在為50?100mm，并與墻面成90°角；對潮濕、吸水性差、沖筋較薄的墻面，噴嘴離墻面距離為100?150mm,并與墻面成65。角。
[0014]優選地，S3所述噴涂分層連續進行，噴涂前先進行運轉，疏通和清洗管路，然后壓入水泥凈漿潤滑管道，避免堵塞，每次噴涂完畢，將水泥凈漿輸入管道，把殘留的砂漿帶出，再壓送清水沖洗，送入氣壓為0.4MPa的壓縮空氣吹刷數分鐘，最后將清潔球用水頂出，完成清洗。
[0015]為實現本發明所述方法，本發明同時提供了一種實現所述普通預拌砂漿機械化噴涂方法的系統，包括通過輸送管相連接的移動筒倉、攪拌機、三角斗連接裝置、砂漿輸送泵和砂漿噴涂機；所述移動筒倉設有進料口和出料口，靠近出料口的位置設有連續式混漿機；所述攪拌機采用臥式攪拌機，設有進料口和出料口 ；所述的移動筒倉，是一種適用于重力或氣力輸送方式進行出料，可以瞬間受壓并能耐受一定風壓，由鋼制焊接容器制得的干混砂漿的儲存裝置，出料口安裝連續混漿機，用于砂漿和水的濕混合。
所述的帶出料口的臥式攪拌機，是工地上通用臥式攪拌機下方加工可開閉出料口，優選為方形、尺寸為15cmX15cm的可開閉出料口。現有的移動筒倉所配連續攪拌器普遍存在攪拌時間短，干混砂漿攪拌不充分、性能無法全部發揮。本發明為保證干混砂漿性能，物料經移動筒倉攪拌機出料后再進入帶出料口的臥式攪拌機繼續二次攪拌，使濕料充分混合均勻為濕漿。
[0016]所述的三角斗連接裝置，是承接臥式攪拌機出料口和砂漿輸送泵膠管的簡易連接
>J-U ρ?α裝直。
[0017]所述的砂漿輸送泵，是一種可以水平或垂直輸送各種建筑砂漿或灰漿的多用途施工設備，其結構形式是雙缸活塞泵，其流量為5~8 m3/h，垂直泵送能力60~100米。活塞式砂漿泵是在單活塞砂漿泵(工作缸)基礎上并聯另一活塞缸砂漿泵(補償缸)作為補償機構組成。工作缸的活塞運動不是均勻的，工作行程的某些瞬時，需補償缸排漿，本實用新型采用所述結構的砂漿輸送泵，利用與工作缸并聯的補償缸調節工作缸砂漿的排量并在工作缸的吸漿行程排漿，保證出口砂漿流量連續恒定，從而使砂漿噴涂平穩，無脈動，減少落地灰。
[0018]所述的砂漿噴涂機，是柱塞式噴涂機，砂漿從活塞輸送泵中推出，經噴涂機進入管道，在到達噴嘴時遇到高壓空氣的強大推力，被急速而均勻地噴涂在施工表面，形成與基層粘結牢固的噴涂層。空氣輸送管路連接在噴槍上，垂直于噴嘴。
[0019]優選地，所述噴嘴的構造為圓錐形，其口徑為16mm、19mm或25mm。
`[0020]所述噴涂系統工作時，將干砂漿打入移動筒倉中，開啟移動筒倉中的連續式混漿機進行混漿，經連續式混漿機攪拌(一次攪拌)的砂漿經輸送管輸送至攪拌機，經攪拌機攪拌(二次攪拌)的砂漿通過砂漿輸送泵送到噴涂機，再經噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上，再經過常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0021 ] 優選地，所述噴涂系統還包括砂漿運輸車和背罐車。
[0022]所述的背罐車，是將干混砂漿散裝移動筒倉從干混砂漿生產廠運送到工地或工地之間的搬運。通過液壓系統與裝卸翻轉機構的協同動作，該車可自動托起干混砂漿散裝移動筒倉并將其縱臥放在自身的車架上，實現干混砂漿散裝移動筒倉的運輸，將干混砂漿散裝移動筒倉運到指定地點后，又可自動將干混砂漿散裝移動筒倉卸下安放到地面上。
[0023]所述的砂漿運輸車，需很好地控制離析對干混砂漿質量的影響。預拌砂漿是散體粉狀、顆粒狀的組合材料，混合組分中顆粒大小或比重都存在差異，在裝料、運輸、氣力卸料的全過程中會有離析現象的產生。砂漿運輸車一次運輸30噸，可對工地上的移動筒倉隨時加料儲備。
[0024]所述背罐車將帶連續式攪拌機的移動筒倉運輸至工地指定使用地點，所述砂漿運輸車運送干砂漿至工地將干砂漿打入移動筒倉中；工作時開啟連續式混漿機混漿，經連續式混漿機攪拌(一次攪拌)的砂漿經輸送管輸送至攪拌機，經攪拌機攪拌(二次攪拌)的砂漿通過砂漿輸送泵送到噴涂機，再經噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上，再經過常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0025]基于所述噴涂系統，本發明所述普通預拌砂漿機械化噴涂方法可以更為具體地通過以下步驟實現:
S1.將普通干混砂漿經移動筒倉攪拌機和臥式攪拌機連續二次攪拌，使濕料充分混合均勻得到濕漿；
52.將SI所得濕漿經雙缸活塞泵式砂漿輸送泵輸送到噴涂機，再經噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上；
53.經常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0026]優選地，SI所述濕漿的砂漿稠度為90?IlOmm為宜。
[0027]優選地，S2所述噴槍的噴嘴距墻面距離控制在50?150mm范圍內，進一步優選的是:當噴涂干燥、吸水性強、沖筋較厚的墻面時，噴嘴距墻面距離控制在為50?IOOmm左右，并與墻面成90°角，噴槍移動速度應稍慢，壓縮空氣量宜小些；對潮濕、吸水性差、沖筋較薄的墻面，噴嘴離墻面距離為100?150mm，并與墻面成65°角，噴槍移動可較快些，空氣量宜大些，這樣噴射面大，灰層較薄，灰漿不易流淌。
[0028]優選地，S2所述噴涂的噴射壓力可控制在0.15?0.20MPa，壓力過大，射出速度快，會使砂子彈回；壓力過小，沖擊力不足，會影響粘結力，造成砂漿流淌。
[0029]優選地，S2所述噴涂分層連續進行，噴涂前應先進行運轉，疏通和清洗管路，然后壓入水泥凈漿潤滑管道，避免堵塞，每次噴涂完畢，亦應將水泥凈漿輸入管道，把殘留的砂漿帶出，再壓送清水沖洗，最后送入氣壓為0.4MPa的壓縮空氣吹刷數分鐘，以防砂漿在管路中結塊，影響下次使用，最后可以將清潔球用水頂出，完成清洗。
[0030]本發明的有益效果:
本發明改變了長久以來，傳統的噴涂工作設計思路，對噴涂系統的關鍵工作環節進行了創造性設計和改進，首先將普通干混砂漿經移動筒倉攪拌機和臥式攪拌機連續二次攪拌，使濕料充分混合均勻得到濕漿，再使用雙缸活塞泵式完成對濕漿的輸送，并進一步對噴涂工藝進行了配套優化，構成操作簡便、高效、易推廣的機噴工作系統，克服了國外噴噴漿機不適用于國內普通預拌砂漿的問題，同時克服了國內傳統噴漿機使用螺桿泵輸送噴漿造成的使用壽命較短、費用高、易堵塞的技術難題，不僅可以適用于特殊砂漿，更加適合國內普通預拌砂漿，大大提高功效和施工質量，降低施工成本。
[0031]進一步地，本發明對運輸機構、噴涂的噴嘴結構等以及噴涂裝置進行了進一步的配套優化，構成一整套高性價比、操作簡便、高效易推廣的機噴工作系統。
[0032]本發明噴涂系統和噴涂方法具有以下顯著的有益效果:
1.施工質量更有保證。基于噴漿上墻的抹灰砂漿，一是能充分滲透到基層表面的孔隙內部，使到漿料與基層的接觸面積增大，從而有效提高抹灰層與基層的粘結強度；二是以壓縮空氣噴漿上墻的砂漿層其密實度較以手工操作提高2倍以上，且密實度的均質性能保持一致，再加上砂漿料高速噴射上墻，其流離水份被擠出，從而能大大降低砂漿層的塑性與干燥收縮，進而顯著提高墻面抹灰層的整體性、穩定性、耐久性與可靠性。
2.施工成本大大降低，墻面抹灰采用機械施工較傳統方法施工每平方米人工成本節省3.5元，施工綜合成本下降1.4元/平方米。
[0033]3.墻面實施以機械噴漿施工能提升墻體施工質量，大大提高工效，有效解決勞動力短缺與熟練技工貧乏的難題，對建筑施工與管理帶來深遠的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1本發明噴涂方法流程圖 圖2本發明噴涂方法流程圖 圖3本發明噴涂系統示意圖 圖4本發明噴涂系統示意圖 圖5本發明噴涂系統工作示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結合附圖和具體實施例進一步詳細說明本發明。除非特別說明，本發明采用的設備和原料為本【技術領域】常規原料和設備。
[0036]實施例1
本實施例的操作步驟如附圖1所示，先將普通干混砂漿經連續式混漿機的一次攪拌和臥式攪拌機的二次攪拌后得到濕漿；采用砂漿輸送泵將Si所得濕漿輸送至噴涂工地的砂漿噴涂機；濕漿經砂漿噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上；經常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0037]如附圖3所示，本發明噴涂系統設備配置:配置一臺20 m3帶攪拌機的移動筒倉，一臺帶出料口的臥式攪拌機，臥式攪拌機出料口(常規，圖中未標示)連接一個三角斗連接裝置，一臺可移動式(排量10 m3/h)砂漿泵輸送機，兩臺實際排量30L/min的柱塞式砂漿噴涂機，這些裝置通過砂漿輸送管依次連接。一個作業面配備兩臺砂漿噴涂機，出現問題可及時更換，保證現場施工的連續。
[0038]本實施例打入移動筒倉的砂漿為普通預拌砂漿(為方便說明，本實施例使用的砂漿的各組分大致比例為:水泥32.5R:河砂/機制砂=3mm:噴涂專用添加劑=0.22:0.77:
0.01，但并不因此限定本發明)。
[0039]人手配置:配置兩名噴工，一名機械操作手，六名抹灰工一名力工。
[0040]一臺機噴設備(排量30L/min)按抹灰厚度20mm,每分鐘理論噴涂1.5 m2,按每天工作8小時計算，每臺機噴設備一天可完成抹灰面積720 m2。而噴漿機在實際施工中不能滿負荷運行，每臺設備實際噴涂面積400 m2。機噴設備按配置10人合作計算，每人每天可完成抹灰工程近40 m2。而傳統手工抹灰單人每天工作8小時完成的抹灰面積為25 m2。因此機噴施工效率為傳統手工抹灰的1.6倍，工程進度可大幅度加快。
[0041]所述砂衆噴涂機噴槍的噴嘴構造為圓錐形，其口徑為16mm、19mm或25mm,噴嘴距墻面距離控制在50?150mm范圍內，當噴涂干燥、吸水性強、沖筋較厚的墻面時，為50?IOOmm左右，并與墻面成90°角，噴槍移動速度應稍慢，壓縮空氣量宜小些；對潮濕、吸水性差、沖筋較薄的墻面，噴嘴離墻面為100?150mm，并與墻面成65°角，噴槍移動可較快些，空氣量宜大些，這樣噴射面大，灰層較薄，灰漿不易流淌。噴射壓力可控制在0.15?
0.20MPa，壓力過大，射出速度快，會使砂子彈回；壓力過小，沖擊力不足，會影響粘結力，造成砂漿流淌。
[0042]噴涂抹灰所用砂漿稠度為90?IlOmm為宜。噴涂必須分層連續進行,噴涂前應先進行運轉，疏通和清洗管路，然后壓入水泥凈漿潤滑管道，避免堵塞，每次噴涂完畢，亦應將水泥凈漿輸入管道，把殘留的砂漿帶出，再壓送清水沖洗，最后送入氣壓為0.4MPa的壓縮空氣吹刷數分鐘，以防砂漿在管路中結塊，影響下次使用，最后可以將清潔球用水頂出，完成清洗。[0043]實施例2
本實施例的操作步驟如附圖2所示，先通過移動筒倉運輸至指定施工的工地，將普通干混砂漿運輸至指定施工的工地，將普通干混砂漿經連續式混漿機的一次攪拌和臥式攪拌機的二次攪拌后得到濕漿；采用砂漿輸送泵將SI所得濕漿輸送至噴涂工地的砂漿噴涂機；濕漿經砂漿噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上；經常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0044]如附圖4所示，本發明噴涂系統設備配置:配置一臺20 m3帶攪拌機的移動筒倉，一臺帶出料口的臥式攪拌機，臥式攪拌機出料口(常規，圖中未標示)連接一個三角斗連接裝置，一臺可移動式(排量10 m3/h)砂漿泵輸送機，兩臺實際排量30L/min的柱塞式砂漿噴涂機，這些裝置通過砂漿輸送管依次連接。一個作業面配備兩臺砂漿噴涂機，出現問題可及時更換，保證現場施工的連續。另外配置背罐車和砂漿運輸車，其他同實施例1。
[0045]所述背罐車是將干混砂漿散裝移動筒倉從干混砂漿生產廠運送到工地或工地之間的搬運。通過液壓系統與裝卸翻轉機構的協同動作，該車可自動托起干混砂漿散裝移動筒倉并將其縱臥放在自身的車架上，實現干混砂漿散裝移動筒倉的運輸，將干混砂漿散裝移動筒倉運到指定地點后，又可自動將干混砂漿散裝移動筒倉卸下安放到地面上。
[0046]所述的砂漿運輸車，需很好地控制離析對干混砂漿質量的影響。預拌砂漿是散體粉狀、顆粒狀的組合材料，混合組分中顆粒大小或比重都存在差異，在裝料、運輸、氣力卸料的全過程中會有離析現象的產生。砂漿運輸車一次運輸30噸，可對工地上的移動筒倉隨時加料儲備。
[0047]所述背罐車將帶連續式攪拌機的移動筒倉運輸至工地指定使用地點，所述砂漿運輸車運送干砂漿至工地將干砂漿打入移動筒倉中；工作時開啟連續式混漿機混漿，經連續式混漿機攪拌(一次攪拌)的砂漿經輸送管輸送至攪拌機，經攪拌機攪拌(二次攪拌)的砂漿通過砂漿輸送泵送到噴涂機，再經噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上，再經過常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0048]本實施例打入移動筒倉的砂漿為普通預拌砂漿(砂漿的各組分大致比例為:水泥32.5R:河砂/機制砂蘭3mm:噴涂專用添加劑=0.23:0.76:0.01 )。
[0049]人手配置:配置兩名噴工，一名機械操作手，六名抹灰工一名力工。
[0050]一臺機噴設備(排量30L/min)按抹灰厚度20mm,每分鐘理論噴涂1.5 m2,按每天工作8小時計算，每臺機噴設備一天可完成抹灰面積720 m2。而噴漿機在實際施工中不能滿負荷運行，每臺設備實際噴涂面積400 m2。機噴設備按配置10人合作計算，每人每天可完成抹灰工程近40 m2。而傳統手工抹灰單人每天工作8小時完成的抹灰面積為25 m2。因此機噴施工效率為傳統手工抹灰的1.6倍，工程進度可大幅度加快。
[0051]實施例3
本實施例設備配置:配置一臺20 m3帶攪拌機的移動筒倉，一臺帶出料口的臥式攪拌機，一個三角斗連接裝置，一臺可移動式(排量15 m3/h)砂漿泵送機，兩臺實際排量30L/min的柱塞式砂漿噴涂機，其他同實施例1。
[0052]本實施例打入移動筒倉的砂漿為普通預拌砂漿(砂漿的各組分大致比例為:水泥32.5R:河砂/機制砂蘭3mm:噴涂專用添加劑=0.24:0.75:0.01 )
噴涂方法包括以下步驟: 51.將普通干混砂漿經移動筒倉攪拌機和臥式攪拌機連續二次攪拌，使濕料充分混合均勻得到濕漿；
52.將SI所得濕漿經雙缸活塞泵式砂漿輸送泵輸送到噴涂機，再經噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上；
53.經常規的找平搓實，完成抹灰飾面。
[0053]SI所述濕漿的砂漿稠度為90?IlOmm為宜。
[0054]S2所述噴槍的噴嘴距墻面距離控制在50?150mm范圍內，當噴涂干燥、吸水性強、沖筋較厚的墻面時，噴嘴距墻面距離控制在為50?IOOmm左右，并與墻面成90°角，噴槍移動速度應稍慢，壓縮空氣量宜小些；對潮濕、吸水性差、沖筋較薄的墻面，噴嘴離墻面距離為100?150mm，并與墻面成65°角，噴槍移動可較快些，空氣量宜大些，這樣噴射面大，灰層較薄，灰漿不易流淌。
[0055]S2所述噴涂的噴射壓力可控制在0.15?0.20MPa，壓力過大，射出速度快，會使砂子彈回；壓力過小，沖擊力不足，會影響粘結力，造成砂漿流淌。
[0056]S2所述噴涂分層連續進行，噴涂前應先進行運轉，疏通和清洗管路，然后壓入水泥凈漿潤滑管道，避免堵塞，每次噴涂完畢，亦應將水泥凈漿輸入管道，把殘留的砂漿帶出，再壓送清水沖洗，最后送入氣壓為0.4MPa的壓縮空氣吹刷數分鐘，以防砂漿在管路中結塊，影響下次使用，最后可以將清潔球用水頂出，完成清洗。
[0057]人手配置:配置兩名噴工，一名機械操作手，六名抹灰工一名力工。
[0058]噴射班組配置10名工人，每天8小時可完成墻面抹灰量400 m2。如噴漿施工班組每人每天人工以300元計算，10名工人完成400 m2墻面抹灰的工人成本約為3000元，每平方米成本約為7.5元。再加上噴漿設備的折舊與磨損和能耗三項合計I元，其每m2墻面抹灰的工人與機械費為8.5元。而傳統方法墻面抹灰包篩砂拌料和垂直運送砂漿料，以當下分包到工人的單價計算，每平方米人工支出為12元。由此可見，墻面抹灰以機械施工每平方米至少能節省3.5元。
[0059]實施例4
對一幢10萬平方米建筑面積的住宅建筑進行機械噴涂施工，墻面抹灰面積45萬平方米。
[0060]設備配置:配置一臺20 m3帶攪拌機的移動筒倉，一臺帶出料口的臥式攪拌機，一個三角斗，一臺可移動式(排量15 m3/h)砂漿泵送機，兩臺實際排量30L/min的柱塞式砂漿噴涂機，其他同實施例1。噴涂方法同實施例3。
[0061]人手配置:配置兩名噴工，一名機械操作手，六名抹灰工一名力工。
[0062]噴射班組配置10名工人，每天8小時可完成墻面抹灰量400 m2。如噴漿施工班組每人每天人工以300元計算，10名工人完成400 m2墻面抹灰的工人成本約為3000元，每平方米成本約為7.5元。再加上噴漿設備的折舊與磨損和能耗三項合計I元，其每m2墻面抹灰的工人與機械費為8.5元。而傳統方法墻面抹灰包篩砂拌料和垂直運送砂漿料，以當下分包到工人的單價計算，每平方米人工支出為12元。墻面抹灰以機械施工每平方米能節省
3.5元。45萬平方米墻面抹灰即節省157.5萬元，加上機噴施工能壓縮工期一個月而節省管理費用，并有效減少漿料的損耗等，其單項凈增收益為165萬元。
[0063]實施例5 本實施例以現場攪拌砂漿+人工施工與干混砂漿+機械化施工兩種方法進行對比:
1、現場攪拌砂漿+人工施工:材料費:180元/噸；人工費:施工班組為3人，大工2人，負責抹灰，小工I人，負責攪拌砂漿并且用斗車將砂漿從地面經電梯送到施工面，按每人每天300元，三人工作小組每天人工合計900元，每天8小時工作制，按7小時工作時間，平均每天抹灰75平方米，每平方米人工費12元/平方米。墻面抹灰厚度按20mm計算，每平方米材料用量為30kg /平方米，現場攪拌砂漿每平方米材料帶入成本為5.4元/平方米，現場攪拌砂漿施工綜合成本為:12+5.4 = 17.4元/平方米。
[0064]2、干混砂漿+機械化施工:材料費:散裝到工地250元/噸；人工費:施工班組為10人，噴槍手2人，管理灰漿機并完成噴涂，小工2名，負責保證在設備正常運行期間，材料的供應不間斷，并協助噴槍手移動料管和架板，抹灰工6人，10人工作小組每天人工合計3000元。如果配備的人員熟練程度已達到機器要求，按照機械化施工的工作效率來測算，噴漿機按噴涂排量為30 L/min,即1.8 m3/h的排量，墻面抹灰厚度20mm，則機械施工噴漿效率理論上為90 m2/h，實際上50 m2/h，每天8小時工作制，按7小時工作時間，實際施工面積為400 m2/天，則實現每平方米人工費7.5元/ m2，設備損耗按1.0元/ m2，墻面抹灰厚度按20mm計算,每平方米材料用量為30kg /平方米,干混砂衆每平方米材料帶入成本為7.5元/平方米，干混砂漿機械化施工綜合成本為:7.5+1.0+7.5 = 16.0元/平方米。從上述計算可以看出，干混砂漿機械化施工綜合成本相比現場攪拌砂漿人工施工綜合成本綜合成本下降1.4元/ m2。
[0065]通過大量實施例試驗總結可知本發明采用噴漿上墻方式的抹灰砂漿，不用使用特殊砂漿，普通的預拌砂漿就可以適用。通過觀察施工效果可了解:本發明噴涂的砂漿能充分滲透到基層表面的孔隙內部，使到漿料與基層的接觸面積增大，從而有效提高抹灰層與基層的粘結強度；本發明采用以壓縮空氣噴漿上墻的砂漿層其密實度較以手工操作提高2倍以上，且密實度的均質性能保持一致，再加上砂漿料高速噴射上墻，其流離水份被擠出，從而能大大降低砂漿層的塑性與干燥收縮，進而顯著提高墻面抹灰層的整體性、穩定性、耐久性與可靠性。墻面抹灰采用機械施工較傳統方法施工每平方米人工成本普遍節省3.5元，施工綜合成本下降1.4元/平方米，對于抹灰工種，這種節省是相當可觀的，同時，本發明方法大大降低工人的勞動強度，顯著改善工人的勞動環境，有效解決勞動力短缺與熟練技工貧乏的難題，對建筑施工與管理帶來深遠的影響。
【權利要求】
1.一種普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，包括以下步驟: 51.將普通干混砂漿經連續式混漿機的一次攪拌和臥式攪拌機的二次攪拌后得到濕漿； 52.采用砂漿輸送泵將SI所得濕漿輸送至噴涂工地的砂漿噴涂機； 53.濕漿經砂漿噴涂機送入噴槍，在噴槍的噴嘴前形成灰漿射流，把灰漿連續均勻地噴涂于施工面上； 54.經常規的找平 搓實，完成抹灰飾面； 其中，S2所述的砂漿輸送泵，為雙缸活塞泵，由工作缸和補充缸并聯組成，所述補償缸調節工作缸砂漿的排量并在工作缸的吸漿行程排漿； S3所述噴槍的噴嘴距墻面距離控制在50~150mm范圍內；S3所述噴涂的噴射壓力控制在 0.15 ~0.20MPa。
2.根據權利要求1所述的普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，在SI之前還包括砂漿運輸步驟和/或連續式混漿機的運輸步驟。
3.根據權利要求2所述的普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，所述連續式混漿機設置于移動筒倉中。
4.根據權利要求1所述的普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，在SI和S2之間還設置有濕漿的暫時儲存步驟。
5.根據權利要求1所述普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，SI所述濕漿的砂楽稠度為90~110mm。
6.根據權利要求1所述的普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，所述砂漿輸送泵的流量為5~8 m3/h，垂直泵送能力為60~100米。
7.根據權利要求1所述普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，當噴涂干燥、吸水性強、沖筋較厚的墻面時，噴嘴距墻面距離控制在為50~100mm，并與墻面成90°角；對潮濕、吸水性差、沖筋較薄的墻面，噴嘴離墻面距離為100~150mm，并與墻面成65°角。
8.根據權利要求1所述普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，S3所述噴涂分層連續進行，噴涂前先進行運轉，疏通和清洗管路，然后壓入水泥凈漿潤滑管道，避免堵塞，每次噴涂完畢，將水泥凈漿輸入管道，把殘留的砂漿帶出，再壓送清水沖洗，送入壓縮空氣吹刷數分鐘，最后將清潔球用水頂出，完成清洗。
9.根據權利要求8所述普通預拌砂漿機械化噴涂方法，其特征在于，所述壓縮空氣的氣壓為0.4MPa。
【文檔編號】E04F21/12GK103485521SQ201310411579
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】佘曉燕, 吳小淦, 蔡珊, 林勇康, 余永泉 申請人:梅州淦源建材科技有限公司